弹簧片冲压工艺与模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985XXXX 学 院毕业设计 (论文)题 目： 弹簧片冲压工艺与模具设计 专 业： 班 级： 学号： 学生姓名： 指导老师： 起迄日期： 设计地点： XXXX 学 院 买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 页毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 中 文 摘 要本次设计的工件名称是弹簧片。主要工序有成型、冲孔、落料、三种工序。零件尺寸精度要求高，大批量生产，因而采用复合模具和单工序配合生产。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展， 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值关 键 词 冲孔、落料、成型、工序买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 II 页毕 业 设 计 说 明 书 （ 论 文 ） 外 文 摘 要Abstract This design work piece name is the spring hanger . Main processes are stretching, punching, blanking, the three processes.Size of high precision parts, mass production, and thus composite model.unching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the science and technology nowadays, the use of punching die in the industial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more. Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden，so it has significant meaning in technologic progress and economic value.Keywords cutting blanking the forming working Tensile ProcessCompound Die 买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 页目 录前 言 1第一章 绪论 31.1 产品介绍 41.2 课题介绍 4第二章 工艺设计 52.1 产品冲压工艺性分析 52.2 工艺方案确定 6第三章 工艺计算 73.1 成型件毛坯尺寸的计算 73.1.1 计算毛坯直径 .73.1.2 确定修边余量 .73.2 排样图设计 .103.2.1 排样图的意义和材料利用率 103.2.2 排样图确定 113.3 工艺力计算 .123.3.1 计算总压力 123.3.2 确定压力中心 133.3.3 压力机的选择 133.4 刃口尺寸计算 .13第四章 模具设计与设备选用 .154.1 模具零件结构尺寸设计 .154.1.1 模具工作零件的设计 154.1.2 模具定位装置的设计 184.1.3 模具压料、卸料及推件装置的设计 274.1.4 模具导向零件的设计 314.1.5 模具固定零件的设计 354.2 模具总装图绘制与模具零件材料的选用 .374.2.1 模具总装图绘制 374.2.2 模具零件材料的选择及模具干涉检验 .38第五章 结 论 40致谢 41参考文献 42买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 0 页前 言改 革 开 放 以 来 ， 随 着 国 民 经 济 的 高 速 发 展 ， 市 场 对 模 具 的 需 求 量 不 断 增 长 。近 年 来 ， 模 具 工 业 一 直 以 15%左 右 的 增 长 速 度 快 速 发 展 ， 模 具 工 业 企 业 的 所有 制 成 分 也 发 生 了 巨 大 变 化 ， 除 了 国 有 专 业 模 具 厂 外 ， 集 体 、 合 资 、 独 资 和 私营 也 得 到 了 快 速 发 展 。 