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贴片机抛料管制规范篇一:SMT 贴片机抛料管制规范SMT 贴片机抛料管制规范 一、目的: 减少物料丢失,降低生产成本. 二、范围: 本规定适用于我司 SMT 抛料管制 三、职责: 1. 生产部:负责机器上料,换料,生产异常反馈,SMT 抛料记录表数据的填写,并且 负责物料之正确性及准确性。 2. 设备工程:负责机器换线,产品抛料率与不良率的控制及产能的监控,新产品程序 的核对及对机器的日常维护和保养维修,包括飞达的保养与维修. 3. 工艺工程:负责监督各责任人工作落实情况,提出并完成改善措施. 顺利推行目标 落实. 四.定义: 1.抛料控制目标: 2.抛料超标时检查方法:检查机器监控设定,正确的是当一颗物料吸不起来,就报警(来自: 小龙文 档网:贴片机抛料管制规范). 检查物料规格与飞达规格是否匹配. 检查飞达本身是否磨损和损坏.检查物料的料带包装是否过紧或厚,薄不均匀. 检查高度参数是否合理. 检查机器吸咀真空度是否正常. 检查吸咀平面是否变形. 检查是否存在上错料,物料封装是否有变化,是否更换供应商,包装是否过 紧,元件是否有静电等. 3.抛料物料管理规定: 机器抛下的 0805 以下 L,C,R 散料,为了避免出错,不可再用. 3,2.机器抛下的有引脚伸出本体的 IC,需要核对 IC 的丝印描述,同时也要用玻璃板检查引脚是否弯曲,表面是否脏污,再由 IPQC 确认无误后再使用. 机器抛下的无引脚伸出本体的 IC,连接器,大电感,电容,需要核对丝印,再由 IPQC 确认后再使用. 4.使用抛料物料机板的管控: 凡使用到抛下的物料的板都要做好标识,独立存放,按正常流程过拉. 要严格检验,并做好记录. 5.注意事项. 操机员或班长每两小時填写一次抛料记录表,记录抛料情況,发现超标, 及 时反馈跟拉设备工程人员, 设备工程人员对各相关项目进行检查及改善且记录于抛料记录表,
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