3.0吨调度绞车的设计说明书毕业论文.doc

3.0吨调度绞车的设计目录一、整体方案设计.11.1产品的名称、用途及主要设计参数.71.2整体设计方案的确定.71.3设计方案的改进.8二、牵引钢丝绳直径及卷筒直径的确定.92.1钢丝绳的选择.92.1.1计算钢丝绳直径.92.1.2钢丝绳强度校核：.92.2卷筒.92.2.1卷筒的名义直径.92.2.2确定卷筒的宽度B.102.2.3初选钢丝绳的缠绕层数为:.102.2.5确定卷筒直径.102.2.6卷筒厚度：.11三、电机的选取：.123.1系统的总效率总.123.2绳速的确定.123.3电机的选型.12四、总传动比的计算及传动比的分配.134.1总传动比的计算：.134.2传动比的分配.13五、两级内齿圈传动设计.155.1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定.155.2确定各主要参数.155.2.1传动比.155.2.2第一级传动齿轮模数m.155.2.3内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算.165.2.4齿轮接触疲劳强度计算.165.2.5齿轮强度校验.185.3第二级传动齿轮模数M.225.3.1内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算.235.3.2齿轮接触疲劳强度设计计算.235.3.3齿轮强度校验.26六、行星轮传动设计.306.1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定.306.2确定各主要参数.306.2.1传动比.306.2.2行星轮数目.306.2.3载荷不均衡系数.306.2.4配齿计算.306.2.5太阳轮分度圆直径.316.2.6计算变位系数.326.3几何尺寸计算.356.4啮合要素计算.366.4.1ac传动端面重合度.366.4.2cb传动端面重合度.366.5齿轮强度验算.376.5.1外啮合.376.5.2内啮合.42七、主轴的结构设计.467.1轴的材料的选定.467.2轴直径的初步估算.467.3轴的结构设计.46八、行星轴的结构设计和校核.618.1行星轴.618.1.1结构设计.618.1.2行星轴材料.618.1.3轴的受力分析.618.1.4按当量弯矩计算轴径.628.1.5轴的疲劳强度安全因数校核计算.628.1.6轴的表强度安全因数校核计算.638.2行星轴校验.648.2.1轴径.648.2.2行星轴材料.648.2.3轴的受力分析.648.2.4按当量弯矩计算轴径.658.2.5轴的疲劳强度安全因数校核计算.668.2.6轴的表强度安全因数校核计算.67九、行星架结构设计.699.1行星架形式的确定和材料的选定.699.2行星架的技术要求.69十、轴承及校核.7110.1调心滚子轴承.7110.2深汮球轴承.72十一、联接（普通平键联接）.7511.1主轴上的平键联接.7511.1.1键的选取.7511.1.2键联接的强度校核.7511.2滚筒和行星架之间的联接.7611.2.1键的选取.7611.2.2键联接的强度校核.76十二、减速器铸造机体结构尺寸.7712.1铸造机体的壁厚.7712.2螺栓直径.77十三、制动器的设计计算.7813.1制动器的作用与要求.7813.1.1制动器的作用.7813.1.2制动器的要求.7813.2制动器的类型比较与选择.7813.2.1制动器的类型.7813.2.2制动器的选择.7813.3外抱闸式制动器结构.7813.4外抱闸式制动器的几何参数计算.79十四、主要零件的技术要求.8514.1对齿轮的要求.8514.1.1齿轮精度.8514.1.2对行星轮制造方面的几点要求.8514.1.3齿轮材料和热处理要求.85十五、维护及修理.8615.1润滑.8615.2维护.8615.3修理.86ABSTRACT.错误!未定义书签。摘要.错误!未定义书签。毕业设计总结.87参考文献.88摘要本次设计的题目是3吨调度绞车的设计。调度绞车由于结构简单、重量不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。绞车的主要特点为：结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高，安装及撤除操作方便、启动平衡（稳）、故障率低、常见故障易处理、维护方便。我国许多调度绞车的设计是引进前苏联的技术，并在其基础上作了一些改进，本设计方案的主要特点：该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。在电动机轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内齿轮Z2、齿轮Z3和内齿轮Z4，把运动传到齿轮Z5上，齿轮Z5是行星轮系的中央轮（或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自由地装在2根与带动固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。为了达到良好的均载效果，在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方