浙 江 宁 波 和 黄 岩 地 区 的 “模 具 之 乡 ”； 广 东 一 些 大 集团 公 司 和 迅 速 崛 起 的 乡 镇 企 业 ， 科 龙 、 美 的 、 康 佳 等 集 团 纷 纷 建 立 了 自 己 的 模具 制 造 中 心 ；随 着 与 国 际 接 轨 的 脚 步 不 断 加 快 ， 市 场 竞 争 的 日 益 加 剧 ， 人 们 已 经 越 来 越 认 识到 产 品 质 量 、 成 本 和 新 产 品 的 开 发 能 力 的 重 要 性 。 而 模 具 制 造 是 整 个 链 条 中 最基 础 的 要 素 之 一 。近 年 许 多 模 具 企 业 加 大 了 用 于 技 术 进 步 的 投 资 力 度 ， 将 技 术 进 步 视 为 企 业发 展 的 重 要 动 力 。 一 些 国 内 模 具 企 业 已 普 及 了 二 维 CAD， 并 陆 续 开 始 使 用UG、 CADngineer、 I-DEAS、 Euclid-IS 等 国 际 通 用 软 件 ， 个 别 厂 家 还 引 进 了Moldflow、 C-Flow、 DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 软 件 ， 并 成 功应 用 于 冲 压 模 的 设 计 中 。冲 压 模 相 关 介 绍冷 冲 压 :是 在 常 温 下 利 用 冲 模 在 压 力 机 上 对 材 料 施 加 压 力 ， 使 其 产 生 分 离或 变 形 ， 从 而 获 得 一 定 形 状 、 尺 寸 和 性 能 的 零 件 的 加 工 方 法 。冲 压 可 分 为 五 个 基 本 工 序 ： 冲 裁 、 弯 曲 、 拉 深 、 成 形 和 立 体 压 制 。冲 压 模 具 :在 冷 冲 压 加 工 中 ， 将 材 料 （ 金 属 或 非 金 属 ） 加 工 成 零 件 （ 或 半成 品 ） 的 一 种 特 殊 工 艺 装 备 ， 称 为 冷 冲 压 模 具 （ 俗 称 冷 冲 模 ） 。冲 压 模 按 照 工 序 组 合 分 为 三 类 ： 单 工 序 模 、 模 具 和 模 具 。模 具 与 单 工 序 模 相 比 减 少 了 冲 压 工 艺 ， 其 结 构 紧 凑 ， 面 积 较 小 ； 冲 出 的制 件 精 度 高 ， 工 件 表 面 较 平 直 ， 特 别 是 孔 与 制 件 的 外 形 同 步 精 度 容 易 保 证 ； 适于 冲 薄 料 ， 可 充 分 利 用 短 料 和 边 角 余 料 ； 适 合 大 批 量 生 产 ， 生 产 率 高 ， 所 以 得到 广 泛 应 用 ， 但 模 具 结 构 复 杂 ， 制 造 困 难 。冲 压 模 具 是 冲 压 生 产 必 不 可 少 的 工 艺 装 备 ， 是 技 术 密 集 型 产 品 。 冲 压 件的 质 量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 1 页制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 模具的结构，一般都很紧凑，具备导向、顶料、卸料、缓冲、复位等多种辅助系统。冲压复合程度受工件形状及尺寸大小、冲压材料、模具强度、工艺方案、冲压设备等许多因素限制。在实际生产中，应在工艺分析的基础上灵活运用各种工艺措施和特殊的模具结构，在保证可靠性和一定使用寿命的前提下，可通过采取一定的工艺措施和设计技巧来提高模具的复合程度，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 2 页买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 3 页买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 4 页买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 5 页买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 6 页买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 7 页第一章 绪论1.1 产品介绍本课题零件为弹簧片，材料为 QSN6.5-0.1Y ，料厚为 0.5mm，大批量生产。