四流成90度夹角水平连铸生产技术改造项目可行性研究报告

1 四流成 90 度夹角水平连铸生产技术改造项目 第一章 总 论 四流成 90 度夹角水平连铸生产技术改造项目 目法人单位 金材料有限公司 目建设地点 七拱镇塘坪工业园 目占地面积 利用改造前原有厂区面积 56100房面积 5300 设规模 本项目拟建设规模为年产小圆管坯 8 万 t/a，远期计划生产高精度冷拔无缝钢管 18 万 t/a。 设总投资 本项目总投资估算为 4800 万元， 其中 建设投资 3500 万元，铺底流动资金投入 1300 万元。 设期限 本项目建设期为半年， 2010 年 4 月 9 月，完成水平连铸工艺生产线建设。第二期计划 2010 年 9 月 9 月，完成 8 万冷拔工艺生产线，第三期 2012 年 9 月 9 月，再完成 10 万冷拔工艺生产线。 2 目主要指标表 序号 指标和数据名称 单位 指标和数据 备注 1 项目总投资 万元 设投资 万元 本化利息 万元 底流动 资金 万元 2 营业收入 万元 产期 3 营业税金及附加 万元 产期 4 总成本费用 万元 产期 5 利润总额 万元 产期 6 所得税 万元 产期 7 税收总额（ 3+6+增值税） 万元 产期 8 税后利润 万元 产期 9 财务盈利能力分析 务内部收益率 全部投资所得税前 % 全部投资所得税后 % 务净现值 全部投资所得税前 万元 C=10% 全部投资所得税后 万元 C=10% 资回收期（静态） 含建设期 全部投资所得税前 年 全部投资所得税后 年 资回收期（动态） 含建设期 全部投资所得税前 年 全部投资所得税后 年 投资收益率 % 本金净利率 % 10 财务比率 资产负债率 % 流动比率 速动比率 3 11 盈亏平衡点 % 项目单位成立于 2008 年 3 月 30 日，建立了现代科学管理制度，现有员工120 人，其中技术人员 25 人。企业年产各类特种钢材 10 万吨。 本项目以科学发展观为指导，以钢铁产业发展政策等为依据，充分利用当地资源，产品主要立足国内市场，并着眼于国际高端钢铁产品市场，发展高质量、高技术含量、高附加值、市场急需的钢材品种；按照循 环经济理念，对原有低端产品和高能耗生产线进行改造，建设一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型 高精度冷拔无缝钢管管坯 生产线。 1. 产品精品。面向工程机械、 冶金、建筑、化工、水电等行业 ，生产高质量、高技术含量、高附加值、市场急需的 高精度无缝钢管 。产品规格齐全，满足市场需求，钢种质量等级达到国际先进水平。 2. 装备先进。集中采用我国目前当前该领域先进装备，构造高效率、低成本的生产运行系统，体现现代化钢铁厂的特征。 3. 技术集成。坚持开放引进、竞争优化、自主集成的原 则。集中采用数百项国内先进技术，广泛采用新工艺、新技术、新设备，进行系统集成。 4. 流程紧凑。按照冶金流程工程学和现代化钢铁厂工艺流程的特点，总图布置实现最大限度地紧凑合理、流程顺畅。 5. 循环经济。以资源、能源高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，对生产中的余热、余压、余气、废水、含铁物质和固体废弃物循环利用，实现废水、固废零排放，成为环境友好、服务社会、资源节约型示范工厂。 4 行性研究报告编制依据 （ 1） 产业结构调整指导目录 (2007年本 ) （国家发改委）； （ 2）投资项目可行性研究指南（试用版）（中国电力出版社 2002 年 3 月出版）； （ 3）国家发展改革委、建设部建设项目经济评价方法与参数（第三版； （ 4）钢铁产业发展政策； （ 5） 广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力实施方案 （广东省政府 2007年10月 18日）； （ 6） 金材料有限公司 提供的相关资料； （ 7）国家有关法律、法规。 5 第二章 项目建设必要性与准入条件分析 本项目产品为 高精度冷拔精密钢管 管坯。 高精度冷拔精密钢管 ， 是一种新型高技术产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管 、 钻杆和地质管千斤顶等 工程机械 制造领域。 此外在冶金、建筑、化工、水电等行业也大量需求各类冷拔精密钢管。