xx 科技产业园铜箔生产项目 可 研 报 告

XX 科技产业园铜箔生产项目 可 研 报 告 （9） 二一二年一月十日 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性研究报告 目 录第一章 项目概况3 第二章 项目背景、必要性4 第三章 项目行业分析5 第四章 产品竞争力分析10 第五章 市场风险分析11 第六章 经营对策分析12 第七章 产品目标市场定位13 第八章 项目技术基础13 第九章 项目建设方案、规模、地点和期限15 第十章 技术特点、工艺技术路线、设备选型及主要技术指标17 第十一章 原材料供应及外部配套条件落实情况22 第十二章 环境污染防治25 第十三章 建设工期和进度安排27 第十四章 项目实施管理、劳动定员及人员培训28 第十五章 投资估算及资金筹措29 第十六章 经济效益和社会效益分析31 第十七章 小结32 高档电解铜箔项目可行性研究报告第一章 项目概况一、项目名称 年产 600T 高档电解铜箔生产项目 二、项目承办单位 三、项目负责人 赵德鹏 四、项目总投资、建设周期 总投资 2969 万元 建设周期为 2 年 五、项目承建单位简介 成都 XX 新能源公司2010 年成立的高科技企业， 位于四川省成都市 高新西区天勤路 839 号。公司是专业从事新能源及新能源汽车锂离 子动力电池及电机、电控管理系统关键部件及整车的研发、生产、 销售于一体的高新技术企业。 目前， 公司项目一期实现投资近 6 千 万元人民币，现有员工 108 人，90% 为大专以 上学历，其中兼职、在 职高级工程师 12 人、博士及硕士研究生 6 人。逐步落实聘请各专业 高级工程师 3-5 人， 各专业博士及研究生 5-6 人， 各专业高级管理 经营人才 3-5 人， 高级人才总共逐步达到 40-50 人的核心管理团队 和核心技术团队，为公司成立国家级新能源工程研究中心，以实现 3 高档电解铜箔项目可行性研究报告 科研、科技成果转化为经营方针打下基础。 成都 XX 新能源有限公司，高起点，高投入，购置国内第五代 先进的自动化生产线，生产的稀土锂离子动力方型电池，容量大、 比容量高、快速充电性能好，是国内目前不多的 大 容 量 锂 电 池 生 产 企 业 之 一 。 聘请了国内知名专家为顾问，航空航天锂电池 行业高级工程师为技术负责人， 公司技术实力雄厚， 具有自主知识 产权，技术、工艺水 平位居国内前列。专家们勇于改革、大胆创 新，获得多项创新成果，通过一年多的研发、试生产的锂离子动力 电池，2010 年 6 月通过国家权威机构的检测合格，并颁发了合格证 书，是目前单体电池 及电池包（组）通过国家权威机构检测少有 的十几个厂家之 一，引起国内行业专家及同行的关注。2010年 10 月，公司通过了国际质量体系 ISO9000 认证，以及国家环境监测评 审，以及多项国家专利。目前拥有年产600-800 万安时的生产线， 年产值近亿元。2010 年 7 月公司装配的纯电动大巴及增程式纯电动 大巴行驶里程分别达到 350KM 和 700KM，电动出租车行驶里程达到 320KM。仅一年时间，完成了生产线调研采购、安装调试、试制测试、 批量生产装车以及客户适用下采购定单等。所有这些成绩创造了锂电 行业，建厂最快、出产品最快、装车最快的 “三快企业 ”，在国 内属首创。 先进的技术、 成熟的工艺、 建厂的快速以及优良的产品 性能，引起了国内外新能源投资 商的极大关注和兴趣。 目前，外商投资 10 亿元人民币的二期工程 700 亩的成都 XX 新能 源公司科技园区，已在双流航空港天府新区开工，扩大目前新能源 4 高档电解铜箔项目可行性研究报告 及新能源汽车锂离子动力电池及电机、电控管理系统关键部件及整 车的研发、生产，预计年产值逐步达到 80-100 亿元人民币。使用客 户包括电动大巴汽车、电动出租车等作为动力电源，太阳能发电、 太阳能路灯、风能发电、电力系统调峰作为储能电源，移动基站、 电力开关柜、 铁路车厢照明， 银行计算机备用电源等作为 UPS 备用电 源，同时还可以用于航空航天等军事应用领域，作为新型环保、高 性能、高比容量新一代蓄电池，可全范围替代目前在用有毒的铅酸 蓄电池、有害的镉镍蓄电池、低寿命镍氢蓄电池。具有广阔的应用 前景。 按照企业发展总方向，公司以新能源及新能源汽车产业研发 为重点， 整和新能源及新能源汽车产业关键产业链， 扩大经营范围。 充实扩大研究人员队伍，逐步落实聘请高级人才总共逐步达到 40-50 人的核心管理团队和核心技术团队，以实现科研、科技成果 转化为经营方针打下基础。 成立专门的经国家科技部批准的新能源 工程研究中心， 提高新能源及新能源汽车关键技术的研发水平及关 键部件的工艺质量， 同时成立专门的新能源及新能源汽车国家级检 测中心，制定检测的国家标准，深化实施以研发、科研成果转化及 科研成果输出的经营策略，实施以 新材料、新技术为支柱的可持 续扩张发展战略。 按国家科技部领导指示， 当好新能源及新能源汽 车新兴产业的排头兵， 为国家新能源及新能源汽车革命作出自己的 贡献。 5 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 第二章 项目背景、必要性 电解铜箔作为电子工业的基础材料，主要用来制作印刷电 路板（PCB） 。