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文档简介

中控窑操作基本知识一、填空题:1、篦冷机余热回收的主要用途( 入窑二次用 ) 、 ( 入分解炉三次用 ) 、 ( 废气余热利用 ) 。2、分解炉内燃料的燃烧方式为( 无焰燃烧 )和( 辉焰燃烧 ) ,传热方式以( 对流 )为主。3、篦式冷却机的篦床传动主要由( 液压 )和( 机械 )两种方式。4、熟料中 Cao 经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以( 游离态 )形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的 Cao 是熟料( 安定性 )不良的主要因至素。5、旋窑生产用煤时,为了控制火焰的形状和高温带长度,要求煤具有较高的( 挥发份 )和( 发热量 ) ,以用( 烟煤 )为宜。6、熟料急冷主要是防止( C2S )矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在( 550-700mm ) ,冷却机热回收效率能够达到( 71-75% ) 。8、煤灰的掺入,会使熟料的饱和比(降低 0.040.16 ) ,硅率(降低 0.050.2 ) ,铝率( 提高 0.050.3 ) 。9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比,新型干法水泥生产具有(均化 ) 、 ( 节能 ) 、 ( 环保 ) 、 ( 自动控制 ) 、 ( 长期安全运转 )和(科学管理 )的六大保证体系。10、旋风筒的作用主要是(气固分离 ) ,传热只完成( 612.5% ) 。11、在故障停窑时,降温一定要控制好,一般都采用( 关闭各挡板 )保温,时间较长时,其降温的速率不要超过( 100/h ) ,以免造成耐火材料的爆裂。12、轮带滑移量是反映( 轮带 )与( 酮体 )的相对位移。13、我公司燃烧器为( 四通道 )燃烧器,其中中心风的作用为( 产生回流 ) 、 ( 保护燃烧器 ) 、 ( 稳定火焰 ) 。水泥考试题库- 1 -14、篦冷机的规格为(TCFC3500 行进式稳流冷却机 ) ,篦床面积为( 84.6m2 )设计冲程次数:5.1 次/分;物料温度:入料 1370 度;出料温度 65 度+环境温度;。15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒,其目的为( 最小的损热;最低的阻力;最低的投资;最安全的运转. )16、预热器一般分为(旋风式)预热器和( 立筒式)预热器。17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素(内筒插入的深度 ) 、 ( 进风口的结构和类型 )。18、旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(低) ,即( 能耗 )越小。19、一级旋风筒的最大目的是( 收集粉尘 ) ( 气固分离 ) 。20、分解炉一般分为( 在线型 )分解炉和( 离线型 )分解炉。21、饱和比的高低,反映了熟料中( CaO )含量的高低,也即生料中( CaCO3 )含量的高低。22、硅酸率的大小,反映了熟料中能形成(液相成份 )的多少,也即在煅烧时(液相量 )的多少。23、新型干法线均化链的组成(矿山搭配、预均化堆场、原料粉磨、均化库、预热器 ) 。24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到:最高温度处火焰发(白亮 ) ,两边呈( 浅黄色 ) 。25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为( 预热;分解;烧成 )三个主要过程。26、 ( 风和煤)的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通过改变磨擦系数和调整( 托轮的倾斜角)来控制筒体的上下窜动。28、分解炉是由( 上旋流室;下旋流室;反应室 )构成。29、回转窑的运动周期主要决定于( 窑衬 )的质量。水泥考试题库- 2 -30、当采用以稳定喂料量为主的调节时,其主要参数的调节优先顺序为(煤量、风量、窑速、喂料量 )二、名词解释1、最低共融温度:物料在加热过程中开始出现液相的温度。 2、低位发热量:由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量3、f-Cao:在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作 fCao4、硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,05%石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称硅酸盐水泥。5、熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。6、标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量7、热平衡:热工设备在热的使用过程中接受所有热量之和应该等于在该热工设备所消耗的热量和逸出该热工设备的所有热量之和。