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要 意义。 项目符合国家钢铁产业发展政策、国家钢铁工业中长期发展规划以及当地钢铁工业发展规划的相关规定，项目目标定位与相关规划目标具有衔接性和一致性，项目实施有利于实现钢铁产业升级。此外项目的实施有利于提升我国装备制造业基础配件制造能力，改善产品结构，提高装备自主化水平。 表 目建设目标与发展规划 的衔接性和一致性分析表 规划名称 项目建设目标与规划内容 的衔接和协调分析 钢铁产业调整和振兴规划细则 三、产业调整和振兴的重点任务 (四 )加大技术改造力度，推动技术进步。对发展高速铁 路用钢、高磁感取向硅钢、 高强度机械用钢等关键钢材品种 ，推广高强度钢筋使用和节材技术，发展高温高压干熄焦、烧结余热利用、烟气脱硫等循环经济和节能减排工艺技术，以及提升开发利用低品位、难选冶铁矿等技术， 给予重点支持。 6 装备制造业振兴规划细则 三、产业调整和振兴的主要任务 (三 )提升四大配套产品制造水平，夯实产业发展基础。 2。基础部件。重点发展大功率电力电子元件、功能模块，大型、精密轴承，高精度齿轮传动装置，高强度紧固件，高压柱塞泵 /电动机、 液压阀 、液压电子控制器、液力变速箱， 气动元件 ，轴承密封系统、橡塑密封 件等。 广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力实施方案 “ 工作任务 ” 中“ 关停和淘汰范围 ” 指出：“ “ 十一五 ” 期间广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力的范围包括：容积 300立方米以下高炉（ 专业铸铁管厂除外 ）；公称容量 20吨以下转炉；公称容量 20 吨以下电炉（ 机械铸造和生产高合金钢产品除外 ）等落后工艺技术装备。 本项目的主要目标是 发展高质量、高技术含量、高附加值、市场急需的钢材品种；按照循环经济理念，对原有低端产品和高能耗生产线进行改造，建设一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境 污染少的新型 高精度冷拔无缝钢管生产线。 在国家加大钢铁产业调整力度的背景下， 然面临巨大的挑战，但同时也面临着巨大的机遇： 使公司顺利向高端产品转型。在国家产业振兴规划和行业发展规划以及自主创新政策的推动下， 工程机械、 冶金、建筑、化工、水电等行业等下游行业未来发展空间广阔。 高精度冷拔钢管工艺与设备新技术是采用该项技术冷拔生产的精密钢管尺寸精度可达 线度达 m，表面粗糙度达 拔后的精密钢管 可直接用作气动缸筒，稍加研磨即可用作液压缸筒。 本项技术可完全取代传统的镗、滚切削加工缸筒等精密钢管的生产方法。新技术与切削加工缸筒的方法相比有以下优点： 设备简单、投资少、操作维护容易； 生产率高、 节省能源 ，生产效率提高 100 倍以上。减少金属消耗， 成材率提高 98%，而镗滚加工废品率高达 30%以上； 材料利用率高，滚法材料利用率只有 45 60%，而拉拔方法材料利用率达 95%以上； 钢管质量好，加工周期时间短， 在同等强度要求下，可节省材料；在一 7 定的场合可省去切削管所需的调质工 序。目前国内液压缸制造使用冷拔管尚处在起步阶段，国内气动行业已开始大批量使用冷拔管。油田抽油泵管，钻杆和地质管也是大用户。此外在煤炭、冶金、建筑、化工、水电等行业也大量需求各类冷拔精密钢管。 2. 项目建设有利于我国钢铁产业结构调整。我国钢产量大，但高端产品少，有相当一部分钢铁企业装备落后、污染严重、消耗高、缺乏竞争力。项目旨在 建设一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型 高精度冷拔无缝钢管示范 生产线。 3. 项目建设有利于公司通过新的载体实现可持续发展。如果单纯压缩钢产量，不进行生产能力的转 移和产业升级，必然会造成经济总量减少、富余人员增多、企业和社会不稳定等一系列问题；通过项目建设，用高新技术改造钢铁业，可以解决压产带来的一系列问题，从根本上实现工艺升级、产品换代，同时带动非钢产业的发展，极大地提高公司的综合竞争力。 根据钢铁产业发展政策要求，项目所采用的装备水平和主要技术经济指标，电炉公称容量、生产规模等，符合行业准人条件的相关规定。详见表 目建设目标与发展规划的衔接性和一致性分析表。 