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文档简介

ICS7518010E92备鑫号8140200中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T52162000常规取心工具CONVENTIONALCORINGTOOLS2000一12一12发布2001一06一01实施国家石油和化学工业局发布SYPP52162000目次前言TV1范围,12引用标准13取心工具系列、型号及基本尺寸”“14技术要求25试验方法76检验规则77标志、包装、运输、贮存,8SY汀52162州阅前言本标准是对SY/C521694自锁式取心工具和SY541391加压式常规取心工具进行合编修订而成。本标准吸收了SY/C521694的主要内容,并修订了以下内容1标准名称改为常规取心工具,内容包括自锁式和加压式取心工具。2根据SY/C61971996钻井取心工具分类及型号表示方法重新规定了工具系列。3增加了QXT194一100,QYJ194一115,QXJ216一120三种加压式取心工具规格。4修正并完善了SYNC521694技术要求的内容。5增加了加压式取心工具的技术要求、试验方法。6增加了安全接头的卸扣扭矩值试验、外岩心筒的屈服扭矩试验。7进一步完善了试验方法。8检验规则中增加了出厂检验的抽样内容和型式检验的抽样内容。本标准从生效之日起,同时代替SYNC521694和SY5413910本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位四川石油管理局钻采工艺技术研究院。本标准起草参加单位胜利石油管理局钻井工艺技术研究院。本标准起草人李伟成杨玉坤中华人民共和国石油天然气行业标准SY汀52162000常规取心工具CONVENTIONALCORINGTOOLS代替SY/T521694SY5413911范围本标准规定了常规取心工具系列、型号及基本尺寸、技术要求、试验方法、验收规则、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于常规取心工具的制造和检验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2221984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/R2281987金属拉伸试验法GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T30771999合金结构钢GB106331989钢卷尺JB/T47301994压力容器无损检测SY/T52902000石油钻杆接头SY530487石油钻采机械产品用锻件通用技术条件1998年确认SY530687石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件1998年确认SY530987钻采机械产品用包装通用技术条件1998年确认SY/T619719钻井取心工具分类及型号表示方法3取心工具系列、型号及基本尺寸31型号表示方法XXXXXX一XXX厄里工具可取岩心的名义直径MM取心工具外岩心筒外径,如工具分类代号QXZ表示自钡式常规取心工具QXI表示加压式常规取心工具示例QXZ180105表示自锁式常规取心工具,外岩心筒外径为180MM,可取岩心名义直径为105RNMO国家石油和化学工业局2000一12一12批准2001一06一01实施SY/C5216200032取心工具系列与基本尺寸应符合SY/I6197的规定,见表IO表1取心工具系列与基本尺寸取心工具型号外筒尺寸NU】内筒尺寸1U刀适用井眼直径目】NL岩心名义直径NVN外径内径长度外径内径长度QXZ121一66121938700857292001429152466QXZ133一701331018897591524一1651701651一190582QXZ146一82146114861旧101688612110519052159101QXZ172一10117213612711221592445105QXZ180一105180144139712421592445120QXZ194一120194158QXJ194一1001941548600121105920019052159100139712421592445115QX1194一115194巧424451201397124QX1216一120203172414243技术要求取心工具应符合本标准的要求,并按规定审批程序批准的图样及技术文件制造。锻件应符合SY5304的规定机械加工应符合SY5306的规定。加压接头的内筒、外筒及外岩心筒无裂纹、无变形,磁粉探伤、超声波探伤检查应符合1B/147301994II级精度要求。