零件图如图 1.1、图 1.2 所示： 图 1.1 零件二维图1.2 课题介绍本次课题主要是分析该产品的工艺性，绘制产品的三维图，在多种工艺方案中选择其最优冲压工艺方案，然后进行工艺计算、确定其模具结构并设计其模具。、买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 8 页第二章 工艺设计2.1 产品冲压工艺性分析冲 压 工 艺 设 计 主 要 包 括 冲 压 件 的 工 艺 性 分 析 和 冲 压 工 艺 方 案 的 确 定 两 个 方面 的 内 容 。 良 好 的 工 艺 性 和 合 理 的 工 艺 方 案 ， 可 以 用 最 小 的 材 料 消 耗 ， 最 少 的工 序 数 量 和 工 时 ， 稳 定 地 获 得 符 合 要 求 的 优 质 产 品 ， 并 使 模 具 结 构 简 单 ， 模 具寿 命 高 ， 因 而 可 以 减 少 劳 动 量 和 冲 裁 成 本 。冲 裁 件 的 工 艺 性 是 指 冲 裁 件 对 冲 裁 工 艺 的 适 应 性 ， 一 般 情 况 下 ， 对 冲 裁 件工 艺 性 影 响 较 大 的 是 制 件 的 结 构 形 状 、 精 度 要 求 、 形 位 公 差 及 技 术 要 求 等 。 冲压 件 的 工 艺 性 合 理 与 否 ， 影 响 到 冲 压 件 的 质 量 、 模 具 寿 命 、 材 料 消 耗 、 生 产 效率 等 ， 设 计 中 应 尽 可 能 提 高 其 工 艺 性 。从 材 料 方 面 ： 此 零 件 使 用 的 材 料 是 A0 纯 铝 ， A0 纯 铝 具 有 好 的 塑 性 ， 具有 好 的 冲 压 性 能 。 从 零 件 精 度 方 面 ： 此 零 件 未 标 注 公 差 按 IT14 来 处 理 ， 冲压 生 产 出 的 零 件 精 度 能 够 符 合 零 件 精 度 要 求 。 从 工 艺 方 面 ： 此 零 件 的 工 艺 大 致可 以 分 为 ： 落 料 ， 拉 深 ， 切 边 ， 冲 孔 。 弹 簧 片 的 主 体 部 分 形 状 为 阶 梯 圆 桶 形 ，通 过 拉 深 即 可 成 形 。 此 冲 压 件 上 的 孔 径 都 大 于 冲 压 所 能 冲 制 的 最 小 半 径 。 从 弹簧 片 的 结 构 上 分 析 来 看 ， 此 零 件 比 较 适 合 冲 压 成 形 。2.2 工艺方案确定确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究，比较其综合的经济技术效果，选择一个合理的冲压工艺方案。有如下几种可行方案：（1） 落料冲孔成型（2） 落料冲孔成型（3） 冲孔成型切断该零件属于大批量生产，工艺性较好，所选材料 QSN6.5-0.1Y 具有很好的冲压性能。方案（1）采用落料冲孔复合模，再进行成型，制件成型只需要 2 道工序，买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 9 页占用设备少，操作方便，但一次成型对设备要求很高，很难达到制件尺寸精度，而且生产中会出现较多问题，影响生产效率；方案（2）采用单工序模具，占用设备人员多，需要开发多套模具，成本较高，但适用于大批量生产，操作简单，模具也简单，易于维护综合以上分析，比较利弊，由于成型较大，而且产品大批量生产，属于大批量生产，方案（3） 。采用模具，只需 1 套模具，要求精度比较高，但成本较低，操作较复杂。通过比较所以选择方案（2） 。先使用落料冲孔复合模具和成型模具直接一次性成型买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 10 页第三章 工艺计算2.1.1 毛 坯 尺 寸 计 算图 2.1 弯 曲 毛 坯 长 度由 参 考 文 献 1式 3-24)(17.08/)80/ 00txrtxrL （弯 曲及 式 3-25当 时90)(57.12/)00txrtxr（弯 曲式 中 -弯 曲 件 中 心 角 ( )；r-弯 曲 件 内 表 面 的 圆 角 半 径 (mm)；-弯 曲 件 中 性 层 系 数 ；0xt-材 料 厚 度 (mm)；买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 11 页-应 变 中 性 层 的 曲 率 半 径 (mm)。