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文档简介

杠杠传力式翻边复合模设计,姓名：学号：指导教师专业：农业机械化及其自动化,设计的背景及意义,冲压加工技术应用范围十分广泛，在我国民经济各工业部门中几乎都有冲压加工或冲压产品的生产，如汽车.飞机.拖拉机.电器等。均占有相当大的比重。我所设计的课题是通过拉伸与翻边复合工艺完成3060收割机钉齿幅盘的模具设计。通过设计实现机械化和自动化，较高的生产率，降低材料消耗，获得高质量的零件。,钉齿幅盘三维模型,冲压工艺方案：,经过对该零件的特点的深入分析，将拉伸与翻边两工序合并，使6个立边在拉伸过程中没有产生较严重的塑性变形，故立边上的孔也不会出现大的变形。 立边上的9个孔可以同其它孔一样在数控激光切割机上一次加工出来。由于拉伸翻边工序复合，成型后冲或钻孔工序取消，并选用单点压力机气顶的双重作用。从而最大限度地减少了模具的投入，提高了劳动效率，降低了加工成本。,模具设计的工作任务,毛坯的尺寸计算确定拉伸次数确定拉伸系数拉伸力的计算模具结构形式的确定模具其他参数的设计总共画CAD图纸10张，proe图纸8张编写设计说明书一份共18页，字数6771个,模具的结构形式,模具结构及工作过程拉伸翻边模结构如图所示，模具用于有气顶装置的闭式单点压力机，模具初始状态为气顶将压边圈20与回力芯轴21同时顶气，6个滑动凸模3在传力杠杆4的作用下与凸模6的上表面保持一平面，将割完形与孔的坯料挂在凸模6上的2个定位销15上，压力机滑块下降，凹模7与压边圈20先接触并压紧坯料，当压力机滑块继续下降时，压边圈下行，拉伸开始，已割好工艺口的6个立边随着拉伸的进行，在没有经过较大形变的条件下自由进入卸料板14的开口内，随着拉伸的进行，回力芯轴21在限位块17的作用下下行，由于杠杆原理滑动凸模3上行，将6个立边翻起并校形，压力机滑块上行，上打料装置将零件打下，气顶还原，一次工作行程结束。,结论仅仅了解书本上的知识是远远不够的，只有结合自己的实际情况运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。我们要在工作中不断的积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。同时我们要不断地向别人学习，尤其要多向老师请教，他们
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