近年来随着电子工业的高速发展，印刷电路板用量 越来越大，特别是多层电路板的发展更是日新月异。目前国际市 场对电解吕布的需求每年都在递增。因此，高档电解铜箔为我国 有色金属工业规划重点明确发展的紧缺产品。 锂离子电池作为新一代的绿色高能可充电电池，具有电压 高、能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优 点，在近十多年来取得了飞速发展，并以其卓越的高性能价格比 优势在全球各国的笔记本电脑、移动电话摄录机、手机电池、 武 器装备、新能源汽车等领域占据了主导地位，被认为是 21 时间 对国民经济和人民生活具有重要意义的高新技术产业。 锂离子电池的迅猛发展带动了其相关体系产业的发展，铜 箔用作锂离子电池负极的集流体， 为制作锂离子电池的关键原材 料， 其生产技术的发展和品质的好坏直接影响到锂离子电池的制 作工艺、性能和生产成本等。开展高性能和高附加值的锂离子电 池用铜箔的研究对铜箔工业及电子、通讯、能源、交通、航天、 新能源汽车和军事等产业的发展有重大意义。 电解铜箔符合国家产业政策，在国家产业发展指导目录 、 鼓励发展出口产品目录中，电解铜箔均被列为鼓励发展的高 技术、高投入、高附加值产品。随着电子和新能源汽车产业的发 6 高档电解铜箔项目可行性研究报告 展，国内对电解铜箔的需求越来越大，如果国内电解铜箔的生产 能力不能跟上电子信息产业和新能源汽车行业发展的步伐， 势必 依靠进口来满足印制线路板行业、锂离子电池原料需求。 7 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第三章 项目行业分析一、产业关联度分析铜箔指铜的极薄材， 世界上习惯将厚度在 100m 以下的铜 及铜合金片、带称为铜箔。铜箔按制造方法分为电解铜箔和轧制 铜箔。电解铜箔采用电沉积方法生产，轧制铜箔用多辊轧机反复 热、冷轧制得。电解铜箔和轧制铜箔分别应用于能充分发挥各自 特性的领域。 电解铜箔作为一种特殊的有色金属产品，主要应用于三个 方面。一是 建筑行业，用作门窗及墙壁的镶色装饰。二是恶劣 环境下，用作无线电设备保护罩与同轴电缆外壳。三是印制电路 生产中，用于制作印制电路的导电体。四是新能源汽车行业锂离 子电池的集流体。 目前， 全世界生产的电解铜箔绝大部分用于生产印制电路。 由纯铜原料（电解铜、纯废铜线等）经电沉积制得的电解铜箔 （electrodeposit copper-foil，简称 ED 铜箔） ，与绝缘基材层 压成覆铜箔层压板（copper clad laminate，简称 CCL） ，在覆 铜箔层压板上印制预先设计好的电路图， 经过蚀刻成型而成为印 制电路板（printed circuit board，简称 PCB） 。印制电路板是 电子设备最主要的部件之一，用途广泛。因此可以说，电解铜箔 是电子工业的专用基础材料。 蓬勃发展的电子工业， 给覆铜箔板行业展现了广阔的市场 8 高档电解铜箔项目可行性研究报告 前景，也为电解铜箔生产创造了良好的发展机遇。随着电子工业 向更新更高的水平发展，要求基础材料覆铜箔板向优质、多品 种、多规格发展，要求基础元件印制电路板向高精度、高密 度、高性能、微孔化及薄型化多层电路板发展。因此，与之配套 的电解铜箔亦必须适应这一发展要求。 20 世纪 90 年代以来，由于印制电路技术的发展，要求形 成印制电路板的覆铜箔层压板必须能经受比过去更高温度和更 长时间的热处理。对铜箔表面，尤其是对焊接面（铜箔光面） 的 抗热氧化变色性能提出了更高的要求。其次，由于电子器件日趋 小型化， 印制电路表面安装技术的不断发展以及多层印制电路板 生产的不断增长而促进的印制电路趋于细密化， 要求铜箔的粘结 面（铜箔毛面）粗糙度（峰谷度或凹凸度）低，高温延展性好。 这是对电解铜箔最为迫切的两大要求。围绕着这两大课题，国外 电解铜箔制造商，主要是美国和日本的各大铜箔公司（如美国的 固尔德箔公司、耶兹公司、奥林公司，日本的日矿公司、福田金 属箔粉公司、三井金属矿业公司、古河线路箔公司）都相继开发 了多项技术。这些技术包括：提高铜箔抗热氧化变色（锈蚀） 性 能的表面处理技术，表面粗糙度（峰谷度）低、延展性好的铜箔 制造技术，宽度和长度上厚度均匀一致的铜箔生产技术等。 在抗热氧化变色处理技术方面，主要是在锌铬处理的基 础上，根据不同目的加以改进：在锌铬处理层中，再加入镍、 铟、铜等其它元素，提高镀层的抗热氧化变色能力；在锌铬处理后，再涂敷有机防锈剂（如苯并三氮唑、藕合剂等） ，用以提 高在高温度下抗氧化变色及粘接强度；在锌铬处理后，用合适 的清洗液漂洗，提高镀层的抗氧化性能。 为了适应印制电路板市场的需求，下述电解铜箔品种也是 铜箔产品的发展方向：等轴细晶粒超低轮廓铜箔，高耐疲劳延伸 性的铜箔，超薄铜箔等。M 面粗化度为一般粗化处理铜箔的 1/2 以下的电解铜箔称为低轮廓铜箔，M 面粗化度为一般粗化处理铜 箔的 1/3 以下者则称为超低轮廓铜箔。 低轮廓铜箔一般同时具备 高温高延伸率和高抗拉强度，在作为印制电路板的导电层中， 可 以提高印制电路板在热态下的尺寸稳定性， 避免热态下变形及翘 曲，以减少蚀刻电路时发生的“侧蚀” 。同时，由于具有高温延 伸率，使铜箔在高温下产生断裂的几率减小，有利于印制电路板 可靠性的提高。低轮廓厚度均匀的铜箔，在高频下的特性阻抗控 制可以实现高精度。