0所 以 L 展 开 为 44.5mm图 2.2 零 件 展 开 图2.1.2 排 样 类 型 买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 12 页图 2.3 毛 坯 排 样 图 （ 1）材 料 利 用 率 ：%10BLNA式 中 A-冲 裁 件 面 积 （ 包 括 冲 出 的 小 孔 在 内 ） （ mm2） ;N-一 张 板 上 冲 件 总 数 目 ；L-板 料 长 度 ；B-板 料 宽 度 。本 次 选 着 横 排 利用率约等于百分之五十六左右2.2 刃口分解设计1、 刃 口 分 解 与 重 组 应 有 利 于 简 化 模 具 结 构 ， 分 解 阶 段 应 尽 量 少 ， 重 组 后成 形 的 凸 模 和 凹 模 外 形 要 简 单 、 规 则 ， 要 有 足 够 的 强 度 ， 要 便 于 加 工 ；2、 刃 口 分 解 应 保 证 产 品 零 件 的 形 状 、 尺 寸 、 精 度 和 使 用 要 求 ；3、 内 外 形 轮 廓 分 解 后 各 阶 段 间 的 连 接 应 平 直 或 圆 滑 ；4、 分 段 搭 接 点 应 尽 量 少 ， 搭 接 点 要 避 开 产 品 薄 弱 部 位 和 外 形 重 要 部 位 ；买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 13 页5、 有 公 差 要 求 的 直 边 和 使 用 中 有 滑 动 配 合 的 边 应 一 次 冲 切 ， 不 宜 分 段 ；6、 复 杂 外 形 以 及 有 窄 槽 或 细 长 的 部 位 最 好 分 解 ， 复 杂 内 形 最 好 分 解 ；7、 外 轮 廓 各 段 毛 刺 方 向 有 不 同 时 应 分 解 。8、 刃 口 分 解 应 考 虑 加 工 设 备 条 件 和 加 工 方 法 ， 便 于 加 工 。2.3 工 序 排 样 相 关 参 数 的 确 定2. 3.1 载 体 的 设 置为了保证最后一个工位前条料的两侧仍保持有完整的外形，采用双侧载体，这对于送进，定位和导正都是十分有利的。2. 3.2 载 体 的 设 置步 距 是 冲 压 过 程 种 条 料 每 次 向 前 送 进 的 距 离 ， 其 值 为 排 样 是 沿 送 进 方 向 两相 邻 毛 坯 之 间 的 最 小 距 离 值 。步 距 可 定 义 为 ： S = L + a式 中 S-冲 裁 步 距L-沿 条 料 送 进 方 向 ， 毛 坯 外 形 轮 廓 的 最 大 宽 度 值 36a-沿 送 进 方 向 的 搭 边 值 1.5（ 冲 压 工 艺 与 模 具 设 计 表 2.9）S=9.52. 3.3 条 料 宽 度 的 确 定条 料 宽 度 指 根 据 排 样 的 结 果 确 定 的 毛 坯 所 需 条 料 的 宽 度 方 向 的 最 小 尺 寸 。理 论 上 条 料 宽 度 可 按 下 式 计 算 ：B=D+2b+式 中 B-条 料 宽 度 的 理 论 值 44.5D-垂 直 于 送 料 方 向 毛 坯 的 最 大 轮 廓 尺 寸 ， 它 随 毛 坯 排 样 的 方 位 变 化b-侧 搭 边 值 1.3（ 冲 压 工 艺 与 模 具 设 计 ） -条 料 与 板 料 之 间 的 间 隙 0.5（ 冲 压 工 艺 与 模 具 设 计 表 2.12）该 零 件 条 料 宽 度 的 确 定 ：B=44.5+ 21.3+ = 47.0.5mm买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 14 页2.3.3.4 定 距 方 式模 具 的 定 距 方 式 有 定 位 钉 定 距 、 侧 刃 定 距 、 导 正 钉 定 距 和 自 动 送 料 机 构 定距 等 四 种 ， 各 有 不 同 的 适 用 场 合 ， 它 们 可 以 单 独 使 用 ， 也 可 以 互 相 配 合 使 用 ,相 互 配 合 使 用 定 距 效 果 更 好 。 根 据 前 面 对 该 工 件 的 成 型 工 艺 分 析 ， 确 定 在 本 模具 中 采 用 挡 料 销 定 距 。3.2 排样图设计3.2.1 排样图的意义和材料利用率冲 裁 件 在 条 料 、 带 料 或 板 料 上 的 布 置 方 法 叫 排 样 。 