8、不完全燃烧:燃料燃烧时,其中的可燃元素碳没有完全氧化成CO2,硫没有完全氧化成 SO2,水分可能没有完全氧化成水蒸汽等不再可燃的物质9、铁率:表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比,也表示熟料中熔剂矿物铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。10、率值。用来表示水泥熟料中各氧化物之间相对含量的系数11、回转窑热效率。回转窑理论上需要的热量与实际上消耗热量之比。12、燃料热值。是指单位质量的燃料完全燃烧所发出的热量。13、熟料形成热。是指在一定生产条件下,用某一基准温度的干燥物质,在没有任何物料损失和热量损失的条件下,制成 1Kg 同温度的熟料所需要的热量。14、硫碱圈。是构成圈的物料中含硫、碱量较高,一般是在窑内分解带形成15、结皮。是物料在设备或气体管道内壁上,逐步分层粘挂,形成疏水泥考试题库3松多孔的层状覆盖物。16、堵塞。是指窑后通风系统或料流系统被物料堵塞,使系统不能正常运转。17、假凝。指水泥一种不正常的早期固化或过早变硬的现象。18、黑影。在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。三、简答题1、预热器漏风对窑系统有何影响?影响系统内物料分布; 影响系统换热效果; 影响系统操作稳定性;严重时会造成预热器堵塞及塌料。2、根据熟料结粒情况,如何判断熟料质量?首先建立对应关系,通过日常观察熟料结粒情况,对窑系统参数进行比较找出判断经验;从外观上如果熟料表面有结晶,说明熟料冷却好,提起后放下,易碎说明熟料易磨性好;熟料结粒均匀,用手拈,有份量,说明烧结密实,熟料质量好;打开熟料颗粒,断面烧结密实,有光泽,说明熟料 fCao 低质量好3、分析红窑掉砖的主要原因?操作:窑皮挂的不好; 局部过热变形;燃烧器调整不恰当;未换砖(砖磨薄) ;操作原因造成局部高温。机械: 筒体中心线不直,造成砖移位;内壁凹凸不平;其它:窑衬砌筑质量不好;频繁开停窑。4、主机设备开机前为什么要向总降通报?便于总降掌握主变运行情况; 电网负荷平衡;5、你认为你操作的窑系统可以从哪些方面提高换热效果?加强系统内的物料分散(料板形状,位置) ;系统风速的改变(适当提高系统的操作风速,提高分解率) ;增加布料点数目(提高分散性) ; 调整流场的旋转动量矩(加强旋转,改变导流片的位置与形状)密闭堵漏(减少漏风,水泥考试题库4提高分离率) 。6、生料均化的目的是什么?是为了消除或缩小入窑生料成份的波动,使生料化学成分均匀、稳定,它对稳定熟料的成份,稳定窑系统的热工制度,提高熟料的产质量具有重要意义。7、如何确定燃烧器的位置?火嘴位置主要影响窑的煅烧情况和窑皮情况,火嘴靠近物料,煤粉易落入物料造成不完全燃烧,火嘴靠近窑皮,易损伤窑皮,确定火嘴位置须注意:窑内窑皮均匀,厚度适当,CO 少说明火嘴位置正确,下次应参照放好; 假如窑皮有太厚的地方火嘴应适当高一些,防止厚窑皮,即影响燃烧,窑功率又大;一、二次风混合好,保证燃烧速度与活泼有力。8、窑外分解窑有哪些特点?用旋风预热器作为主要的预热设备; 窑外分解窑不断改进; 设备趋于大型化;重视环保; 自动化程度高。9、为什么说窑越大升温时间就越长?窑径大耐火材料厚度越厚,需要的热量就越多; 蓄热不够,煤粉不能充分燃烧;蓄热不够,投料易跑生料; 大窑升温过快,轮带与胴体的膨胀不同,很容易抱死筒体。10、窑系统热工标定的作用和目的?窑系统由于受风、料、煤等因素的影响,反映较复杂,系统性强,新线投产后,为了优化操作参数,提高对系统的控制能力,同时要对系统的各项技术指标进行全面的考核,所以在系统基本达到设计能力后,必须全面对系统进行热工标定。11、以窑系统为例,说明如何进行系统的单机试车和联动试车?现场准备:设备检查(润滑、冷却水、内部杂物) ;现场检查:(人孔、检查水泥考试题库5孔、工具) ;设备及现场情况确认(设备检查完毕、阀的经管恰当、现场准备完毕) 。单机试车:设备的旋转方向、振动、噪音、各测量点温度正常,安全保护动作现场开关准确、阀门已对应。联动试车:阀门已对应,中控仪表工作显示正常,启动、停车联锁空试正确,符合工艺要求;区域联动试车;全联联动试车。12、熟料急冷的目的是什么? 回收熟料余热,预热二次风,提高窑的热效率; 防止 -C2S 转变成 -C2S;改善熟料质量和提高熟料易磨性;降低熟料温度,便于贮存、运输和粉磨。 13、影响挂窑皮的因素有哪些?生料化学成份; 烧成温度与火焰形状; 喂料量与窑速;喷煤嘴位置和挂窑皮的前后顺序。14、为什么要控制窑头负压?窑头负压表征窑内通风及入窑二次风之间的平衡。正常生产中,窑头负压一般保持在-50 100Pa,决不允许出现正压,否则窑内细颗粒熟料飞出,会使窑头密封损坏,也会影响人身安全及环境卫生,对窑头的比色高温计及电视摄像头等仪器仪表的正常工作及安全也不利,甚至窑内通风也出现不正常。15、影响回转窑火焰形状的因素有哪些?主要影响因素是煤粉燃烧速度和窑内气流运动速度。包括:煤粉质量及其用量,喷煤嘴位置及形状; 一次风的风量、风速、风温; 窑尾排风及二次风的影响;窑内温度、生料和空气量的影响 窑内物料成分合理时火焰形状良好。