因而它用于高频电路、微细电路、薄型化的 印制电路板制作。随着印制电路板制造技术的发展，预计这种低 轮廓、 热态高延伸率的电解铜箔的应用市场将会迅速扩大。 当然， 新的电解铜箔品种的开发，还依赖于新的铜箔制造技术的开发， 其中包括显微粗化处理技术、高耐热层合金后处理技术等等。 本 项目所采用的合金层， 是在粗化铜箔的毛面上电镀一层黄铜或暗 镍，以满足高端客户的需要。 我国电解铜箔生产起步于 20 世纪 60 年代初。虽然历史不 长，但对功能材料的发展起了很大的推动作用。电解铜箔生产企 10 高档电解铜箔项目可行性研究报告 业由初期的 3 家发展到目前的很多家。20 世纪 90 年代中后期， 由于实施技术改造，加强与国外铜箔企业交流与合作，或引进国 外先进的铜箔生产技术与设备图纸，或全套引进国外技术装备， 或与国外企业合作经营，使电解铜箔产量规模迅速扩大，质量明 显提高，部分企业已能生产 18m 铜箔并进入国际市场，从而标 志我国的电解铜箔生产迈上了新台阶。 在电解铜箔方面已由最早的本溪、西北铜和上海三家发展 到招远、金宝、高密、咸阳、九江、西安、芜湖、佛岗、惠州联 合、惠州合正、铜陵、苏州福田等数家，部分企业已能批量生产 18m、12m 产品，35m(不含 )以上高质量产品仍不能自给， 表面处理工艺仍不能满足市场要求。 目前国内的铜箔生产主要集 中在“ 两江一线 ”地区。 。上世纪末国内生产覆铜板的企业虽然 产量已达 10kt 左右，但大多数厂家只能使用中低档铜箔。在产 品产量和产品质量等方面同国外相比还存在很大差距。 根据资 料显示，我国现有电解铜箔的生产能力，加上在建项目的生产能 力，远不能满足电子工业的发展需要。 二、产品市场总量预测市场总量预测。电解铜箔是电子工业不可缺少的基础材料 之一，其主要用于覆铜板（布基板、低基板）的制造，覆铜板经 蚀刻就制成可以组装电子元件的印刷线路板。 印刷线路板主要用 于电视机、计算机等电子设备的制造。高尖端的电子设备（如计 算机、人造卫星、宇宙飞船）上的数据处理、通讯系统所使用的 11 高档电解铜箔项目可行性研究报告 印刷线路板， 主要用高档的 FR4 环氧布基覆铜板和多层印刷线路 板。 高档的 FR4 环氧布基覆铜板和多层印刷线路板由薄型和超薄 型高档电解铜箔 制造。 近年来随着技术的飞速发展与人民生活水 平的不断提高， 对印刷线路板用电解铜箔的质量与品种要求愈来 愈高，数据需求也逐年增加，这就为高档电解铜箔的发展提供了 广阔的市场。 国际市场需求量分析。随着全球经济的持续增长，人们对 消费品的需求也不断增长，加之于电子技术的飞速发展，从而使 全球电子工业产生较快的增长， 这样作为电子工业基础材料的印 刷电路板行业也呈现稳定的增长。1995-2000 年世界印刷电路板 行业的综合增长率为 6.8%，2000 年全球印刷电路板产值达 370 亿美元。对全球覆铜板（CCL）及印刷电路板（PCB）产能估算， 2000 年全球电解铜箔的需求量为 25.1 万吨， 2000 年全球电解铜 箔的生产能力为 24.5 万吨， 按产量能力测算供需缺口约 6000 吨 /年。 有文章预测， 2004 年全球电解铜箔的生产能力只增长 5.4%， 而全球的电解铜箔需求预计增长 7.85%，供需缺口约达 1000 吨 / 月。因此未来数年内电解铜箔仍为供方市场。 12 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第四章、 产品竞争力分析国内电解铜箔生产基本以粗化铜箔（约占 90%）为主，本项 目主要生产 18m 镀黄铜(镀镍)高档电解铜箔（此外还有部分 12m、35m、70m 镀合金高档电解铜箔）电解铜箔中占有明 显的优势。 技术来源。公司聘请国内外多位材料专家研究电解铜箔课 题已有多年，已掌握高、中、低档电解铜箔的生产技术，达国内 先进水平。 产品质量水平。 本项目产品拟执行 ANSI/IPC-MF-150F 标准， 产品质量等效于 GB5320 标准(见表一) 。 表一：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 指 标 名 名义厚度 面积重量 允许偏差 称 m g/m 2 电解铜箔标准对比表 IPC-MF-150F 标准 18m 153 5% 2 GB5320 标准 18m 35m 153 5% 305 5% 35m 305 5% % 质量电阻率 / m 抗拉强度 N/m m 延伸率 % 2 0.166 0.166 0.166 0.166 205 205 205 205 铜箔纯度 % 99.8 99.8 99.8 99.8 焊接性能渗透点 300300 面积内 外观 良好 五个 三个 良好 五个 三个 无影响使用的缺陷 无影响使用的缺陷 13 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第五章、市场风险分析分析过去一些失败的投资项目，其中不乏优秀项目，但它 们共同之处在于只分析了项目的可行性而忽视了项目的风险性。 一旦情况出现变化，既无预警， 更无良策，仓促抵挡， 最终遗憾。 任何投资都存在不同程度的风险， 客观地认识风险并采取积极的 应对措施，是提高投资成功率的保障。 原材料供应风险。本项目这种铜料是废的纯铜线，它比使 用电解铜每吨减少成本 1000 元左右，若其他铜材用户垄断货源 或哄抬价格，将使预计效益下降。 