矿用带式输送机的结构设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 本次毕业设计是关于矿用带式输送机的设计。 目前， 皮 带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式 皮 带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 普通型带式输送机由六个主要部件组成：输送带、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置。 在设计过程中 首先对皮带输送机作了简单的概述，接着分析了带式输送机的选型原则和计算方法，紧接着根据这些设计准则和计算方法，按给定的参数要 求进行选型设计，然后是校核，最后 简单 地 说明了输送机 故障分析和结构改进，并对 皮带输送机工作过程中易出现的问题提出了简单的解决方案，并对一些结构进行了简单的改进。 关键字： 皮带 输送机 选型设计 主要部件 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 he is a in At we of in a of in of of a In At it is it is of to to of At it is nd of a 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 i 目 录 前 言 . - 1 - 1 带式输送机概述 . - 2 - 式输送机的应用 . - 2 - 式输送机的分类 . - 2 - 式输送机的发展状况 . - 3 - 式输送机的工作原理 . - 4 - 式输送机的结构和布置形式 . - 5 - 2 带式输送机的设计计算 . - 6 - 知的原始数据和工作条件 . - 6 - 算步骤 . - 7 - 宽的计算 . - 7 - 送带张力计算 . - 9 - 送带下垂度校核 . - 12 - 带 核算 . - 12 - 率的计算 . - 12 - 式拉紧装置重锤重量计算 . - 13 - 3 驱动装置的选用与设计 . - 16 - 动机的选择 . - 16 - 速器的选用 . - 17 - 动装置的运动和动力参数 . - 17 - 轮的设计 . - 20 - 的计算 . - 24 - 轴器的选用 . - 28 - 力偶合器的选用 . - 29 - 4 带式输送机部件的选用 . - 30 - 送带 . - 30 - 送带的作用和分类 . - 30 - 送带的连接方式 . - 30 - 送带的选择 . - 30 - 动滚筒 . - 31 - 动滚筒的作用和分类 . - 31 - 动滚筒的选型及设计 . - 31 - 辊 . - 32 - 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 托辊的选型 . - 32 - 辊的校核 . - 34 - 动装置 . - 37 - 动装置的作用和种类 . - 37 - 动装置的选型 . - 37 - 向装置 . - 38 - 紧装置 . - 38 - 紧装置的作用 . - 38 - 紧装置的种类和特点 . - 39 - 紧装置在使用过程中应满足的要求 . - 41 - 紧装置在布置时应遵循的原则 . - 41 - 5 其他部件的选择 . - 43 - 架与中间架 . - 43 - 料装置 . - 44 - 扫装置 . - 45 - 部漏斗 . - 46 - 气及安全保护装置 . - 47 - 6 故障分析和结构改进 . - 48 - 带的跑偏 . - 48 - 辊的失效 . - 49 - 托辊的改进 . - 50 - 传动滚筒，改向滚筒的改进 . - 52 - 结 论 . - 54 - 致 谢 . - 55 - 参考文献 . - 56 - 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 前 言 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与设备的关键设备。随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行功能都已不能满足高产高效的要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展。目前国外带式输送机的主参数已达到运距 L=量 Q=37500t h，带速 v=6 15m s，带宽 B=4m，比国内要大的多，运行性能尤其是工作可靠性更要好的多。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 设计解决的问题： 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用， 先进行整机设计，再对主要部件进行详细设计和选型 ， 并 解决在实际使用中容易出现的问题， 最后 大胆地进行创新设计。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 1 带式 输送机概述 式输送机的应用 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机，他用于水平运输或倾斜运输。 