项目位 于 境容量条件许可，非水源保护区、自然保护区、风景名胜区、农田保护区。 按照防治污染、促进清洁生产和安全生产，以及钢铁产业发展政策、产业结构调整指导目录等要求，拟建项目不属于浪费资源、污染环境和不具备生产条件的落后的生产能力，不属于淘汰生产能力范围内的建设项目，满足结构调整准人条件的要求。广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力实施方案。中提出： “ 十一五 ” 期间广东省关停和淘汰落后钢铁生产能力的范围包括：容积 300立方米以 8 下高炉（ 专业铸铁管厂除外 ）；公 称容量 20 吨以下转炉；公称容量 20 吨以下电炉（ 机械铸造和生产高合金钢产品除外 ）等落后工艺技术装备。 项目产品为 高精度冷拔无缝钢管，主要应用于 工程机械、冶金、化工等领域的高精密合金钢产品和专业铸铁管。 第三章 市场分析 特殊钢是具有特殊的化学成分、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类， 如无缝钢管、 合金结构钢、弹簧钢、轴承钢 、 高合金工具钢 、 高速钢等。 与普碳钢广泛应用于投资领域，主要受基建、地产拉动的需求属性不同， 工程机械、 汽车 、 冶 金、化工、 水电 等行业等是特钢的主要应用领域。 表 钢产品应用领域表 产品用途 特钢产品 应用领域 工程 机械制造 合结钢、碳结钢 、无缝钢管 工程机械油缸用管、 煤矿机械液压支柱支架 石油及石化 无缝钢管 钻铤和套管接箍 发电 合结钢 、无缝钢管 高压锅炉管 汽车零部件 无缝钢管 、轴承钢、碳结钢 变速箱齿轮、 铁路 弹簧钢、碳结钢 机车弹簧、轮子、轮轴 造船 锚链钢 锚链 我国特钢产业将主要受益但不限制在成熟制造业领域对核心 设备进口替代而引发的需求爆发。在一系列受政策强力支持的战略性新兴产业，具备新型功能、 高性能结构的特殊钢材料都将获得广阔的发展空间： 我国航空、航天、石油化工、船舶、能源、核电等领域对高温合金的需求大幅度增加；精密合金是电子、 9 通讯、仪表、电力、能源、交通等国民经济的重要产业部门及航空航天、舰艇、导弹、 雷达、 核武器等重要军事装备使用的关键材料； 中国已进入了 新一轮电站和重化工建设高峰期， 核电工业、 化工业迅猛发展，使用的耐蚀合金材料在急剧增长，主要用于热交换器、压力容器、反应器、泵、阀门、风机、管道等 ， 其新建和改造项目将保持对耐蚀合金材料的强劲需求。 我国制造业遵循整机进口 零部件进口，整机组装 进口替代，提高国产化率 内需主导，逐步出口 出口主导，资本外流 产业转移至低成本地区的产业发展规律。我们将观察到高附加值、 技术密集型装备制造业占比不断扩大，国产化比率不断提升，拉动相关特钢需求的爆发增长。 2. 钢铁工业中的特钢比例将参照工业化国家水平不断提升 我国钢铁产量中的特钢占比将不断提升： 09年中国优特钢产量 5181 万吨，占国内粗钢总产量的 而成熟工业化国家优特钢比例一般在 15间。 随我国产业升级推动特钢需求释放，未来中国特钢在钢铁总量中的比例将逐步提升，特钢的成长性将显著优于钢铁业的平均增长。 目前我国的优特钢生产仍集中于中低端的碳钢和低合金钢产品，高端产品的比重很低。 09 年特钢产量数据显示，高合金钢占优特钢的比重只有 而同期日本高合金钢比重接近 26%。从国内供需基本面分析，一般中低端的特钢产品供大于求，而高质量、高性能的特钢产品仍大量依赖进口 。 预计随我国制造业进入通过提升核心部件国产化率以提升产业国际竞争力阶段，我国高端特钢产品的制造能力也将随之提升。 品市场概况 我国 无缝钢管 行业近几年发展迅猛，连续 10 年产销两旺，产品结构调整成效显著，主要无缝钢管厂家的生产装备和工艺技术处于国际先进水平， 2008 年无缝钢管产量达到 2018 万 t，已经成为世界钢管生产强国。近年来，随着企业对产品结构调整的重视，专用管比例已经提高到较高水平，油套管国产化进程加速， 五 大无缝钢管国有企业专用管比例均接近或超过 70%，上海宝钢更是超过了80%。这种趋势导致： 专用管特别是油套管产能急剧提升，超过 30%的产品需要 10 依赖出口消化，受金融危机的影响，油套管价格出现跳水局面，抑制了部分产能，一些民营企业处于停产和半停产状况，我国专用管失去了高附加值优势，进入价格比拼阶段。 我国 特种高精度 专用管还处于低水平竞争阶段，高技术含量、高附加值的专用管（如特殊钢级油套管、特殊丝扣油套管、经济型特殊丝扣油套管、超临界和超超临界电站用管）比例极低，还需进口。