对高端客户的依赖。 高中档铜箔目前是紧缺产品， 但在 WTO 背景下，国外产商不仅可能向中国出口，甚至可能直接在华投资 设厂，他们有可能凭借整体技术优势，来攻城掠地，使我们失去 行业优势。 国家的产业政策。电解铜箔是国家重点发展项目，这是本 方案实施的依据，当然国内同行也将享受有关政策，一旦出现重 复建设，受拖累的将不仅是一个企业。 环保因素。 本项目对可能产生的环保问题作了充分的考虑， 但生产中毕竟有极微量的含硫酸废水和酸雾产生。 目前我们所处 理的结果是达标的，如果今后国家对环境保护提出更高的要求， 将会增大公司的治污成本。 投资风险。 本可行性研究报告是建立在企业深入调查研究， 客观论证基础上的，并且我们留有 20%的变动空间，一般来说，14 高档电解铜箔项目可行性研究报告 可以认为该投资是安全的。但是，本报告没有深入论证在地区经 济危机或国内经济周期中所受的间接的冲击量， 因而其准确性在 非常时期给予关注。 不可抗力风险。本项目在今后的运作中和其他经济活动一 样，也存在着来自社会的、自然的不可抗力风险。 15 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第六章、经营对策分析针对上述可能的风险，我们应在全体员工尤其是核心领导 层中强化风险意识，培养团队精神，加强公司与市场，公司与政 府等外界的信息交流，建立有效的预警机制，设计应对措施， 最 大限度减少风险损失，获得满意的投资成果。 针对经营风险，公司将在现有原料供应商中挑选 12 个进 行合资或合作，确保铜料供应。对销售市场，采用销售人员定点 驻厂，跟踪服务，培养已有用户的忠诚度，同时要及时发现培育 新出现的用户，以先变应将变，化解可能的经营风险。 针对行业风险，我们优先考虑选择建立中外合资或合作企 业，不仅争取税收政策的扶持，更将得到管理经验上的辅佐， 应 加快投产见效，使产品尽快进入成熟期，做到人无我有，人有我 优，以质量价格比立足市场，实现以快取性。 环保治理上，我们将在自身达标排放的基础上，进一步将 废水并入工业园区污水处理系统。 项目投资风险的对策是建立专门班子，挑选得力人员，注 重实施过程中的跟踪监督和信息反馈，不仅抓计划进度的落实， 也要抓好计划的修订和完善。建立风险预警，设计应对策略， 以 工作的高效益， 确保投资安全， 才能谈得上投资回报、 项目可行。 16 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第七章、 产品目标市场定位本项目所生产的高档镀合金电解铜箔，产品目标市场定位 于高端、 多层、 精密印制线路板客户群以及锂离子电池生产企业。 第八章 项目的技术基础 一、成果来源及知识产权情况技术来源。 公司聘请多位国内外材料专家研发电解铜箔已有 多年，已掌握高、中、低档电解铜箔的生产技术，已达国内先进 水平本项目产品由企业自行研制，独自拥有，无产权纠纷。 二、工艺技术溶铜技术。采用先进的低温节能溶铜工艺 非浸没溶铜 工艺。 生箔机单机生产能力。采用中电流密度生产工艺，电流密 度在 500A/m （槽电流在 22000A） 。 阳极板。采用 DSA 阳极，以达降低槽电压减少电耗的目的。 阴极辊结构。用旋压工艺生产的无缝复合钛辊，达均化电 流密度、提高产品质量的目的。 生箔技术。采用国内先进的生箔电解液添加剂及国外铜箔 专利技术添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。 表面处理技术。采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提 高产品成品率。17 2 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性研究报告 三、工艺技术特点电解铜箔按对铜箔两面后处理的情况分为单面镀(单毛面) 和双面镀(双毛面) 。通常情况下，是在后处理槽内进行低含铜 电解液循环，人为造成铜离子贫乏，再输入大电流并加以控制， 铜箔的毛面会沉积一层较大颗粒的枝状结晶， 从而提高了铜箔与 基板的结合能力。 而双面镀则是在同一后处理槽中对生箔的光面 进行粗化处理， 使铜箔光面具有与毛面基本相同的粗糙度值和良 好的亲水性能。双毛面箔一般为 12m 和 12m 以下超薄铜箔， 主要用于锂离子电池生产。 目前国内惠州联合铜箔公司锂电池用 铜箔做得较好。 单毛面铜箔或双毛面铜箔均是以氧化铜颗粒形成粗糙层， 由于纯铜的硬度较低，抗热变性能也较低，一些铜箔生产企业则 在粗化层外另电镀一层金属，例如锌、镍等，以提高铜箔性能。 以锌为例，成品镀锌铜箔的毛面是灰色的，而经高温层压后， 镀 锌层与镀铜层反应生成了锌-铜合金( 不均匀的淡黄色)。这种被 动形成的锌-铜合金存在很多不稳定性:色泽不稳定、 导电率不稳 定等。 本项目所采用的镀黄铜技术则在本厂的后处理槽内直接对 粗化面电镀一层铜 -锌合金，成品色泽为金黄色。电镀铜锌合金 的稳定性，大大提高了铜箔色泽和导电率的稳定性。 18 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第九章一、工程方案 项目建设方案、规模、地点和期限 电解铜箔生产车间为 187215 米，跨距为六米，大型建 材为国家标准件， 接触电解液的区域做防腐处理。 