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为： （ 1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机 ，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等； （ 2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等； （ 3）管道输送机 (流体输送 )，如气力输送装置和液力输送管道。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托 辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下： 80 型 固 定 式 带 式 输 送 机轻 型 固 定 式 带 式 输 送 机普 通 型型 钢 绳 芯 带 式 输 送 机型 带 式 输 送 机管 形 带 式 输 送 机带 式 输 送 机气 垫 带 式 输 送 机波 状 挡 边 带 式 输 送 机特 种 结 构 型钢 绳 牵 引 带 式 输 送 机压 带 式 带 式 输 送 机其 他 类 式输送机的发展状况 目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机 、 钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。 这些输送机的特点是输送能力大 (可达 30000t/h)，适用范围广 (可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人 )，安全可靠，自动化程 度高，设备维护检修容易，爬坡能力大 (可达 16 )，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力 、 大带宽 、 大倾角 、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - 理胶带的最佳方法等。 式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机 ,其主要部件是输送带 ,亦称为胶带 ,输送带兼作牵引机构和承载机构。它主要包括以下几个部分 :输送带 (通常称为胶带 )、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等 。 其 组成如图 1 图 1式输送机简图 （ 1234678101112 工作原理：输送带 1绕经传动滚筒 2和机尾换向滚筒 3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分 都支承在托辊上。拉紧装置 5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流 ,在卸载点卸载。一般物料是装载到上带 (承载段 )的上面，在机头滚筒 (在此 ,即是传动滚筒 )卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 式输送机的结构和布置形式 带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。 常见典型的布置方式如下表 1 表 1见的典型 布置形式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - 2 带式输送机的设计计算 知的原始数据和工作条件 本次设计的带式输送机是水平运输 ，先 初步确定输送机布置 的 形式，如图 2 图 2动系统图 接着需要在已知的原始数据和工作条件下，对带式输送机的各个零部件进行选型和计算。原始数据和工作条件如下： （ 1）输送物料：原煤（水分大） （ 2）物料特性：块度 ： 0 100散装密度： m 在输送带上堆积角： =20 环境温 度： 0 40 （ 3）工作环境：井上 （ 4）输送系统及相关尺寸：运输距离： 250m； 倾斜角： =0； 输送量： Q=800t/h； 尾部给料，导料槽长 3米 ,头部有弹簧清扫器，尾部有空段清扫器。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - 算步骤 宽的计算 按给定的工作条件，取原煤的堆积角为 35，输送机的工作倾角 =0 带式输送机的最大运输能 力的计算公式为 Q=式中： t/h）；为带速（ m/s）；为物料堆积密度（ kg/m） ； m）； （ 1）带速的选择原则： 1、长距离、大运量、宽度大的输送机可选择较高带速； 2、倾角越大、运距越短则带速亦应越小； 3、粒度大、磨琢性大、易粉碎和易起尘的物料宜选用较低带速； 4、采用卸料车卸料时带速不宜超过 s，采用犁式卸料器卸料时，带速不宜超过 2m/s； 5、输送成件物品时，带速不得超过 s； 6、手选 用带式输送机带速一般为 s; 7、 带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关 角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速 在考虑到原煤的水分比较大，可选择带速为 s。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 8 - （ 2）已知输送机的工作倾角 =0；所以倾斜系数 c=1。 表 2斜系数 c 选用表 倾角() 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 c 3）输送量 =800t/h， = /米 3 查机械设计手册可得 k=470。 根据 可得： 800 0 . 9 7 94 7 0 0 . 6 3 . 