排 样 合 理 就 能 用 同 样 的材 料 冲 出 更 多 的 零 件 来 ， 降 低 材 料 消 耗 。 大 批 量 生 产 时 ， 材 料 费 用 一 般 占 冲 裁件 的 成 本 的 60%以 上 。 因 此 ， 材 料 的 经 济 利 用 是 一 个 重 要 问 题 ， 特 别 对 贵 重的 有 色 金 属 。 排 样 的 合 理 与 否 将 影 响 到 材 料 的 经 济 利 用 、 冲 裁 质 量 、 生 产 效 率 、模 具 结 构 与 寿 命 、 生 产 操 作 方 便 与 安 全 等 。排 样 的 意 义 就 在 于 保 证 用 最 小 的 材 料 消 耗 和 最 高 的 劳 动 生 产 率 得 到 合 格 的零 件 。排 样 是 否 合 理 ， 经 济 性 是 否 好 ， 可 用 材 料 利 用 率 来 衡 量 。 材 料 利 用 率 是 指零 件 的 实 际 面 积 与 所 用 材 料 面 积 的 百 分 比 ， 一 个 进 距 内 的 材 料 利 用 率 为 ： = ( )100%bhnA式 中 A-冲 裁 件 面 积 （ 包 括 冲 出 的 小 孔 在 内 ） （ mm） ；n-一 个 进 距 内 冲 件 数 量 ；b-条 料 宽 度 （ mm） ；h-进 距 （ mm） 。材 料 面 积 包 括 零 件 实 际 面 积 与 废 料 面 积 。 提 高 材 料 利 用 率 的 途 径 是 减 少 废料 面 积 。 废 料 分 为 两 类 ，1 结 构 废 料 由 零 件 的 形 状 特 点 产 生 的 废 料 。 一 般 不 能 改 变 ， 但 可 以 利用 大 尺 寸 的 机 构 废 料 冲 制 出 小 尺 寸 的 零 件 。2. 工 艺 废 料 由 零 件 之 间 和 零 件 与 条 料 侧 边 之 间 的 废 料 ， 以 及 料 头 、 料买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 15 页尾 所 产 生 的 废 料 。要 提 高 材 料 利 用 率 ， 主 要 应 从 减 少 工 艺 废 料 着 手 ， 即 设 计 合 理 排 样 方 案 ，选 择 合 适 的 板 料 规 格 及 合 理 的 裁 料 法 （ 料 头 、 料 尾 ） ， 利 用 废 料 冲 制 小 件 。在 不 影 响 设 计 要 求 的 情 况 下 ， 改 善 零 件 结 构 。3.2.2 排样图确定1. 排样设计排样设计主要确定排样形式、条料进距、条料宽度、材料利用率和绘制排样图。1）排样方式的确定。考虑到操作方便，根据冲裁件的结构特点，排样方式可选择为：单排。2）送料进距的确定。查文献1表 19.1-18，工件间工艺搭边值 a1=1.5mm。工艺边距搭边值为 a=1.3mm。送料进距 h=D+a1=8+1.5=9.5mm。3）条料宽度的确定。条料宽度 B=D+2a=44.5+21.3=47.0.5mm4）材料利用率的确定。=产品面积/毛配的面积=253/(47.1X9.5)=0.5653.3 工艺力的计算3.3.1 计算总压力 1.落料力该 模 具 采 用 固 定 卸 料 和 后 方 出 料 方 式 。 总冲压力 由冲裁力 、卸料力1F和推件力 组成。卸F推1）冲裁力。QSN6.5-0.1Y 的抗拉强度可按 350MPa买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 16 页5KN01.3XF71.冲落2）推件力。查文献1表 19.1-12，推件力系数 ，凹模中的卡件0.5推K数 =h/t=6/3=2nF 冲 nK 推 F20.05550.55K N3）卸料力。查文献1表 19.1-12，卸料力系数 K 卸=0.05。F 卸 K 卸 F0.0571.53.6K N4）总冲压力 的确定。1F1 F+ F 推+ F 卸71.5+5+0.55+3.6=80.65K N3.3.2 确定压力中心 因为该零件是旋转件，所以压力中心在中点。3.3.3 压力机的选择 压 力 机 型 号 的 确 定 主 要 取 决 于 冲 压 工 艺 的 要 求 和 冲 模 结 构 情 况 ， 选 用 压 力机 时 ， 必 须 满 足 以 下 要 求 ：1）压力机的公称压力必须大于冲压计算的总压力。2）压力机的装模高度必须符合模具闭合高度的要求。3）即H max - 5mm Hm Hmin + 10mm，式中H max、H min分别为压力机的最大、最小装模高度，H m 为模具的闭合高度（mm）。