大型设备基础、 地坑采取钢筋混凝土结构。较小的设备基础采用混凝土结构。 办 公综合楼、 仓储维修综合楼、 全勤综合楼等公用设施采用砖结构。 厂区内的主要建筑有： 电解铜箔生产车间， 建筑面积为 2592 平方米；纯水制备间 140 平方米；污水处理间 108 平方米；锅炉 房 60 平方米；办公楼 960 平方米；仓储维修综合楼 300 平方米； 后勤综合楼 200 平方米；合计建筑面积为 4360 平方米。 二、 产品方案。 GB5230 标准（电解铜箔国家标准）与 ANSI/IPC-MF-150 标 准（美国国家标准）电解铜箔的厚度规格有 5m、9m、18m、 35m、52m 、70m、105m 等，薄型和超薄型是指厚度 18m 的铜箔。根据产品的市场发展预测，本项目产品重点生产 市场前景看好的 18m 厚度规格的薄型高档铜箔，同时也生产 12m（介于 9m 至 18m 厚度规格） 、 35m、52m 、70m 的高档铜箔。为体现其高档，产品拨考虑在毛面(M 面) 进行镀合 金( 镀黄铜、 镀镍等)处理， 使之具有耐高温、 高延展性等特点(12 m 电解铜箔将采用双毛面技术)。产品方案见表三 19 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 表三 序号 1 2 3 4 品种名称 18m1295mm 产 品 分 配 方 案 单位 T/a 数量 400 50 100 50 备 注 镀合金，幅宽可变 双毛面，幅宽可变 镀合金，幅宽可变 镀合金，幅宽可变 12m任意宽度 T/a 35m1295mm 70m1295mm T/a T/a 三、 项目建设规模本项目建设着重于产品档次，即年产高档镀合金铜箔 600 吨。 四、项目建设地点、建设期限本项目场址拟在南通进行建设，拟征地 300 亩，该面积可 满足二次改扩建（再增加 2 万吨/年）的需求。 本项目的建设期限为 2 年。 电解铜箔项目投资计划表一期(1 年) 时 间 2012-2013 调研收集资料， 生产需要外购 二期(2 年 ) 2013.2-2015.12 100 亩 2 亿元 6000 吨 6 亿元 三期(3 年) 2016.2-2019.12 200 亩 8 亿元 2 万吨 25 亿元 用地(亩) 投资 产量 产值 20 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第十章 技术特点、工艺技术路线、设备选型及主要技术指 标 一、工艺流程和技术特点 1、 工艺流程 高档电解铜箔生产主要由下列（见工艺流程图）工序组成： 2 溶铜技术 拟采用先进的低温节能溶铜工艺非浸没溶铜工艺。 3 生箔机单机生产能力 拟采用中电流密度生产工艺，电流密度在 500A/m （槽电流 在 22000A） 。 4、 阳极板 拟采用 DSA 阳极，以达降低槽电压减少电耗的目的。 2 21 高档电解铜箔项目可行性研究报告 5、 阴极辊结构 用旋压工艺生产的无缝复合钛辊，达均化电流密度，提高产 品质量的目的。 6、 生箔技术 拟采用国内先进的生箔电解液添加剂及国处铜箔专利技术 添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。 7、表面处理技术 拟采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提高产品成品率。 8、磨辊技术 拟采用分级磨削技术，减低磨削成本。 二、 产品质量产 品 质 量 执 行 GBT5230-1995 标 准 ， 该 标 准 与 美 国 ANSI/IPC-MF-150F 标准与 GB5320 标准等效，其具体内容见表四 表四序号 名 1 称 um 指 标 电解铜箔标准对比表 IPC-MF-150F 标准 GB5320 标准 18um 35um 153 305 5% 5% 0.166 0.166 编制 名义厚度 18um 153 305 5% 5% 0.166 0.166 35um 2 面积重量 g/m2 3 允许偏差 % 4 质量电阻率 /m2 - 22 高档电解铜箔项目可行性研究报告 5 6 7 8 9 抗拉强度 N/mm2 延伸率 % 铜箔纯度（以 Tu 计）% 焊接性能 针孔 205 205 205 205 99.8 99.8 良好 99.8 99.8 良好 300300 面积内允 300300 面积内允 许五个 许五个 10 外观 无影响使用的缺陷 无影响使用的缺陷 三、 生产设备选择根据产品的技术定位产品的生产大纲，具体的生产设备选 型见设备一览表（表五） 。 