1 5 1 0 . 9 4B 经如上计算确定选用带宽 B=1000680 680纵向拉伸强度 750N/带厚 输送带质量 m。 表 2种带宽适用的最大块度 (带 宽 500 650 800 1000 1200 1400 1600 最大块度 100 150 200 300 350 350 350 查表 2知带宽能满足宽度需要。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 9 - 送带张力计算 输送带张力在整个长度上是变化的，影响因素很多，为保证输送机的 正常运行，输送带张力必须满足以下两个条件：（ 1）在任何负载情况下，作用在输送带上的张力应使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间应保证不打滑；（ 2）作用在输送带上的张力应足够大，使输送带在两组托辊间的 垂度小于一定值。为了确定输送带作用于各改向滚筒的合张力，拉紧装置拉紧力和凸凹弧起始点张力等特性点张力，需逐点计算张力，进行各特性点张力计算。 图 2力分布点图 假设输送机的张力图如图 2得各点张力关系如下： 2 1 1S S W （ 1） 132（ 2） 4 3 2 3S S W S （ 3） 5 2 4S k S（ 4） （ 5） 6 4 5 6 W W W （ 6） 6 3 5S k S买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 10 - 弹簧清扫器阻力：1 ( 7 0 1 0 0 ) 1 0 0 1 . 0 1 0 0 公斤，代入（ 1）得： 21100在设计手册中可查表 2向滚筒阻力系数1 ，代入（ 2）得： 3 1 11 . 0 2 ( 1 0 0 ) 1 . 0 2 1 0 2S S S 空载段运行阻力：20()hW q q L （ 7） 查表 2 Z=5 =5； 查表 2上下胶层厚（ 3+米； 查表 20 公斤 /米，查表 2 17G 公斤，下托辊间距0 3l米，所以，得： 017 4 . 2 54 公斤 /米 查表 2 ,代入（ 7）得： 2 ( 1 3 . 2 5 4 . 2 5 ) 2 5 0 0 . 0 3 5 1 5 3W 公斤 空段清扫器阻力：3 2 0 2 0 1 . 0 2 0 公斤，代入（ 3）得： 4 1 11 . 0 2 1 0 2 1 5 3 2 0 1 . 0 2 2 7 5S S S 查表 2向滚筒阻力系数2 ，代入（ 4）得：5 1 11 . 0 2 ( 1 . 0 2 2 7 5 ) 1 . 0 4 2 8 0 . 5S S S 查表 2向滚筒阻力系数3 ，代入（ 5）得： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 11 - 6 1 11 . 0 4 ( 1 . 0 4 2 8 0 . 5 ) 1 . 0 8 2 9 2S S S 导料槽阻力： 224 (1 . 6 7 ) (1 . 6 1 0 . 6 7 ) 3 2 3 . 9W B l 公斤 物料加速阻力： 25 2 因为 800 713 . 6 3 . 6 3 . 1 5 公斤 /米 ,所以 257 1 3 . 1 5 352 1 0W 公斤 承载段运行阻力：60() hW q q q L 查表 27G 公斤；查表 2米，故： 017 1 4 . 21 . 2Gq l 公斤 /米 查表 2 ，故： 6 ( 7 1 1 3 . 2 5 1 4 . 2 ) 2 5 0 0 . 0 4 9 8 5W 公斤 代入（ 6）得： 111 . 0 8 2 9 2 2 3 . 9 3 5 9 8 5 1 . 0 8 1 3 3 5 . 9 S （ 7） 根据式1 e，这里采用光面传动滚筒， 200 ， 查表 2 代入上式得： 8） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 12 - 联立（ 7）（ 8），则：112 . 0 1 1 . 0 8 1 3 3 5 . 910 1 3 3 5 所以1 1 3 3 5 . 9 14360 . 9 3S 公斤；12 . 0 1 2 . 0 1 1 4 3 6 2 8 8 7 公斤。 送带下垂度校核 为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上承载段的最小张力 必须满足： 005 c o sS q q l 5 1 3 . 2 5 7 1 1 . 2 1 5 0 5 . 5 而承载段最小张力： 6 3 5 11 . 0 4 1 . 0 4 2 8 0 . 5S K S S 1 . 0 4 1 . 0 4 1 4 3 6 2 8 0 . 5 1 8 4 4 . 9 公斤 由于6故满足要求。 带核算 求得胶带最大张力为 2887公斤，查表 2 B=1000毫米， Z=5层时，胶带的最大允许张力为 3110 公斤，大于 2887 公斤，所以能满足最大张力要求。 率的计算 传动滚筒轴功率为： 10 () ( 2 8 8 7 1 4 3 6 ) 3 . 1 5 4 4 . 81 0 2 1 0 2 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 13 - 电动机功率为0，其中 ， 。 所以 w 应选 92 4电动机，额定功率为 75 车式 拉紧装置重锤重量计算 拉紧力：0 1 6 5 1 8 4 4 . 9 1 7 7 3 . 9 3 6 1 9 S S S 公斤 重锤重量： 301( 0 . 0 4 c o s s i n ) / 3 6 1 9 0 . 