44工具的零部件不允许有裂纹、沟痕、碰伤、毛刺等缺陷。45内、外岩心筒直线度全长不得大于4MM,加压杆的直线度全长不得大于15MMA46加压接头组装好后,在自身重力下应滑动自如。47机械性能安全接头、稳定器、外岩心筒经热处理后按GB/T3077测出的机械性能不得低于表2的规定。表2机械性能零件和部件名称抗拉强度AB屈服强度A,伸长率S,冲击值AKI/OM,硬度日日撇一837一818呱966950安全接头外岩心筒、稳定器48螺纹要求481连接螺纹应无缺陷、表面光滑。482外岩心筒外螺纹台肩面与内螺纹端面不允许有毛刺、483连接螺纹应进行防粘扣处理。484安全接头螺纹2022卜10180日265265凹陷及其它损害连接密封性的缺陷。安全接头与钻挺连接螺纹应符合SY5290的规定工具安全接头上端螺纹规格型号见表302一SY/T52162000表3螺纹规格型号取心工具型号QXZ121一66QXZ133一70QXZ146一82QXZ172一101QXZ180一105QXZ194一120QX1194一100QXJ194一115QXJ216一120接头螺纹代号N08NC38412FHNC50NC5065/8REGNC50NC50NC504854851安全接头梯形螺纹梯形螺纹牙形图见图TO4852图1梯形螺纹牙形图梯形螺纹牙形和梯形螺纹的主要尺寸见表4和表50表4梯形螺纹牙形取心工具型号瞥牙型高度H,TR妞11牙顶宽度F,I1刀N牙顶圆弧半径R幻刀N牙底回弧半径、NUN齿形角8QXZ121一66203759062040230QXZ133一70QXZ146一82QXZ172一1012411062QXZ180一105QXZ194一120表5梯形螺纹主要尺寸取心工具型号螺纹代号螺纹牙数螺纹长度NUI外螺纹内螺纹螺纹大径MN螺纹中径NLLL】螺纹小径NVN螺纹大径N止N螺纹中径11ULL螺纹小径1丁UNQXZ121一66TX95X20651309591587595591588QXZ133一70T7108X201081045101510851045101QXZ146一82TR120X201201165112512051165113QXZ172一101TR145X241561451415137514551415138QXZ180一105TR155X241551515147515551515148QXZ194一120TR165X241651615巧7516551615巧8SY/R521620004853梯形螺纹最大抗拉力和屈服扭矩值不得低于表6的规定。表6梯形螺纹最大抗拉力和屈服扭矩值螺纹代号最大抗拉力N屈服扭矩值KN“MTR95X20096X1护746TR108X20144X1护935TR120X20165X1061230TR145X24200X1062060TR155X24210X1062750TR165X24248X106313048484854661安全接头卸扣扭矩值为外岩心筒螺纹紧扣扭矩的40一60外岩心筒螺纹螺纹牙形图见图201尸内娜纹P/24714600L灸I,长护廿杰卜3FAY一一二一二竺经梦竺一一一J一图2外岩心筒螺纹牙形图4862螺纹牙形和螺纹主要尺寸见表7和表80表7外岩心筒螺纹牙形主要尺寸每254MM的牙数锥度原始三角形高度H1】ULL牙型高度HSH】11】11牙顶削平高度人。HA,】11】刁1牙底削平高度H方。RLLL丁161163666230608580506表8外岩心筒螺纹主要尺寸外岩心筒螺纹代号基面中径11】NL外螺纹锥部大端大径11月11外螺纹锥部小端大径LRLLL】外螺纹锥部长度NLNL内螺纹锥部长度】1111】内螺纹扩锥孔大端直径1】U】OQXZ12110924711235610694884961128阅XZ133116816119767113767961061210OQXZ146131816134767128767961061358阉XZ1721588021617531554411011181628阉XZ180163374166325巧93251121241674X之XZ1941783741813251743251121241824SY/T521620004863士05004864外岩心筒紧密距实测值为15875占溜INM,塞规测量面与内螺纹端面的距离为MRNO外岩心筒内螺纹和外螺纹的最大抗拉力和屈服扭矩值不得低于表9的规定。表9外岩心筒内螺纹和外螺纹的最大抗拉力和屈服扭矩值外岩心筒螺纹代号最大抗拉力N屈服扭矩值KN“M闷XZ121107X10691劝XZ133120X1护130阅XZ146132X1护242OQXZ172150X1护302OQXZ180198X106436OQXZ194250X1066024865外岩心筒螺纹紧扣扭矩值见表10表10外岩心筒螺纹紧扣扭矩外岩心筒外径X外岩心筒内径NLN】扭矩KN“M4121X493674133X0101894146X411410124172X43612134180X014413164194X41581619487稳定器上端、下端螺纹要求与外岩心筒螺纹相同。