23 高档电解铜箔 项目可行性研究报告 表五序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称 锅炉 阳极槽（生箔机用） 阴极辊（生箔机用） 整流器（生箔机用） 阴极辊用减速机 减速机（生箔收卷用） 规格、型号 DZL-1.25 型 DN21001450 DN20001400 KHS-25KA/9V 摆线针轮减速机 摆线针轮减速机 设备一览表材质 A 3 钢 Ti Ti 钢等 A A 3 钢 3 钢 计量 单位 套 套 只 套 台 台 套 Ti 衬胶 不锈钢 衬胶 衬胶 玻璃 316L 316L 904 904 316L 不锈钢 不锈钢 不锈钢 316L 套 只 只 只 只 只 只 只 台 台 只 只 只 台 只 只 只 只 台 数量 1 4 5 4 4 4 4 6 16 4 12 12 4 2 2 3 3 2 1 1 1 4 2 2 2 3 单价万元 24 65 140 58 2.5 2.5 3.5 20 0.1 3 0.1 0.1 0.1 10 15 1.1 3.5 3 6 1 0.5 1.5 6 10 0.5 4 合价 万元 24 260 700 232 10 10 14 120 1.6 12 1.2 1.2 0.4 20 30 3.3 10.5 6 6 1 0.5 6 12 20 1 12 1514.7 参考 厂商 国产 转 控制柜（生箔机用） 电流、张力、温度、流量、 阳极板（生箔机用） 收卷辊 生箔机支架 生箔压水辊、压液辊 生箔导向辊 流量计（生箔机用） 溶铜罐（溶铜用） 储液罐（溶铜用） 自循环泵（溶铜用） 速集中控制 DSA 阳极 DN1001750 20003200 DN1001500 DN1001750 0-5 立方 DN30004500 DN40004500 30 立方/小时， 20 米扬程 主循环泵（溶铜用） 100 立方/小时，50 米扬程， 高位槽（溶铜用） 硫酸储槽 硫酸高位槽 硫酸泵 立式 DN20002500 DN30003000 DN1.2001.500 12.5 立方/小时，60 米扬程 DN6001000 22 四袋过滤器（溶铜用） 23 24 换热器（自循环用） DN40020000，15 平方，管 Ti 与不锈钢 程为，壳程为不锈钢 换热器（主循环用） DN50020000，30 平方，管 Ti 与不锈钢 程为，壳程为不锈钢 DN2001000 0.05MPa 压头，风量 20 立方/ 小 计 分 316L 钢 25 单袋过滤器（容铜用） 26 24 - 序号 设备名称 规格、型号 材质 计量 单位 套 套 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 套 数量 单价 万元 5 45 0.8 3.5 0.1 0.1 0.1 0.1 5 3.5 2.5 0.8 0.05 1.1 0.5 3.5 12 0.15 2 4 4 3 1.5 2 0.5 0.5 0.1 0.1 1.2 合价 万元 5 45 10.4 42 1.5 0.7 1.4 0.5 20 17 10 3.2 0.35 6.6 6 56 12 6 2 8 8 6 3 2 0.5 0.5 0.1 参考 厂商 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 空压机 3 立方/分，无汕型 钢 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性研究报告 表外机列机架 表下电解液槽 表处导电辊 表处压水辊 表处洗水辊 表处液下辊 表处导向辊 表处整流器 表处整流器 表处整流器 表处整流器 流量计 张力传感器 液下辊支架 表处阳极板 表处是热烘箱 表处、生箔用喷管 表处控制柜 表处、生箔用引风机 溶铜用引风机 溶铜用气体洗涤塔 主生产车间送风机 软水高位槽 表处耦联剂配置槽 生箔添加剂配置槽 表处耦联槽 生箔钝化槽 生箔钝化液配置槽 125015006，DSA 阳极 100KW 含喷嘴 电仪集中控制器 1500Pa 负压，15000M3/h 1500Pa 负压，15000M3/h 1500Pa 负压，15000M3/h 25000M3/h DN20002500、8M3 DN500800 DN500800 1700500250 1700500250 DN10001200 玻璃钢 玻璃钢 玻璃钢 A3 钢 玻璃钢 不锈钢 不锈钢 PP PP 不锈钢 不锈钢 316L Ti 2200180002000 200010001800 DN3501600 DN1501500 DN2501500 DN1501500 DN1501600 KGDS-2000A/12V KGDS-1500A/12V KGDS-800A/12V KGDS-100A/12V 玻璃转子流量计 020M3 不锈钢 PP 316L 衬橡胶 衬橡胶 衬橡胶 衬橡胶 1 1 13 12 15 7 14 5 4 4 4 4 7 6 12 16 1 40 1 2 2 2 2 1 1 1 1 4 1 只 块 台 根 台 台 台 套 套 只 只 只 只 编制只 只 0.4 1.2 - 25 高档电解铜箔项目可行性研究报告 序号 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 小 设备名称 表处用减速机 表处用储液罐 表处用自循环泵 表处用主循环泵 表处配制槽 表处用单袋过滤器 表处用换热器 （自循环用） 表处用换热器 （主循环用） 主厂房行车（大） 主厂房行（小） 配液厂房行车 循环水凉水塔 循环软水凉水塔 循环水泵 循环软水泵 循环软水槽 软水生产装置 污水处理装置 低压变电 溶铜配电柜 溶铜仪表柜 表处配液配电柜 表处配液仪表柜 纯水配电柜 污水配电柜 天 平 规格、型号 摆线针轮减速机 DN30003500 30 立方/小时，20 米扬程 30 立方/ 小时，20 米扬程，立式 DN10001200 DN2001000 材质 A3 钢 316L 904 