16、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么?可燃性物质高度分散; 气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之内; 可爆水泥考试题库6炸气体到达可爆的温度;存在火源17、增湿喷枪雾化效果不好如何进行处理?喷枪排放不合理,应重新排列; 水泵压力不足,应开大供水阀门; 回水阀开度过大,应关小;喷头坏,应更换。18、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化学变化?水分蒸发; 粘土质原料脱水; 碳酸盐分解;固相反应; 硅酸三钙的形成和烧结反应;熟料的冷却。19、KH、n、p 之间的关系及对煅烧的影响?KH 的大小说明熟料中 CaO 含量的高低,也即生料中 CaCO3 含量的高低,CaCO3 含量高,分解时吸收热量多,形成相液成分少,需要很高的温度,比较难烧,熟料中 f-CaO 高;KH 过低,液湘成份过多,易结大块、结圈等,同时熟料质量差; n 的大小说明熟料中能形成液相成份的多少,也即煅烧时液相量的多少,n 过高,窑头飞砂大,不易煅烧,n 过低熟料中 C3S 含量低,熟料强度低;P 的高低反映了液相的性质,即粘度,液相粘度小,有利于 C3S 的形成。20、回转窑衬料的作用?保护筒体; 减少热损失; 起传热媒介作用。21、分析挥发分含量过高、过低对煅烧有何影响?如果挥发份过低,着火缓慢,形成的黑火头长,且焦碳粒子较致密,燃烧缓慢,使火焰拉长,降低火焰温度,对熟料的质量不利;挥发份过高,喷入窑内,挥发份很快分解燃烧,形成的黑火头短,且分离出来的焦碳离子多孔,燃烧较快,使火焰过短,热力过份集中,损坏窑衬,物料在高温带停留时间过短,对熟料质量不利。22、升温投料的注意事项?水泥考试题库7注意观察尾温和 C1 出口温度并做好记录;点火后必须控制温升,注意升温梯度;要间隔转窑,均匀烧窑; C3、C4、C5 翻板阀要吊起;窑衬未烘干前,绝不能投料运转; 控制系统风量,防止产生 CO。623、篦冷机的控制要点是什么?对篦冷机本身调整,以调整篦床上的料层厚度,既不因料层过厚,冷却不好,温度过高而烧坏篦板,又不因料层过薄、温度过低而影响二次风温、火焰形状和煤粉燃烧;调整高、中、压风机风量以增减冷却速度。24、如何掌握窑、炉用煤比例?窑炉用煤比例的合理分配,对稳定窑系统的热工制度非常重要,并有利于使熟料的产质量提高,应做到使窑尾和分解炉出口温度处于正常值; 在通风合理的情况下,窑头和分解炉出口的气体氧含量应在合适的范围内,应尽量避免出现CO,产生还原气氛; 在温度、通风允许的情况下尽可能提高分解炉的用煤比例;一般窑炉用煤比例掌握在 40%60% 或 45%55%时比较理想。25、分析产生 CO 的原因,怎样避免 CO 的产生?煤粉细度粗水份大,燃烧速度慢,产生 CO,分解炉火嘴位置不好,使燃烧不完全;分解炉用风量不足, O2 含量小,应解决窑、炉的匹配;窑温过低或窑内结圈,燃烧不好造成;一、二次风量没有调节好,当燃烧不好时,O2 含量低应加大排风等。26、喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞?输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清洗过滤网;风机三角带松,丢转,风量小; 下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。27、增湿塔出口温度不低,而收下来的物料却潮湿是什么原因?喷枪不均,或喷的位置不对,水集中,所以温度降下来而料湿; 雾化片坏,水泥考试题库8雾化效果不好,水不均造成;喷枪有的地方漏水,不雾化造成; 水泵压力不够,雾化不好;外部水管漏水,影响压力,影响雾化28、窑内温度高为什么会导致窑功率升高?窑内温度高,使物料粘度增加,导致物料被带起的高度增加,物料滚动不灵,甚至结大块,并且会使物料过早出现液相,导致窑内结皮加长,增加窑的转矩,使功率上升。29、熟料形成的两个特征是什么?必须有液相存在; 熟料的形成是以 C3S 的充分生成及 CaO 的消失为标志30、回转窑漏风对系统工况有何影响?窑头漏风时,热端吸入大量冷空气,会使来自熟料冷却机的二次风被排挤。吸入的冷空气要加热到回转窑的气体温度,造成大量热损失;窑尾漏风时,吸入大量环境空气,会增加窑内废气量,使吸尘设备负荷增加,大大减弱了预热器的效果,并使熟料单位热耗增大。31、提高热效率的措施有哪些?减少胴体热损失; 减少窑灰带走的热损失;减少冷却熟料热损失;减少不完全燃烧热损失;减少蒸发水份带走的热损失; 减少废气带走的热损失32、如何调整翻板阀的配重?在正常生产中翻板阀应转动灵活并经常处于微微颤动状态。调配重时首先将阀杆用力按下,然后放手,若阀杆能自动上举一段距离再回到最下限,即关闭,则翻板阀配重较合适且灵活,另外还可以用于轻抬配重锤,稍用力即可抬起则认为配重亦较合适。33、如何根据窑尾密封漏出的料来判断预热分解的好坏33、物料与喂入生料的颜色基本相同或稍变白,则预热和分解不好; 物料水泥考试题库9的颜色发白或稍变黄,则物料预热和分解较好;漏出物料发黄,则物料预热分解好。34、C1 出口温度偏高如何操作?如果是断料或喂料太

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