调研显示，目前我国具有无缝管生产装备的企业约 350 家左右，国内已有年产能力百万吨以上的无缝钢管生产厂家6 7家。据不完全统计，各 种无缝钢管机组实际生产能力为 2500万 有一批钢厂的钢管项目将投产或在建。 2008年我国新投产的无缝钢管机组约 10余台套，产能约 300万 计 2010年全 年， 无缝钢管生产能力将达到 2600 万 钢管（无缝管 +焊管）产能估计将达到 5500 万 t 左右。近几年无缝钢管的产量、消费量、贸易状况见表。 表 004 2008 年无缝钢管的生产与消费 万 t 年份 % 2004 年 2005 年 2006 年 2007 年 2008 年 表观消费量 生产量 进口量 出口量 市场占有率 缝钢管 产品市场分析 1. 高精度冷拔无缝钢管国内外市场状况 高精密钢管广泛地被用作机械工业用管 (主要是液压与气动缸 体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等 )、石油地质工业用管 (油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等 )、化工用管 (石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管 )、电站锅炉和热交换器管等。随着我国 经济 建设的不断发展和技术的不断进步、精密钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大。 11 据调查，德国曼内斯曼生产的冷拔精密管材在其国内售价在 4 万元人民币 /吨，因此在解决好坯管材质、规格、质量情况下，开拓精密钢管国际市场，出口创汇的潜力很大。从原料市场来看，我国已基本形成东北鞍钢，西北包头，华北天津，华东上海，西南成都和中南衡阳的六大无缝钢管生产基地。我国直缝焊管机组已近 1600 套， 1986 年以来引进了 200 多套， 219上的大中口径直缝焊管机组已有 18套，其中广东番禹焊管厂 320 机组，张家口宁远钢厂的 114机组，徐州光环公司中的 219 机组，宝鸡钢管厂的 426 机组，锦西钢管厂的 508机组等，可以生产油井管、输送管、机械用管等高档次产 品，将是生产 前我国还没有专业化的精密钢管生产厂，我们可借鉴国际钢管企业的一些建厂模式和经验。日本是一个钢管出口大国，其钢管质量居世界首位。日本六大钢铁公司中有四个 (新日本钢铁、住友金属工业、日本钢管 (川崎钢铁 )都生产钢管。日本丸一钢管公司是一个比较大的，但不能自供原料的钢管公司，年产 品有镀锌管、异型管、机械用管、标准输气输水管等。位于大阪的原田钢管公司年产 要生产手段是冷拔。总部位于大阪的片仓钢管公司建有世界最 大的 700吨冷拔机，在大阪、广岛和东京都建有精密钢管生产厂，年产 t 精密钢管。 2. 高精度冷拔无缝钢管国内外市场需求状况 高精度冷拔无缝钢管市场需求主要分布在以下领域： （ 1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。 （ 2）煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有 48家，高精度冷拔管的总需求量约为 120万米。 （ 3）水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。 （ 4）建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。 （ 5）石油地质管：全 国各油田每年需抽油泵 3 万台以上，年消耗高精度管20 40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆。 （ 6）兵器工业：军工部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适。 12 （ 7）轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到 40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材。 （ 8）汽车工业： 95 年传动轴用精密管 6000 吨，半轴套管 1 万吨和各种输油管等。 （ 9）航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。 （ 10）千斤顶行业 ：我国千斤顶制造有相当实力，出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工，生产效益低，材料浪费高，对高精度冷拔管需求迫切。 (11)其他领域：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。 场分析结论 随着中国工业化进程的加快，钢材消费品种结构不断调整，高端无缝钢管产品供给不足。 发展高精度冷拔无缝钢管产品，主要是满足工程机械、汽车、冶金、化工、水电等行业等是特钢的主要应用领域。项目产品符合国民经济发展的需要，符合钢铁产业和装备制造等产 业发展的需要。 13 第四章 建设规模与产品方案 本项目拟建设规模为年产小圆管坯 8 万 t/a，远期计划高精度冷拔无缝钢管18 万 t/a。 根据确定的生产规模，考虑市场导向，确定本项目产品方案。如下表： 表 品纲领计划表 万 t/a 产品规格 产量（ 万 t） 备注 1高合金钢小圆管坯 3 本项目产能 2优质 20小圆管坯 5 高精度冷拔无缝钢管 18 万 t/a。 远期产能 表 精度冷拔无缝钢管产品方案（远期计划） 序号 钢管品 种 代表钢种或钢号 1 低中压锅炉用无缝钢管 10#、 20#、 A、 B 2 流体输送用 无缝钢管 10#、 20#、 优质碳素结 构无缝 钢管 10#、 15#、 20#、 30#、 35#、 45#、 50#、 2025M、45501045、 液压 支柱管 45#、 2738 汽车用管 45#、 452025 6 油井 用无缝钢管 373642355225323314 26 其他 合金结构钢 2030452720402203035420 35 40 202025 出口管钢 355 其它牌号钢 25 Q 拟建项目生产规模、产品定位合理，产品方案恰当、充分考虑到了市场需要。拟建项目的产品生产将有助于引导企业产品结构调整，并符合钢铁工业控制总量、淘汰落后、结构调整的要求。 15 第五章 厂址选择 目建设地址 项目拟建地位于项 目位于 图 目拟建地位置图 遵循节约用地、合理用地的原则，结合建设与生产的要求，本次利用原有土地 56100目单位已取得该地块的使用权。 根据项目单位已完成的厂址地质勘探资料表明，该场地相对稳定，对建厂无不良影响，适宜建厂。 项目所在地 16 址建设条件 气候温和，年平均气温 ，年降雨量 1850毫米；垂直气候差异大，达到 9 ； 该 区 各项 气候 条件对本次项目建设和项目建成后安 全生产影响微小。 城距广州 170公里，至 清远 110公里。 清连高速 公路、 107、 323 国道和省道 206、 114线贯穿全县东西南北。县到乡镇通二级水泥路，已实现村村通公路。水运以小北江为主，水 上运输直通清远、广州等地，长年可通航 150 吨左右货轮。 该区交通设施完善，已 构成由公路、铁路、水道、航空等系统组成的立体交通网络。 该公司可利用该地区良好的交通运输等外部协作条件，降低企业经营费用。 改革开放后的 ，农业发展加快，工业迅速壮大，第三产业迅速兴起，各行各业均取得显著成绩。近年来， 政府坚持以人为本，不断加大招商引资力度，先后开发了石螺、城南、光明、杜步等四个工业园区，目前已有一大批项目进园发展。 址条件比选 本项目厂址自然条件和社会条 件十分优越，之前项目单位已进行了详细的厂址比选，本项目在原厂区内实施，未进行厂址比选。 17 第六章 技术、设备和工程方案 备先进、技术集成、流程紧凑、循环经济等原则，对原有低端产品和高能耗生产线进行改造，建设一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型高精度冷拔无缝钢管生产线。 生产线缺少生产 高精度无缝钢管的水平连铸、冷拔工 艺设备等装备现状，进行相应的更新换代改造，使之达到能进行大批量生产 高精度无缝钢管 的生产工艺条件。 次技改则要求高起点、高水平，采用先进的生产工艺，配备先进适用的工艺装备，建立合适的生产环境和管理制度。 化企业自身的产品开发技术平台，改进和完善产品结构，进一步提高产品质量，使项目产品向技术含量更高、效益更好的方向发展。 部利用现有生产面积 56100次技改除购置所需工艺装备外，还需根据工艺生产要求进行水、电、气、汽及通风除尘、生产环境等方面的相应改造。 