904 不锈钢 316L 计量 单位 台 只 台 台 只 只 只 只 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 套 数量 4 5 4 5 2 12 2 5 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 单价 万元 1.5 8 1.1 2.5 1.2 0.5 6 7 24 5 4 5 4 0.8 0.5 1.5 65 45 45 2 2 2 2 2 2 0.3 3 15 0.5 0.2 合价 万元 6 40 4.45 12.5 2.4 6 12 35 24 5 4 5 4 1.6 1 1.5 65 45 90 2 2 2 2 2 2 0.6 3 15 0.5 0.4 395.95 参考 厂商 DN4002000，15 平方，管程为， Ti 与不锈钢 壳程为不锈钢 DN5002000，20 平方，管程为， Ti 与不锈钢 壳程为不锈钢 12 吨，16 米跨距 5 吨，16 米跨距 5 吨，12 米跨距 150 立方/小时 100 立方/小时 100 立方/小时，30 米扬程 50 立方/ 小时，30 米扬程 400015005000 20 立方/小时 20 立方/小时 600KVA 100KVA A3 钢 A3 钢 A3 钢 玻璃钢 玻璃钢 A3 钢 A3 钢 A3 钢 A3 钢衬胶 A3 钢衬胶 100KVA 套 套 100KVA 100KVA T328A 套 套 台 台 台 台 台 拉力实验机 层压机 马沸炉 烘箱 计 26 高档电解铜箔项目可行性研究报告计量 单位 台 台 台 台 台 台 台 DN15-150 DN15-125 A3 铜 316L PP、 PVC 各种材质 铜 吨 2.2 20 吨 吨 单价 万元 0.5 3.5 15 0.25 8 45 0.5 0.35 4.2 合价 万元 0.5 3.5 15 0.25 8 45 0.5 7 50.4 参考 厂商 序号 设备名称 规格、型号 材质 数量 91 92 93 94 95 96 97 98 99 粗糙度测定仪 抗剥强度测定仪 电子显微镜 超级恒温水浴锅 剪板机 阴极辊用磨床 电焊机 自来水管线 工艺管线 1 1 1 1 1 1 1 20 12 100 工艺管线 DN15-125 吨 10 1.5 15 101 102 103 104 105 106 管件 铜排 电缆、导线 大货车 小货车 小轿车 合 各种规格 各种规格 各种规格 35 44 35 辆 辆 辆 1 2 1 18 6 25 18 12 25 2541.95 计 27 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第十一章一、供电 原材料供应及外部配套条件落实情况 工程的生产与生活用电的总装机容量为 1400KVA，供电负荷 为二级。 为满足生产与生活用电的需求，项目变电所接 10KV 的专用 线，建两台 600KVA 的变压器配电所一座，配电所由开关室、控 制室、值班室组成，建筑面积约 72 平方米。 二、给排水 1、 给水 本工程需用新水量为 18 立方 /小时，主要用于纯水的制备， 次要用于循环水的补充与生活用水， DN200 的总管上接 DN65 的 自来水管线作为自来水的来源，同时建立循环水量为 100 吨/ 小 时的循环冷却水系统两套，一套用于电解液系统的降温，一套用 于整流器的冷却。 本工程所有的电解液配制与工艺洗水均需要超纯水， 消耗量 约为 10-15 小时/吨，本工程拟建立一套处理能力为 20 立方/ 小 时的去离子装置，纯水水质要求为：电导率小于 5 微西/厘米。 纯水站建筑面积约为 140 平方米。 5.2.2 排水 本工程的排水系统包括： 天然雨水排水系统、 生产与生活污 水排水系统，本工程拟实施清污分流，即两个系统分开收集， 生 产与生活污水处理达标后与天然雨水汇总排放， 排放口接开发区 28 高档电解铜箔项目可行性研究报告 总下水道。 本工程拟建一座处理能力为 15 吨/小时的污水处理站， 处理 站建筑面积约为 108 平方米。 三、 供热本工程的最大生产与生活用汽量为 1.2 吨/ 小时， （生产汽 主要用于电解液的配制与其温度的保持， 生活汽主要用于洗澡与 做饭） ，拟建立 2 蒸发吨/小时的低压块装锅炉一台。锅炉房建筑 面积约为 60 平方米。 四、压缩空气的供应 1、 高压压缩空气的供应 本工程高压压缩空气用于表处压水辊的驱动与自控气动仪 表的驱动，工艺要求压力为 0.5Mpa，气量为 2 立方/分钟，拟在 空压站内安装一台压头为 0.5Mpa，气量为 2 立方/ 分钟无油空冷 压缩机。 2、 低压压缩空气的供应 本工程的低压压缩空气用于电解液的制备与生箔的干燥， 生 产最大用空压风量为 20 立方/ 分钟， 拟在空压站内安装两台风压 为 0.05Mpa，气量为 20 立方/分钟离心鼓风机。 空压站的建筑面积约为 40 平方米。 五、 检验室本工程设理化检验室的目的是实施原料、半成品、成品及生 产中间过程的检验，确保产品质量的实现。 理化检验室分物理与化学两部分。物理检验室的任务是对 29 高档电解铜箔项目可行性研究报告 生箔与成品箔的抗拉强度、抗剥离强度、延伸率、质量电阻率、 表面粗糙度、面积重量、针空、渗透点等物理、电性能指标进行 测量。