阻火圈验收规范

阻火圈验收规范篇一：阻火圈规范(GA 304XX)及设置的依据(规范原文)硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈 GA 304XX 中华人民共和国公安部 XX0723 批准 XX1201实施 前 言 本标准第 5 章 53 为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是根据 CJJT 291998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程有关规定，结合 GB 500451995高层民用建筑设计防火规范和国内外相关产品的实际情况制定的。 本标准对硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈的技术要求、试验方法和检验规则等提出统一的技术依据。 本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草和解释。本标准主要起草人；袁风林、王良伟、毛朝君、何大玉。 1 范围 本标准规定了阻火圈的定义、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业和民用建筑排水硬聚氯乙烯等塑料管道用阻火圈及遇火膨胀能封堵管道的其他阻火密封件。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191XX 包装储运图示标志 GBT 583611992 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GBT 63881986 运输包装收发货标志 GBT 64611986 金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GBT 99781999 建筑构件耐火试验方法 GBT 101251997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 CJJT 291998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 3 定义 本标准采用下列定义。 31 阻火圈 fire stopping collar 由金属等材料制作的壳体和阻燃膨胀芯材组成的套圈，套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁，火灾时，阻燃膨胀芯材受热迅速膨胀，挤压管道，使之封堵，阻止火势沿管道蔓延。 32 封堵时间 seal off time 在标准建筑构件耐火试验条件下，试验开始至试验管道贯穿洞口处被阻火圈完全封堵的最小时间。 4 规格、标记 41 规格 根据建筑排水硬聚氯乙烯管道公称外径 d， ，阻火圈划分为：40、50、75、90、110、125、160、200、250、315等十种规格； 按耐火等级划分为 A、B、C 三级。A 级耐火极限不小于 30h；B 级耐火极限不小于 20h； C 级耐火极限不小于 15h。42 产品标记 阻火圈代号：ZHQ； 标志顺序为：阻火圈代号、阻火圈规格、耐火等级； 标记示例：ZHQ110A 表示用于 de110mm 排水管的阻火圈，耐火等级为，A 级。 5 技术要求 51 壳体 阻火圈壳体一般由金属材料制作，并加覆盖层进行防腐处理(不锈钢除外)。不允许壳体表面出现肉眼可见锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮等外观缺陷。壳体抗盐雾腐蚀能力应符合表 1 的要求。壳体内径建议大于被安装塑料管道外径 13mm。在潮湿、有腐蚀性介质等环境下，建议使用不锈钢壳体的阻火圈。 52 阻燃膨胀芯材膨胀性能 阻燃膨胀芯材未受水或水泥浆浸泡和受到水或水泥浆浸泡都应具有良好的膨胀性能。阻燃膨胀芯材的膨胀体积应符合表 2 的要求。 53 封堵时间和耐火极限 阻火圈的封堵时间和耐火极限应符合表 3 的要求。 54 阻火圈安装和管道设计施工应符合 CJJT 29的规定。 6 试验方法 61 壳体 取一个阻火圈壳体，对称切割成两个试样。取一个试样，按 GBT 10125 进行抗中性盐雾腐蚀能力试验。试验时间为 48h。外观等级和保护等级采用 GBT 6461 所规定的方法进行评定。 62 阻燃膨胀芯材膨胀性能 从一个阻火圈中取出阻燃膨胀芯材，用精确到005mm 的游标卡尺或精确到 05mm 的钢直尺测量并记下其厚度和高度。