4）压力机的滑块行程必须满足冲压件的成形要求。对于成型工艺，为了便于放料和取料，其行程必须大于成型件高度的22.5倍。5）为了便于安装模具，压力机的工作台面尺寸应大于模具尺寸，工作台面上的孔应保证冲压件或废料能落下。6）模柄孔和模柄尺寸应匹配。考虑上述选择压力机的要求，结合已求得的模具的总压力 F1=80.65KN，查文献1表 22.6-19，选择公称压力 F=100KN 的开式压力机 JB2010 3.4 刃口尺寸计算 冲 孔 尺 寸 直 径 为 3.5mm， 冲 孔 尺 寸 3.5mm， 买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 17 页冲 孔 凸 模 刃 口 尺 寸落 料 凸 模 磨 损 后 变 小 的 尺 寸 ， 按 式 （ 2-36） 进 行 计 算 ： 即 =（ + - ） （2-pBdA/4minZ0/436）=（ - + - ）max/in0/4公 差 为 IT14 级 时 磨 损 补 偿 系 数 =0.5。 按 板 料 厚 度 0.5mm， 查 表 2.3知 ， =0.120mm。 则 按 上 式 计 算 落 料 凸 模 的 刃 口 尺 寸 分 别 为 ：查 表 的 Zmax=0.1 Zmin=0.06 所 以 6=（ 3.5+0.250.47+0.47/4-0.120） =3.6mm凹 模 为 3.68mm第四章 模具设计与设备选用4.1 模具零件结构尺寸设计模 具 的 优 劣 很 大 程 度 上 体 现 在 模 具 结 构 上 ， 因 此 模 具 的 结 构 对 模 具 的 工作 性 能 、 加 工 性 、 成 本 、 周 期 、 寿 命 等 起 着 决 定 性 作 用 。 在此次模具的结构设计大体可以分为两步：第一步根据工序排样的结果确定模具的基本结构框架，确定组成模具的主要结构单元及形式，对模具制造和使用提出要求；第二步确定各结构单元的组成零件及零件间的连接关系。结构设计的结果是模具装配图和零件明细表。在 模 具 结 构 设 计 中 概 要 设 计 是 模 具 结 构 设 计 的 开 始 ， 它 以 工 序 排 样图 为 基 础 ， 根 据 产 品 零 件 要 求 ， 确 定 模 具 的 基 本 结 构 框 架 。由 前 面 工 艺 方 案 可 知 ， 该 零 件 是 用 两 副 模 具 来 完 成 的 。 模 具 又 分 为 正 装式 和 倒 装 式 。 正 装 式 特 点 ： 每 冲 裁 一 次 ， 废 料 就 被 推 下 一 次 ， 凸 凹 模 孔 内 不 积 存 废 料 ， 胀力 小 ， 不 易 破 裂 。 而 且 板 料 实 在 压 紧 的 状 态 下 分 离 ， 冲 出 的 工 件 平 直 度 较 高 ，但 冲 孔 废 料 落 在 下 模 工 作 面 上 ， 清 除 废 料 麻 烦 。买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 18 页 倒 装 式 特 点 ： 冲 孔 废 料 由 冲 孔 凸 模 冲 入 凹 模 洞 口 中 ， 积 聚 到 一 定 数 量 ， 由 下模 漏 料 孔 排 出 ， 不 必 清 除 废 料 。 工 件 表 面 平 直 度 较 差 ， 凸 凹 模 承 受 张 力 较 大 。但 模 具 结 构 简 单 ， 操 作 方 便 。经 分 析 ， 此 工 件 按 IT14 级 加 工 制 造 ， 平 直 度 要 求 较 高 ， 工 件 精 度 要 求 也较 高 ， 所 以 从 工 件 的 加 工 精 度 考 虑 ， 采 用 倒 装 模 具 。4.1.1 模具模工作零件的设计1.凹模1）凹 摸 结 构 尺 寸 的 确 定 。 凹 模 的 刃 口 形 式 ， 考 虑 到 零 件 形 状 ， 所 以 采 用圆 形 刃 口 凹 模 。 凹模外形尺寸主要包括凹模厚度 H，凹模壁厚 c，凹模周径 。 0D2）凹模厚度的确定。由模具结构得凹模厚度尺寸 H=35mm。3）凹模壁厚的确定。可取 c=（1.52）H=90mm。4）凹模周径的确定。孔口尺寸 b=115mm，查文献1表 22.5-18，凹模尺寸规格为：1 60X140X25。 材 料 选 用 Cr12MoV其结构与尺寸如图 4.1 所示：图 4.1 凹 模买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 19 页凹模 因为是考虑到模具以后的维系所以选着整体式凹模处理：淬火5860HRC。