0 4 3 9 4 1 / 0 . 9 4 9 8 6 G G 公斤 负载起动时，电动机功率2k 才能满足起动功率要求。 （ 1）静功率102A 。 已知 ， ，代入上式得 1 4 5 1 3 . 1 5 4 9 . 7 91 0 2 0 . 9 0 2）动功率 2 20 1 00 . 0 0 0 2 2q q q K G D 已知 L=250 米，0 ， 71q 公斤 /米。0 ，查电动机技术数据表， 2 公斤 /米 2。1 0 1 Gq q q L 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 14 - 已知 公斤 /米， 公斤 /米； 按表 2 2 9选用传动滚筒 D=1000毫米，尾轮 D=800毫米，曾面轮两个， D=350毫米，查表 2 3 23，得0 3 8 0 2 5 3 1 5 2 2 9 3 7G 公斤。 将以上数据代入上式求的1q： 1 9371 4 . 2 4 . 2 5 2 2 . 2250q 公斤 /米 再将以上数据代入 20 . 0 0 0 2 2 5 0 3 . 1 5 7 1 2 1 3 . 2 5 2 2 . 2 1 . 2 4 5 . 5 3 3 7 2 . 6 90 . 9 w 取 ,查电动机技术数据表， 由式2k ，计算出： N=2 121 原选的 92 4电动机，额定功率为 75于负荷起动功率121不能满足负荷起动时的要求。试改选 93 4电动机，额定功率 1002 公斤 /米 2 ， 根据这些数据重新计算 20 . 0 0 0 2 2 5 0 3 . 1 5 7 1 2 1 3 . 2 5 2 2 . 2 1 . 2 4 6 . 4 3 7 7 40 . 9 w 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 15 - N=2 126 所以还是不能满足，再选 115 4电动机， 20 . 0 0 0 2 2 5 0 3 . 1 5 7 1 2 1 3 . 2 5 2 2 . 2 1 . 2 4 1 4 8 3 . 3 60 . 9 w N=2 126 115 4电动机额定功率大于 126以满足要求， 故选 115 4电动机，额定功率为 70速 1475转 /分。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 16 - 3 驱动装置的选用与设计 驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时，提供牵引力或制动力。它主要有传动滚筒、减速器、联轴器和电动机等组成。 驱动装置布置图如下： 图 3动装置布置图 动机的选择 根据上一章的计算分析，我们可以用 115 4型电机，下面主要设计减速器的选型方法和计算。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 17 - 速器的选用 动装置的运动和动力参数 选择的运动简图如图 3 图 3一） 确定电动机转速 90 / m ，并且通过法兰盘与中间轴相连， 则传动装置总传动比 1475 2 4 . 5 16 0 . 1 9n ，其中： 1i 为高速级传动比， 212(1 1 取 21 4.1 ，则有：1 ，2 （二） 各轴转速计算 电动机轴 1 4 7 5 / m ； I 轴 I 1 4 7 5 / m i n r ； 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 18 - 5 2 . 0 5 / m i 8 5 2 ；轴 5 2 . 0 5 6 2 . 3 0 / m i . 1 8 ；中间轴 6 2 . 3 0 / m i n r （三） 各轴输入功率 由表 3得，滚动轴承效率 承， 8级精度齿轮传动（稀油润滑）效率 齿，滑块联轴器效率 联 表 3别 传动形式 效率 圆柱齿轮传动 很好跑合的 6、 7级精度（稀油润滑） 级精度的一般齿轮传动（稀油润滑） 级精度（稀油润滑） 工齿的开式传动（干油润滑） 造齿的开式传动 锥齿轮传动 很好跑合的 6、 7级精度（稀油润滑） 级精度的一般齿轮传动（稀油润滑） 工齿的开式传动（干油润滑） 造齿的开式传动 杆传动 有自锁性的普通圆柱蜗杆传动（稀油润滑） 头普通圆柱蜗杆传动（稀油润滑） 头普通圆柱蜗杆传动（稀油润滑） 头和四头普通圆柱蜗杆传动（稀油润滑） 传动 平带开式传动 带传动 传动 滚子链传动 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 19 - 齿形链传动 擦传动 平摩擦轮传动 绳轮传动 承（一对） 滚动轴承（球轴承取大值） 动轴承（液体摩擦取大值，润滑不良取小值） 轴器 浮动联轴器（滑块联轴器等） 式联轴器 性联轴器 向联轴器 （变）速器 单级圆柱齿轮减速器 级圆柱齿轮联轴器 级 行星齿轮减速器 级圆锥齿轮减速器 级圆锥 圆柱齿轮减速器 级变速器 此可以计算各轴功率如下： 电动机轴 0 w ； 0 . 0 0 . 9 8 6 8 . 6P P k W 联 ； I I I 6 8 . 6 0 . 9 9 5 0 . 9 7 6 6 . 2P P k W 承 齿 I I I I I 6 6 . 2 0 . 9 9 5 0 . 9 7 6 3 . 9P P k W 承 齿 中间轴 3 . 9 0 . 9 8 6 2 . 6 k W 联 （四） 各轴输入转矩 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 20 - 电动机轴 0 7 0 . 