阻燃膨胀芯材沿竖向锯取三块试样，每块长度约为 50mm，高度 3550mm，放入电烘箱中，在(1052)下烘干 4h。将试样从烘箱中取出，放在干燥器内冷却至室温。然后将两块试样分别置于蒸馏水和(101)(质量比)强度等级为 425 的硅酸盐水泥浆中，在室温(232)条件下全浸泡 48h 后取出，放人温度为(1052)的电烘箱中烘干 4h，取出放在干燥器中冷却至室温。 从制得的经全浸泡后的试样和没有浸泡的试样中分别称取约 2g 试样，精确至 10mg，分别放置在容积为 150mL 的坩埚内，置于温度为(95010)的电阻炉内，恒温 10min后取出，冷却后打散，使之通过 10 目标准筛(筛余量为 0)，然后用最小分度值为 1mL 的 100mL 的量筒测量试样膨胀后的体积。测量时应用手将量筒内物质摇匀。按下式计算膨胀体积： n?V G 式中：n膨胀体积，mLg； V试样膨胀后的体积，mL； G试样质量，g。 63 耐火性能 除本标准规定外，阻火圈耐火性能按 GBT 9978 的规定进行测定。 631 试件安装 阻火圈安装在楼板或墙体上进行耐火试验，楼板和墙体应预留可穿试验用管的孔洞；试件制作时，孔洞的设置应确保阻火圈之间及阻火圈与加热炉墙体之间的最小距离为 500mm，墙体孔洞中心距试验炉地面高度为 1 600mm。阻火圈安装方式应足以反映其在实际中使用情况，为使试验能够进行而作的安装修改应对阻火圈性能无重大影响。试验用硬聚氯乙烯管材应符合 GBT 5836。1 要求。 试验时将阻火圈用金属膨胀螺栓等金属件固定在结构厚度为 120mm 现浇整体式 C40 砼楼板下(楼板受火面保护层厚度为 10mm)或厚度为 180mm 黏土砖或砼墙体受火面一侧。试验用硬聚氯乙烯管总长度为 2 000mm，背火面硬聚氯乙烯管露出楼板或墙体长度为 1 000mm，受火面管口用同材质堵头或矿物棉封堵，矿物棉封堵长度为(50 土 10)mm，背火面试验管距管口 50mm 处用支承件固定。在背火面距楼板或墙体 25mm 处的试验管中心及外表面对称两侧各安装 1 支热电偶。试验管中心温度用外径为 3mm 的镍铬一镍硅铠装热电偶(K 型)测量，试验管外表面温度测量应符合 GBT 99781999 试件背火面温度测量的规定。阻火圈耐火试验安装如图 1 所示：明装的按 a)图或 c)图检验，暗装的按 b)图或 d)图检验；具有明装和暗装两种安装方式的按暗装方式进行检验；检验结果应注明试件安装情况。 图 1 阻火圈耐火试验安装示意图 632 封堵时间测定方法 试验开始至阻火圈完全封堵管道以前，封堵时间按下述方法测定： a)如果试验管中心温升小于 180，允许用眼睛直接观测阻火圈封堵的情况下，应首先采用眼睛直接观测。从背火面试验管口看不见加热炉内火焰的最小时间为封堵时间； b)试验管中心温升大于 180，不便用眼睛直接观测阻火圈封堵的情况下，此时应把最后一次试验管中心温升降至 180的时间定为封堵时间。 633 耐火极限判定条件 试验中，当下列规定任一项出现时，则表明阻火圈达到耐火极限。 a)背火面试验管垮塌； b)阻火圈封堵管道以后背火面试验管表面平均温度超过初始温度 140或中心温度超过初始温度 180； c)背火面试验管出现火焰，根据规定棉垫被点燃时。 7 检验规则 阻火圈检验分为出厂检验和型式检验。 71 出厂检验 出厂检验项目为 51 规定的壳体外观缺陷的检验。壳体外观检验宜采用逐个检验方式。 72 型式检验 有下列情况之一者，产品应进行型式检验。型式检验项目包括 5153 规定的全部项目。 a)新产品投产定型鉴定； b)正式生产后，产品结构、阻燃膨胀芯材配方和生产工艺有较大改变并可能影响产品质量时； c)正常生产满二年； d)停产一年以上恢复生产时； e)国家或地方质量监督机构提出进行检验要求时。 73 抽样 一个检验批是由相同的材料、工艺、设备条件下的一个生产批构成的。型式检验样品每生产批不少于 50 个，每种规格受检样品 5 个。 74 判定规则 出厂检验项目中出现 51 规定的壳体外观缺陷为不合格。 型式检验中若产品全项目检验合格则判该产品合格，若耐火极限不合格，判该产品不合格，耐火极限以外其余项目若有 1 项不合格，可以用同批产品对不合格项目进行加倍受检，复验项目合格，则判诙产品合格，若复检仍不合格，则判该产品为不合格晶。 8 标志、包装、运输，贮存 81 产品标志内容如下： a)产品名称、规格标记、标准编号、商标。 b)生产企业名称，地址。 82 包装标志应包括：产品包装材料外表面的收发货标志、包装储运图示标志。包装标志应符合 GB 191、GBT 6388 的规定。 83 阻火圈采用纸箱包装。产品应随带产品合格证、产品使用安装说明书、随机备附件清单等文件。 