年产小圆管坯 8 万 t、 远期计划高精度冷拔无缝钢管 18 万 t 的生产能力进行。 境保护设施及职业安全卫生与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则。 项目产品生产工艺流程主要为水平连铸、冷拔工 艺 两大部分，见下图。 18 图 平连铸工艺流程图 废铁原料 分类 中间包 成品入库 检验 精整 冷床 出坯辊道 铸坯托辊 结晶器电磁搅拌 晶器 料罐 15t 化铁炉 15炼炉 拉辊机 火焰切割机 19 图 拔工艺流程图 圆管坯 加热 穿孔 打头 退火 酸洗 涂油 多道次冷拔 坯管 热处理 矫直 水压试验（探伤） 标记 入库 项目关键技术工艺主要为： 水平连铸 工艺： 123456789次冷却区、拉坯机、切割装置、冷床等设备安装在水平位置上。中间包与结晶器是紧密相连的，连接处装有分离环。拉环时，结晶器不振动，而是通过拉坯机带动铸坯做拉停。 水平连铸机是高度最低的连铸机。设备简单、投资省、维护方便。结晶器内钢液静压力最小，避免了铸坯的鼓肚变形，中间包与结 晶器之间是密封连接，有效地防止了钢液流动过程的二次氧化；铸坯的清洁度高，夹杂物含量少，一般仅为弧形连铸机的 1/8。 项目采用的水平连铸机采用了许多国内外先进技术，其主要工艺特点： 1、国内首家四流成 90 度夹角水平连铸。 此种水平连铸机能大大地提高生产率，降低各种消耗，为国家节约能源。 2、采用无氧化保护浇注 钢水从钢水包流入中间包和由中间罐流入结晶器，为防止钢水的二次氧化，均采用保护措施使钢水与空气隔绝，为此，在钢包和中间包之间装有长水口，而中间包与结晶器是密闭连接。另外在中间包的钢水液面上要加上保 温剂。 3、大容量三角形中间罐 中间包容量大和包内吹隋性气体可以使夹杂物充分上浮提主同铸坯质量。 4、中间包加热 通过感应加热使中间包内钢水温度稳定在过热度 +30 5之间，有利于提高 20 铸坯实物质量。 5、两冷合一结晶器技术 水平连铸结晶器由铍钴铜套和石墨套组装而成。铍钴铜套直接水冷，石墨套经紫铜套水冷。前端采用良好的导热性能、抗磨能力和较高的抗热变形能力的铍钴铜套。后端采用导热性、摩擦性能良好的石墨内套材料。 6、结晶器电磁搅拌（ 采用 有利于提高铸坯的表面质量，减少柱状晶区增加等轴晶 区， 7、采用拉一停一推一停的拉坯制度 拉程与反推量控制在 停时间控制在 传动精度要求很高。水平连铸拉坯机驱动方式为电动伺服控制，在拉坯过程中控制精度较高，设备维修量大大降低，有利于提高铸坯质量，稳定连铸生产。 8、软化处理结晶器冷却水 结晶器冷却水起到促进钢液凝固和热交换的作用，结晶器冷却水需进行软化处理。软化处理过的水，在工作过程中不结垢，有较好的传热性能，对管道腐蚀性小。 冷拔工艺 高精度冷拔钢管工艺与设备新技术是采用该项技术冷拔生产的精密钢管尺寸精度可达 线度 达 m，表面粗糙度达 拔后的精密钢管可直接用作气动缸筒，稍加研磨即可用作液压缸筒。 本项技术可完全取代传统的镗、滚切削加工缸筒等精密钢管的生产方法。新技术与切削加工缸筒的方法相比有以下优点： 1、设备简单、投资少、操作维护容易； 2、生产率高、 节省能源 ，生产效率提高 100 倍以上。加工缸筒管每米节电 ； 3、 减少金属消耗， 成材率提高 98%，而镗滚加工废品率高达 30%以上； 4、材料利用率高，滚法材料利用率只有 45 60%，而拉拔方法材料利用率达 95%以上； 5、 钢管质量 好，加工周期时间短， 材料机械强度提高 40 60%，拉拔能使材料发生强化，在同等强度要求下，可节省材料；在一定的场合可省去切削管所需的调质工序。 本项目拟建设规模为年产小圆管坯 8 万 t/a，远期计划高精度冷拔无缝钢管 21 18 万 t/a。 为达到该生产规模拟 购置设备见下表。 表 目水平连铸工艺设备一览表 序号 设备及工模具称 技术参数 性能及状况 备注 1 中间包工作容量 18t（量大容量 20t） 2 结晶器本体 60- 90 3 分离环 60- 90 4 结 晶器马座 60- 90 共用 5 引锭杆 电磁搅 60- 90 最大重量 电控 系统内置： 150A 末端： 27 0 A 线圈本体适用 110- 1 水系统 压力：流量 四 拉环机 联轴器 轴承 拉 坯辊 60- 90 割小车 60- 90 定尺 方式及精 度 红 0 9 输 送 10 冷床 60- 90 液压系统液压站 低压： 6压： 10： 5 0 ： 63L：低 压： 63L 电机： 22 间包倾翻油缸 ： 220 1 0 电控系统 拉 计算机 服 系 统 交流伺服 电 1 394 W 主要配套设备和参数 1、 15 吨化铁炉 15t 无心感应化铁炉由感应体（线圈）、磁轭、壳体支架、倾动机构、水冷电、 22 中频感应电源、电容柜、供电变压器、高压开关柜、液压站等组成。 