9m高支模施工方案WORD版

工程名称高支模专项施工方案编制人： 审核人： 2有限公司年 月 日目 录1 编制依据 .12 工程概况 .12.1 工程概况 .12.2 高支模处平面布置图 .23 施工准备 .33.1 技术准备 .33.2 物资准备 .33.3 劳动力准备 .53.4 进度计划安排 .53.5 注意事项 .54 施工组织机构及管理人员配置 .534.1 项目施工组织机构设置 .55 高支模支撑体系 .65.1 模板及支撑架的材料选取 .65.2 支撑系统的构造设计 .66 高支模支撑体系施工方法 .96.1 施工顺序 .96.2 高支撑体系支架搭设 .106.2.1 脚手架搭设技术要求 .106.2.2 其他技术要求 .126.3 梁、板模板安装工艺流程 .136.3.1 梁模安装工序： .136.3.1 板模安装工序： .136.4 验收及拆除的批准程序 .136.5 高支模拆除 .147 混凝土浇筑施工方法 .157.1 柱的混凝土浇筑 .157.2 梁、板混凝土浇筑 .157.3 混凝土浇筑过程中的注意事项 .168 质量保证措施 .168.1 质量目标 .168.2 质量保证措施 .1648.3 质量要求 .168.4 成品保护 .189 高支模的安全技术措施 .189.1 安全技术措施 .189.2 预防坍塌事故的安全技术措施 .209.3 预防高空坠落事故安全技术措施 .219.4 监测措施 .2210 应急预案 .2310.1 应急目标 .2310.2 机构设置 .2310.3 报警救援及其他联络电话 .2310.4 人员分工与职责 .2310.5 应急救援工作程序 .2410.6 应急救援方法 .2411 现场文明施工管理 .2611.1 文明施工管理目标 .2611.2 文明施工保证措施 .26附录 高支模模板支撑体系设计验算计算书 .28a.200mm700mm 梁模板支撑体系验算 .28b. 200mm600mm 梁模板支撑体系验算 .455c.板底支撑体系验算 .6211 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 ，加强施工安全的管理，我项目按照施工图纸的要求（模板及架体搭设高度 9m、搭设跨度 5.5m， ）,按相关规定特编制本专项施工方案（本方案须经专家组论证后方可执行） 。方案编制计算依据如下：（1） 、工程图纸；（2） 、本项目的施工组织设计 ；（3） 、 建筑施工模板安全技术规范 ；（4） 、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300 2001） ；（5） 、04 版建筑施工手册 ；（6） 、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）中国建筑工业出版社；（7） 、 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；（8） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） ；（9） 、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ；（10） 、 建筑结构菏载规范 （GB50009-2001（2006 版） ） ；（11） 、 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） ；（12） 、建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 ；（13） 、建质2009254 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则；（14） 、国家及广东省、梅州市相关法律法规标化手册。（15） 、国家及梅州市现行的有关规范、规定及标准相关技术规范。2（16） 、品茗计算软件2 工程概况2.1 工程概况本工程商业街二建筑面积9869.26，一、二为框架梁、楼板钢结构板，三层以上混凝土框架结构，首层5m，二层4m，三、四、五层层高4m，层高9m。其中,主梁截面为200700mm、 200mm600mm、200mm500mm等，板厚均为120mm，支撑面积为1479 。由于本工程从安全性能及梁截面出现频率综合考虑，将梁截面主要分为两大类，其中以梁截面为200700mm作为一类，其余梁截面均以200mm600mm作为另一类。故本方案模板支护计算重点以主梁截面为200700mm、200mm600mm及板底支撑为重点加以阐述。为确保此部分模板支撑体系的安全，项目部将此部位的模板工程作为本工程施工重点之一。因此，从材料的选用、体系受力分析、施工过程的控制等方面应高度重视。模板支撑体系概况支模区域 高度 板厚 梁截面 梁板砼标号职工活动室 9m 120mm 200700mm,跨度 4.5m C30预留存储间 9m 120mm 200600mm,跨度 5.5m C302.2 高支模处平面布置图E 区高支模平面布置图3高支模平面布置图4钢 管 或 顶 托13m厚 木 模 板 立 杆 支 撑 平 面 图3 施工准备根据本工程的特点，从项目管理人员、施工技术准备、物资准备、劳动力准备等方面都应做到充分保证。3.1 技术准备在施工前由项目技术负责人组织现场工程师、施工作业班组长、专职安全管理人员针对施工图纸、图纸会审及专项施工方案的培训，并组织施工人员加强对施工规范等技术文件的学习，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。3.2 物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定5地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。机械设备一览表名称 型号 单位 数量塔吊 Q