84 产品运输时应防止雨淋。装卸时应轻拿轻放，严禁抛掷。 85 产品宜贮存在于燥通风的库房内。 篇二：阻火圈规范建筑排水硬 PVC 管阻火圈的研究 袁凤林 方汝清 陈晓梅 提要 对建筑排水硬 PVC 管道阻火圈的技术要求、阻燃膨胀芯材配方和研究试验等方面作了较详细的阐述。阻火圈由金属外壳和阻燃膨胀芯材组成，火灾发生时芯材受热膨胀 40 倍以上，能在 12min 内完全封堵硬 PVC 管道，耐火极限可达 2h 以上。 关键词 硬聚氯乙烯 阻火圈 建筑排水 引言 硬 PVC(以下简称 PVCu)排水管具有质轻、美观、不生锈、耐腐蚀、水阻小、不结垢、施工方便、寿命长和造价低等特点，国家经委、建设部已将 PVCu 排水管确定为重点推广新材料。但在火灾中，PVCu 管道是否会成为火灾传播通道?使火灾从一层沿管道蔓延至另一层，或从一个房间蔓延到另一个房间?为此建设部 1989 年把“PVCu 管道在高层建筑中防火措施的研究”列为建设部“七五”重点科技项目，由上海市建筑科学研究所等单位承担。通过两年多的研究试验，该课题组的研究结论是：(a)150mm 或以上主管必须设置在管道井内，如确因诸多 110mm 主管可采用管道井原因无法实施时，必须用无机防火套管全包覆；(b) 保护方式，也可以用化学阻火圈或将其近楼板的外露部分(至少 200mm 长)用无机防火套管包覆；(c) 火措施；(d) 包覆；(e)75mm 及以下的 PVCu 管(包括主管和横支管)可以不采取防 150mm 及以上的横支管进墙处可用化学阻火圈或无机防火套管全 110mm 横支管进墙处可用化学阻火圈或无机防火套管(至少包覆 200mm)。通过以上防火措施后，在高层建筑中使用PVCu 排水管道是可行的。因此，建设部在制定“建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程”时，规定高层建筑室内排水管道的立管明设且其管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管；横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙，当不可避免确需穿越时，应在管道穿越墙体处的两侧设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管。 防火套管已由该“七五”重点科技项目课题组研制成功，并投放市场。化学阻火圈因关键技术没有突破至今没有投产，目前我国采用的主要是进口产品。PVCu 排水管阻火圈，在火灾发生时，芯材受热迅速膨胀，挤压软化或炭化的管材，能在较短时间封堵管道洞口，阻止火势沿洞口蔓延。与防火套管相比，具有小巧美观、安装方便等优点，是比较理想的阻火装置，国外已普遍采用。为了贯彻实施CJJ/T29-1998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 ，火灾发生时阻止火灾沿 PVCu 排水管道蔓延，减少火灾损失，公安部四川消防科学研究所和四川省建筑设计院与东泰(成都)塑胶建材工业有限公司共同开展了 建筑 PVCu 排水管用阻火圈的研究，并列为 1998 年四川省应用和发展研究重点项目，同年 9 月通过省级鉴定。1 主要技术指标 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程规定：阻火圈的耐火极限不宜小于管道贯穿部位构件的耐火极限。 高层民用建筑设计防火规范对墙和楼板的耐火极限作了明确规定，即：承重墙和住宅单元之间的墙耐火极限为 2h；非承重外墙、疏散走道两侧的隔墙耐火极限为 1h；楼板耐火极限 1h。考虑到耐火极限为 1h 的阻火圈外径只比耐火极限为 2h 的阻火圈外径小 5%左右，在阻火圈制造成本模具费和加工费用占有较大比重的情况下，为了降低成本，减少规格，便于管理和避免安装时可能出现的混级，采用国外通用作法，各种规格管道用阻火圈耐火极限统一定为 2h，以满足高层建筑对各种等级的楼板和墙耐火极限的需要。在墙体两侧安装耐火极限为 2h 的阻火圈，也能满足排水管穿越防火墙时的耐火要求。 阻火圈的主要作用是在火灾发生时，阻燃膨胀芯材受热迅速膨胀，挤压 PVCu 管，在较短时间封堵管道贯穿的洞口，阻止火势沿洞口蔓延。因此，阻燃膨胀芯材起始膨胀温度、高温下膨胀体积和管道从火灾发生至被完全封堵的时间是相当重要的，有必要作出具体规定。另外，在施工安装阻火圈时，阻火圈有可能被水和水泥浆浸泡，阻燃膨胀芯材应具有较好的耐水性、耐水泥浆等性能。阻火圈主要技术指标见表 1。 