488内岩心筒螺纹4881螺纹牙形图见图204882螺纹牙形及螺纹主要尺寸见表11和表120表11内岩心筒螺纹牙形主要尺寸每254的牙数锥度原始三角形高度H11ULL牙F高度H,H,NLNL牙顶削平高度HE五。11ULL牙底削平高度HNHM1丫11了181162750181005080432表12内岩心筒螺纹主要尺寸内岩心筒螺纹代号基面中径外螺纹锥部大端大径外螺纹锥部小端大径外螺纹锥部长度内螺纹锥部长度内螺纹扩锥孔大端直径QXZ1217785580269771198100SY/T52162000表12完内岩心筒螺纹代号基面中径NUN外螺纹锥部大端大径N】N】外螺纹锥部小端大径】11】11外螺纹锥部长度RQ们口内螺纹锥部长度】11】11内螺纹扩锥孔大端直径】卫】1IQXZ13383034859998349956578685IQXZ14695034979999499956579850IQXZ172117179119223115973525311970IQXZ180122034124999120937656612600IQXZ194131034133999129937656613500489外岩心筒、内岩心筒螺纹的极限偏差应符合表13的规定。表13螺纹极限偏差螺纹种类螺距外螺纹锥度内螺纹锥度牙型高度】11】11牙型半角254瓮外岩心筒螺纹士0040士0114025/10100一025/1010051一0102士45内岩心筒螺纹士0076士0152052/10100一026/101士45注1螺纹全长是指第一完整牙与最后一完整牙之间的长度。2锥度极限偏差是指螺纹全长内平均锥度偏差49密封件材料耐温不得低于120C,并耐酸、碱、油。410轴承装配后应有0510二的轴向间隙,并保证转动灵活。411岩心爪摩擦面敷焊耐磨层应颗粒均匀、平整、牢固岩心爪弹性好,变形为合格。412稳定器堆焊层不允许有网状裂纹、夹渣及与基体金属熔接不良缺陷松动、破碎,堆焊或贴焊须消除应力稳定器主要尺寸见图3和表140徒手闭合10次,无明显钎焊硬质合金块不允许有表14稳定器主要尺寸取心工具型号工作外径D,DL极限偏差本体外径D2本体内径DLL,L2L三螺旋四螺旋ABABQXZ121一661480030012193402205005028402313310140220500QXZ133一7014814611840330600QXZ146一82188QXZ172一10121200460172136502806006033502818014450300600QXZ180一105212194158503006OOQXZ194一120212413加压接头、工具整体试压压力为20MPA,稳压5MIN,压降应不超过15MPAOSY/F52162000AAAB8B图3稳定器主要尺寸5试验方法51安全接头上端钻杆接头螺纹按SY5290中检验方法规定执行。52其它连接螺纹用专用螺纹规检测。53内岩心筒、外岩心筒长度尺寸用钢卷尺测量,钢卷尺的示值误差应符合GB1063319891级的规定。54工具外岩心筒、内岩心筒的内孔应用长500RNM,直径比被测量的内径小3MM士0LOINM的通径规测试。55主要零部件的每批材料随机抽样,化学成分检验方法按GB/1222进行抗拉和冲击试验方法按GB/1228,GB/1229进行。56稳定器、安全接头须全长进行整体无损探伤检验外岩心筒两端0500MM范围内逐件进行无损探伤。无损探伤按JB/14730压力容器无损检测的有关规定进行。57目测检查加压接头组装好后在自重下的滑动情况。58测量轴承装在轴承盒后的轴向间隙并徒手转动轴承。59安全接头、外岩心筒的内螺纹和外螺纹屈服扭矩值检验在试验台上进行,逐步增大扭矩至屈服扭矩值的50,螺纹应无明显变形。510安全接头的卸扣扭矩值检验在试验台上进行,逐步增大扭矩至外岩心筒紧扣扭矩值后卸扣。511加压接头、工具整体试压5111试压介质为清水,压力表规格量程0一25MPA,精度15级。5112试验步骤51121加压接头或工具整体连接好后,检查各连接部位,接好试压管线,检查压力表的准确度和灵敏度。51122缓慢升压到规定值,应符合413的要求。6检验规则61出厂检验611检验项目出厂检验按51,52,53,54,57,58,511进行。612抽样6121螺纹、各主要零件的几何尺寸、稳定器及岩心爪敷焊层质量、加压接头滑动情况需逐件进7一SY/T52162000行检验。6122轴承装在轴承盒后轴向间隙需逐件进行检验。6123岩心爪弹性须逐件进行检验。6124加压接头、工具整体密封试验按5随机抽样,不足20套的抽一套如有一套不合格则加倍抽试。613判定规则6131零部件检验,不符合本标准要求则判该件

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