化学检验室的任务是对半成品、成品、水质、循环水质、 污水、电解液的化学指标进行测量。 根据检测任务、工作量、检测设备的数量、检测对环境的要 求，本工程不单独建立检测楼，拟把检测室放在办公楼内。 六、 仓储与维修根据生产规模与合理的原料、产品、备品、备件的库存需求 及生产维修之需求， 本工程拟建设一座建筑面积为 480 平方米的 仓储、维修综合楼。 七、 后勤根据本工程的定员、定编与国家有关劳动管理法规，本工程 拟建一座建筑面积为 200 平方米的生活综合楼，内含职工食堂、 浴室等。 30 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第十二章 1、废气 环境污染防治 一、工程生产产生的污染物种类与排放量本工程在生产过程中不可避免地产生少量酸性废气， 酸性废 气主要来源于溶铜等配液过程，次要来源于生产厂房的换风， 废 气的具体浓度与数量见表六。 2.废水 本工程的废水来源于生箔、表处箔的工艺洗水；纯水制备过 程中形成的酸碱性废水；酸雾净化塔定期排放的酸性废水；电解 液泄露形成的地面冲洗水；电解铜洗涤形成的碱性废水；食堂、 浴室、厕所形成的生活污水。废水的具体浓度与数量见表六。 3.废渣 本工程废渣主要来源于锅炉的炉渣， 次要来源于污水处理残 渣与生产和生活过程中形成的其他废渣。废渣的具体成分见表 六。 4.噪声 本工程的噪声主要来源于空压机、离心风机，次要来源于其 他传动设备。噪声的具体强度见表六。 31 高档电解铜箔项目可行性研究报告 表六 污染物明细表 二、污染物治理 1.废气 对排气量大的溶铜罐设置机械排风管， 把酸性气体输送至酸 性气体洗涤塔内利用 3%左右的液碱进行吸收净化，90%左右的硫 酸可以被吸收，处理达标后的废气送厂房顶排空。对排气量小的 生箔机、表处机列设置排风罩、排风管进行强制机械排风。 2.废水 对高浓度的地面冲洗酸性废水采用废铁刨花还原收集还原 铜粉后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放；对低浓度的酸性废 水直接经中和、气浮、沉降、过滤处理排放；对含六价铬的酸性 废水用硫酸亚铁还原后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放； 纯 水生产形成的酸、 碱性废水在纯水岗位的废水调节池进行自中和 3.废渣 生产中形成的煤渣出售给砖厂烧砖； 污水处理形成的含铜废 渣出售给冶炼铜做原料用； 生产过程中形成的过滤废弃物在锅炉 中焚烧。序 号 1 污染源 配液与主厂房换风 污染物 产生量成分 硫酸：0.1g/m H 2 3 产生方式 连续 酸性废气 30000m3/h 10-12m3/h SO4:0.1g/L 2 工艺废水 废水 连续 Cr6+:0.01g/L 3 4 地面冲洗废水 纯水制备排放废水 废水 废水 噪声 废渣 0-5m /d 2-4m3/h 编制 3 H2SO 4 :0.1-2g/L Cu2+:0.1-2g/ H 2 间歇 间歇 - 32 - SO:0.1-3g/L NaOH:0.1-2g/L 90-110dB 5 空压机、离心风机噪声 6 煤渣、滤渣 连续 连续 2t/d 污水滤渣含铜 14% 投资 XX 产业园高档电解铜箔项目可行性研究报告 4.噪声 对主要噪声源空压机、离心风机设立单独机房，并消音吸声 处理；对传动设备设施防震动处理，防止震动噪音的产生。 三、 环境影响评价本工程虽然产生一定的污染物， 由于采取了积极的环保治理 措施， “三废”基本上可以达标排放，对周边的环境不会造成影 响。 33 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第十三章 建设工期和进度安排 在资金、人员安排、政府审批无影响的情况下，本工程实施 如下项目建设计划进度表进行（见表七） 表七序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 600 吨/年电解铜箔工程项目建设计划进度表 1 2 3 4 5 6 7 8 912 13 14 15- 17- 2016 19 23 24 编制可行性研究报告 - -可行性研究报告 关键技术人员的引进 初部设计与审批 设备定货 施工图设计 土建施工 设备制造与交付 设备安装与调试 人员培训 生产软件准备 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 原料、工具、备件准备 13 验收与试生产 本工程从编制可行性研究 报告到试生产结束约需 2 年 时间。 34 高档电解铜箔项目可行性研究报告 第十四章 项目实施管理、劳动定员及人员培训 一、企业的机构设置 根据本项目的生产规模与生产性质，本企业拟设置生产技 术部、财务部、供销部、综合办、生产车间、辅助车间等管理与 生产机构，以满足企业的生产经营之需求。 二、 生产制度 本项目的生产性质决定了新企业必须实施连续生产制度， 生产人员与辅助生产人员采取“ 四班三运转” 制，管理人员执行 公务员制；本项目年开车生产时间拟安排 11 个月，另安排 1 个 月进行大中修。 三、劳动定员及人员培训 根据企业的机构设置、拟执行的生产制度及国家有关劳动 法规， 并考虑到生产管理的实际需求， 本项目的人员定编见表八。 企