表 1 阻火圈技术指标 2 阻火圈研究阻火圈结构及尺寸 在搜集国内外有关资料的基础上，考虑到阻火圈主要功能是在火灾发生时能在较短时间内封堵管道，我们确定了阻火圈由金属外壳和阻燃膨胀芯材组成，套在 PVCu 管道上，用螺栓等固定件固定在楼板下或墙体两侧。根据上述设想，确定了阻火圈的基础结构图，见图 1。安装方式，阻火圈分为 A 型和 B 型。A 型是可打开的，由两个半圆环组成，中间用铰链连接。A 型设计主要考虑是施工安装方便，可在管道施工安装完毕后再安装阻火圈，或原设计方案没有考虑安装阻火 圈，但根据有关规范又必须安装的情况使用。B 型阻火圈是一个整环，安装时必须先穿在管道上，然后再固定在楼板或墙体上；或者先埋入楼板(墙体)内，然后再穿排水管。两种阻火圈结构主要针对不同施工和安装方式而设计。通过研究试验，确定了阻火圈主要结构尺寸，见表 2。图 1 阻火圈结构示意图 表 2 阻火圈结构尺寸 阻燃膨胀芯材我们先后设计了 18 个配方，拟定成型工艺，制作试件，测定其理化性能和高温下(950)膨胀性能，并通过小型耐火试验检验阻火圈阻火性能。试验确定的芯材配方组成如下：复合基料 33%；炭化剂 6%；催化剂 10%；发泡剂 5%；填料 38%；化学助剂 8%。 阻火圈研究试验和中试生产 为了研究阻火圈在标准构件耐火试验条件下的阻火耐火性能，我们进行了多次小型模拟耐火阻火试验。试验时将阻火圈固定在厚 30mm 的耐火板下，受火面 PVCu 管长100mm，背火面 PVCu 管长 200mm。受火面管口用玻璃纤维布和矿棉毡封堵，下方布置一只热电偶测量火焰温度。试验炉按标准温度曲线升温，观察 PVCu 管封堵时间和失去封堵时间，测定耐火极限。试验结果表明，所研究的两种规格四种型号(每种规格分 A 型和 B 型两种)耐火极限均大于2h，完全封堵管道，无火焰和烟气沿管道蔓延。 根据试验确定的阻火圈结构尺寸和芯材配方及芯材厚度，1997 年 9 月正式设计加工了阻火圈壳体及芯材的模具，购买了必要的生产设备，同年 12 月和 1998 年 5 月先后试制生产 ZHQ-110 阻火圈和 ZHQ-160 阻火圈各 50 个。中试生产，无废液、废渣、废气排放。 3 性能试验 阻燃膨胀芯材耐液体介质性能 沿竖向锯切 3 块阻燃膨胀芯材，每块试样长度约50mm，放在电烘箱中，在 105下烘干 4h，将试样从烘箱中取出，放在干燥器内冷却至室温。然后，将 2 块试样分别置于蒸馏水和 20%(质量比)550 号硅酸盐水泥浆中在室温条件下全浸泡 72h 后取出，放入温度为 105的电烘箱中烘干 4h，取出放在干燥器中冷却至室温，观察外观变化，试验结果见表 3。表 3 芯材耐液体介质性能检验结果 阻燃膨胀芯材膨胀性能阻燃膨胀芯材起始膨胀温度和高温下的膨胀体积是芯材最重要的技术指标之一，它们直接影响芯材的热稳定性及阻火圈的封堵时间和耐火极限。起始膨胀温度低和高温下膨胀体积大，封堵时间就小，耐火极限就高，反之封堵时间就长，耐火极限降低。阻燃膨胀芯材起始膨胀温度按GB/T13464-1992物质热稳定性的热分析试验方法测定，用差热分析仪测量芯材的焓变温度，通过 DTA 曲线(或 DSC曲线)确定芯材的起始膨胀温度。 每克膨胀体积是将制得的经全浸泡后的试样中各称取2g 试样，分别放置容积为 100mL150mL 坩埚内，置于温度为 950的电阻炉内，恒温 5min 后取出，冷却后打散，用精确到 5mL 的 100mL 量筒测量试样膨胀后的体积(放入量筒后应摇实)，试验测试结果见表 4。 表 4 芯材膨胀性能测试结果 阻燃膨胀芯材耐湿热性和烟密度 为了了解芯材燃烧及分解时产生的烟量和在湿热条件下的性能，我们参照 GB1740-79漆膜耐湿热测定法和GB8627-88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 ，对芯材的耐湿热性和烟密度进行了测定，测试结果见表 5。 表 5 芯材耐湿热和烟密度测试数据 耐火性能阻火圈封堵时间和耐火极限，是阻火圈最关键的技术数据。在标准建筑构件耐火试验条件下，试验开始至硬聚氯乙烯排水管道贯穿洞口处被阻火圈完全封堵所需时间即封堵时间。当阻火圈失去封堵管道能力或背火面失去隔热性或完整性时，即可判断达到耐火极限。 试验时将阻火圈用膨胀螺钉固定在厚 110mm 现浇楼板下(楼板受火面保护层厚度为 10mm)，受火面和背火面 PVCu管露出楼板长度分别为 1 000mm，受火面管口用不燃材料封堵，背火面试验管用固定支承件固定(见图 2)。在背火面试验管距楼板 25mm 处的试验管中心及外表面对称两侧各安装1 只热电偶。每种规格阻火圈均有明装和暗装两种，试验结果见表 6。 图 2 阻火圈耐火试验安装示意图 表 6 耐火试验