3.凸 模凸 凹 模 尺 寸 规 格 如 图 :,材 料 选 用 Cr12MoV， 热 处 理 ： 58 60HRC。 其结构与尺寸如 图 4.3 所 示 ：图 4.3 凸 模买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 20 页4.1.2 模具定位装置的设计为 了 限 定 被 进 料 的 进 给 步 距 和 正 确 地 将 工 件 安 放 在 冲 模 上 完 成 下 一 步 的 冲压 工 序 ， 必 须 采 用 各 种 形 式 的 定 位 装 置 。 用 于 冲 模 的 定 位 零 件 有 导 料 销 、 导 料板 、 挡 料 销 、 定 位 销 、 导 向 销 、 定 距 侧 刃 和 侧 压 装 置 等 。 定 位 装 置 应 可 靠 并 具有 一 定 的 强 度 ， 以 保 证 工 作 精 度 、 质 量 的 稳 定 ； 定 位 装 置 应 可 以 调 整 并 设 置 在操 作 者 容 易 观 察 和 便 于 操 作 的 地 方 ； 定 位 装 置 应 避 开 油 污 的 干 扰 并 且 不 与 运 动机 构 干 涉 。 定 位 精 度 要 求 较 高 ， 要 考 虑 粗 定 位 和 精 定 位 两 套 装 置 ， 分 别 进 行 ；坯 件 需 要 两 个 以 上 工 序 的 定 位 时 ， 它 们 的 定 位 基 准 应 该 一 致 。本设计中采用挡料销来定位，挡料销主要用于定位，保证条料有准确的送料距，本设计中采用初始挡料销定位，其结构形式可以参考标准件。挡料销一般用45 钢制造，热处理硬度为 4348HRC。 4.1.3 模具压料、卸料及推件装置的设计1.上垫板上垫板的尺寸规格为:1 60X1400X10,材 料 选 用 45， 热 处 理 ： 淬 火45 50HRC。 其结构与尺寸如 图 4.4 所 示 ：买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 21 页图 4.4 上垫板2.卸料板卸 料 板 的 主 要 作 用 是 把 材 料 从 凸 模 上 卸 下 ， 有 时 也 可 以 做 压 板 用 以 防 止 材料 变 形 ， 并 能 帮 助 送 料 导 向 和 保 护 凸 模 等 。 设 计 时 应 该 注 意 以 下 几 个 方 面 。（ 1） 卸 料 力 一 般 取 5% 20%冲 裁 力 。（ 2） 卸 料 板 应 有 足 够 的 刚 度 ， 查 文献1表 20.1-33，最小厚 度 H=14mm。（ 3） 卸 料 板 要 求 耐 磨 ， 材 料 一 般 选 择 45 钢 ， 淬 火 ， 粗 糙 度 为0.4 0.8mm。（ 4） 卸 料 板 的 安 装 尺 寸 ， 计 算 要 考 虑 凸 模 有 4 6mm 的 刃 磨 量 。（ 5） 卸 料 板 可 根 据 工 件 形 状 制 作 成 圆 形 或 矩 形 ， 型 孔 与 凸 模 的 配 合 量 为H7/h6 或 者 H8/f7。本 设 计 中 的 卸 料 板 根 据 工 件 的 形 状 做 成 长 方 形 形 ， 本 设 计 中 使 用 的 是 固 定卸 料 方 式 ， 卸 料 板 与 固 定 板 之 间 通 过 卸 料 螺 钉 来 连 接 。 根 据 板 的 厚 度 和 标 准 选择 不 同 的 标 准 的 卸 料 螺 钉 。查文献1表 20.1-33，卸料板厚度 H=16mm，卸料板规格：1 60X140X16， 材料 选 用 45。 其结构与尺寸如 图 4.5 所 示 ：买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 11970985第 22 页图 4.5 卸料板4.1.4 模具导向零件的设计导 向 装 置 可 以 提 高 模 具 精 度 、 寿 命 以 及 工 件 的 质 量 ， 而 且 还 能 节 省 调 试 模具 的 时 间 。 大 批 量 生 产 的 冲 压 模 具 中 广 泛 采 用 了 导 向 装 置 。 导 向 装 置 设 计 的 注意 事 项 ：1） 导 柱 与 导 套 应 在 凸 模 工 作 前 或 压 料 板 接 触 到 工 件 前 充 分 闭 合 。 而 且 此 时 应保 证 导 柱 上 端 距 上 模 座 上 平 面 留 有 10