09 5 5 0 9 5 5 0 4 5 3 . 2 21475m 错误 !未 找到引用源。 轴 6 8 . 69 5 5 0 9 5 5 0 4 4 4 . 1 61475PT n I 6 6 . 29 5 5 0 9 5 5 0 2 5 0 8 . 2 72 5 2 . 0 5PT n 3 . 99 5 5 0 9 5 5 0 9 7 9 5 . 2 66 2 . 3 中间轴 6 2 . 69 5 5 0 9 5 5 0 9 5 9 5 . 9 96 2 . 3ww n 以上算得的运动和动力参数列入下表 3 表 3动机轴 中间轴 转速 n（ / 1475 1475 率 P （ 矩 T （ 动比 i 1 效率 齿轮的设计 （一）高速级齿轮 选择材料及确定许用应力 轴 名 参 数 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 21 - 因要求结构紧凑故采用硬齿面的组合：小齿轮用 20面硬度为 5662li m 1 1500H M P a ， 850 ;大齿轮用20，齿面硬度为 5662li m 1 1500H M P a ， 850 ; 取 1 , 1， 2 . 5 , 1 8 9 . 8。计算： 112 0 . 7 0 . 7 8 5 0 4761 . 2 5 l i m 112 1500 15001 按轮齿弯曲强度设计计算 齿轮按 8 级精度制造，取载荷系数 K= 11 3）， （表 11 6）。 小齿轮上的转矩6 6 511709 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 4 . 5 1 01475 m 齿数取1 38z ，则2 5 . 8 5 2 3 8 2 2 2z ，取2 222z 。 实际传动比 222 5 38i ，齿形系数1 38，2 222。 在机 械设计书中可以查图 11 8得122 . 5 4 , 2 . 1 7F a F ，查图 119得121 . 6 7 , 1 . 8 3S a S 。 因 1 1 2 2122 . 5 4 1 . 6 7 2 . 1 7 1 . 8 30 . 0 0 8 9 0 . 0 0 8 34 7 6 4 7 6F a S a F a S Y Y 故应对小齿轮进行弯曲强度计算 : 法向模数 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 22 - 3 5132212 2 1 . 3 4 . 5 1 0( ) 0 . 0 0 8 9 2 . 0 80 . 8 3 8F a S 表取 中心距 12 2 . 5 3 8 2 2 2 32522nm z za m m ，取 330a 齿轮分度圆直径11 2 . 5 3 8 9 5nd m z m m , 齿宽1 0 . 8 9 5 7 6db d m m 取218 0 , 8 5b m m b m m 验算齿面接触强度 512212 1 2 1 . 3 4 . 5 1 0 6 . 8 41 8 9 . 8 2 . 5 6 5 48 0 9 5 5 . 8 4H E M p ab d u 1 1500 p a 所以安全。 齿轮的圆周速度 11 9 5 1 4 7 5 7 . 3 /6 0 1 0 0 0 6 0 0 0 0dn 对照表 11 2，选 8级 制造精度是合宜的。 主要尺寸：分度圆直径11 2 . 5 3 8 9 5nd m z m m ， 22 2 . 5 2 2 2 5 5 5nd m z m m ，中心距 330a （二）低速级齿轮 选择材料及确定许用应力 因要求结构紧凑故采用硬齿面的组合：小齿轮用 20面硬度为 5662li m 1 1500H M P a ， 850 ;大齿轮用买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 23 - 20面硬度为 5662li m 1 1500H M P a ， 850 ; 取 1 , 1， 2 . 5 , 1 8 9 . 8 112 0 . 7 0 . 7 8 5 0 4761 . 2 5 l i m 112 1500 15001 按轮齿弯曲强度设计计算 齿轮按 8 级精度制造 ,取载荷系数 K= 11 3）， （表 11 6）。 小齿轮上的转矩 6 6 511709 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 4 . 5 1 01475 m 齿数取 1 20z ，则2 4 . 1 8 2 0 8 4z ，取2 84z 。实际传动比84 ，齿形系数 1 20 ， 2 84 。 在机械设计手册中查图 11 8得122 . 9 4 , 2 . 3 3F a F 。 查图 11 9得121 . 5 6 , 1 . 7 7S a S 。 因为 1 1 2 22 . 9 4 1 . 5 6 2 . 3 3 1 . 7 70 . 0 0 9 6 0 . 0 0 8 74 7 6 4 7 6F a S a F a S Y Y 故应对小齿轮进行弯曲强度计算。 法向模数： 3 5132212 2 1 . 3 4 . 5 1 0( ) 0 . 0 0 9 6 3 . 30 . 8 2 0F a S 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 24 - 由表 4 1取 4nm 中心距 12 4 2 0 8 4 20822nm z za m m ，取 208a 。 齿轮分度圆直径11 4 2 0 8 0nd m z m m ， 齿宽1 0 . 8 8 0 6 4db d m m ， 取