无心感应化铁炉炉体为钢壳结构，感应圈等固定在钢壳内。炉体安装在壳体支架上，支架上面为作业面板，生产中由液压缸驱动 炉体倾动。主要参数： 额定容量： 15t；额定频率：变 1650500 变压器容量： 8000 千瓦；冷却水： 120t/h 台 2、 15 吨 包精炼炉 15包精炼炉的基本功能为： 一电弧加热，补偿进行后序工艺处理所需的温度； 一吹氩搅拌去除钢水中气体，均匀钢水成份和温度； 一调整钢水成份，并去除钢水中的夹杂物； 一精神调整连铸工序所需的钢水温度。 一平均升温速率： 3（ 10t 钢水）； 表 设备主要参数 名称 数值 备注 额定容量 15t 平均处理量 1317t 精炼处理时间 30电极升降装置 电极最大行程 1500电炉变压器 额定容量 3200二次电流 6600A 短网 钢液升温速度 3(氩气耗量 10NI/冷却水系统 压力 23 耗量 20m3/h 钢包烤温度 900 在接钢水时 项目在 金材料有限公司原生产场地内实施，全部利用现有生产面积 56100次技改除购置所需工艺装备外，还需根据工艺生产要求进行水、电、气、汽及通风除尘、生产环境等方面的相应改造。 24 第七章 主要原材料和能源供应 项目所需主要原材料是废铁，达产年所需主要原材料费用 27580万元。 表 目所需主要原材料 核算表 项目所需燃料动力主要是水、电。该地基础设施完善，能够保证项目能源供应的连续性与稳定性。 表 目所需主要能源 核算表 序号 能源名称 单价 需求量 金额 1 电 度 5000（万度） 1500万元 2 水 / 3万吨 / 3 液化气 5000元 250吨 125 ：项目用水为自取地表水 ,费用包括在电费内。 原料名称 单价 （万元 /吨） 原料 用量（万吨） 金额（万元） 废铁 25200 其他辅助材料 _ _ 2380 合计 27580 25 第八章 总图运输与公用辅助工程 置 项目拟建地位于恩平市 七拱镇塘坪工业园 。详见附件厂区平面图。 理工序流程为基础，实现全厂系统紧凑、高效、顺畅、美观的现代化钢铁厂总平面布置。 现各工序之间的物料运输为不落地的“在线”生产过程理念，使物料在流通过程中无折返、无迂回和无重复搬运。 现社会化、综合化、专业化协作，提高企业生产效率。 期建设，充分考虑近、远期的合理衔接，留有发展条件。 1、总平面布置除遵循国家有关工业企业总体设计原则外，还应符合有利于环境净化，避免交叉污染等要求。 2、厂区按行政、生产、辅助和生活等划区布局。 3、生产厂房应布置在厂区内环境清洁，人流货流不穿越或少穿越的地方，并应考虑产品工艺特点和防止生产时的交叉污染，合理布局，间距恰当。 4、厂区主要道路应贯彻人流与货流分流的原则。 洁净厂房周围道路面层应选用整体性好、发尘少的材料。 5、厂房周围宜设置环形消防车道（可利用交通道路），如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。 6、厂房周围应绿化。可辅植草坪或 种植对大气含尘、含菌浓度不产生有害影响的树木。尽量养活厂区内露土面积。 7、厂房周围不宜设置排水明沟。 26 1. 厂外运输量及运输方式 运输对象及运输内容 本项目运送物品包括：原材料、成品、办公与少量生活用品。 运输量及运输方式 本工程项目运输量较大，运输方式主要采用公路运输。 2厂内运输量及运输方式 原材料及半成品转运采用专用工器具搬运，生产线上的物料及半成品由生产线上的自动化送料装置输送。 厂区外部运输条件良好，厂区内布置功能分区明确，各区域间设有厂区干道，基本满 足安装、检修、运输和消防的要求。 一、设计依据 给排水工程依据国家的有关规定来进行，主要有以下几个方面： （ 1）建筑给水排水设计规范（ （ 2）室外给水设计规范（ 0013 （ 3）室外排水设计规范（ 0014 （ 4）建筑设计防火规范（ 2001年修订版）； （ 5）工艺、建筑等专业条件及给排水现状条件。 二、供水原则 （ 1）本项目的供水目标是及时、足量供应，保证 生产的连续进行，不因供水不足而停产。 （ 2）本项目的生产用水和生活用水实行分管供应。 （ 3）本项目的生产用水采用一路供水。消防用水设施按现行的国家标准建筑设计防火规范的要求进行布置，本项目需自行设置消防水泵站、消防水池。 （ 4）本项目的用水需设置计量表，对用水量进行管理控制。 27 （ 5）给水系统的设置按保证放尽存水原则配置。 三、给水系统 厂房内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。 四、排水系统 1、排水体制 排水体制采用分 流制，即分生产污水、生活污水和雨水三个排放体制。 2、污水系统 生产污水排水量为 60m3/h。污水管道按不满流设计，分别采用 排水管既可满足要求。其最大设计充满度为 小设计流速为 s，最大设计流速是 s，污水管道采用管顶平接或水面平接。 3、排水管管材 管径 200 管径 200 五、用水符合 项目年用水量 t/a。 1. 负荷等级：三级负荷 2. 供电来源 本项目由广东电网 3. 配电系统电压确定 照明系统 380/220V 4. 主要电气设备 本项目的主要电气设备为高压配电柜、变压器、低压配电柜、动力 /照明配电箱等。 项目单位设计用电负荷 20000据本项目的设计生产能力 ,年需要用电量 5000万千瓦时。 28 第九章 节能措施 本项目节能分析的用能标准及节能设计规范如下： 中华人民共和国节约能源法（ 2007主席令第七十七号） ； 国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资 2006 2787号） 中国节能技术政策大纲（ 2006年版）； 节能监测技术通则（ 15316）； 综合能耗计算通则（ 2589 2008）； 企业能耗计量与测试导则（ 6422 1986）； 工业企业能源管理导则（ 15587 企业节能量计算方法（ 13234 2009）； 评价企业合理用电技术导则（ 评价企业合理用水技术导则（ 7119 1993）。 析 项目所在地水电配套设施完备，可以满足项目能源需求。 表 9目整个建设过程能源消耗种类与数量 序号 能源名称 单 位 需求量 折标煤系数 折标煤量（ 1 电 万度 5 水 万吨 要取自地表水 合 计 目建设过程中的能源消耗 用于主要建筑物的建设施工。该项目按照 民用 29 建筑节能条例 等文件要求执行。 建设过程中的能源消耗数量主要由委托的施工单位进行严格的管理 和控制，项目单位负责监督、检查，争取做到绿色施工，能耗消耗最小化。 2. 项目 运营 过程中的能源消耗种类和数量 项目运营过程中的能源 燃料动力主要是电、水。项目用水根据 广东省用水定额 （试行）规定对用水量控制。同时采取各种措施对用电控制。根据各建筑使用状况估算投入使用后年用水电量。年需要电 5000 万 3 万吨、液化气 250吨。 表 9营 过程中的能源消耗种类和数量 （达产年） 序号 能源名称 单 位 实物量 折标煤系数 折标煤量（ 1 电 万度 5000 7500 2 液化气 吨 250 水 万吨 3 主要自取地表水 合 计 能措施和节能效果分析 项目单位始终坚持科学发展观，以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，切实加快技术升级，提升产品产业科技含量等方面做了重要的工作，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力、促进了企业高速、高效发展。公司初步建立了各项能源管理制度。 对运行管理人员、操作工人进行思想品质教育，培养 他们的责任感和事业心，提高觉悟，尽职尽责地运行管理设备。 建立严格的管理制度，规范职工行为，这是实现良好运行管理的客观保证。对职工、工人进行技术培训，提高他们的技术水平和运行管理水平，有益于改善他们的工作，降低能耗。 30 本项目中主要的节能措施 公司在管理方面已采取以下措施： （ 1）完善现有的能源管理和统计制度，建立与国家标准相适应的管理制度和统计制度； （ 2）完善能源消耗和定额制度，实施各层次各项目的能源考核，及时更新和补充考核指标； （ 3）按国家标准的要求，建立起完整的计量系统，增加计量仪表， 为能源管理和定额管理提供可靠的数据； （ 4）建立定期检测设备能源消耗情况的制度，及时掌握各种设备的能源消耗状况，及时采取措施，提高设备的能源利用率。