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CC1026S侧板冲孔切头模设计毕业答辩,姓名:学号:班级:机制1004班导师:,主要内容,设计任务冲压件工艺分析冲裁工艺方案模具总体设计主要工作零件图总装图,1,2,3,4,5,6,设计任务,设计一套能够冲出CC1026S侧板的模具。CC1026S侧板结构如图所示:,冲压件的工艺分析,1)工件材料Q235是常用冲压材料,具有良好的塑性,屈服极限为235MPa,适合冲裁加工。2)工件结构形状 工件结构形状相对简单,有八个圆孔,孔与边缘之间的距离满足要求,料厚为2mm满足许用壁厚要求(孔与孔之间、孔与边缘之间的壁厚),可以冲裁加工3)工件尺寸精度 根据零件图上所注尺寸,工件要求不高,尺寸精度要求较低,采用IT14级精度,普通冲裁完全可以满足要求。 综上所述,该零件冲裁工艺性较好,适合裁加工。,冲裁工艺方案,该工件包括切边和冲孔两道工序,其加工工艺方案分为以下3种: 1.方案一:单工序模生产,先冲孔,后切边; 2.方案二:级进模生产,冲孔-切边级进模冲压; 3.方案三:复合模生产,冲孔-切边复合模冲压。由于是大量生产,因此方案一不满足生产效率要求,方案二和方案三都具有较高的生产效率,虽然方案二比方案三操作方便,但方案三能得到较高的精度,且由于被冲板料较薄,因此选用方案三,即采用复合冲压。,模具总体设计,1.模具类型的确定 考虑操作的方便与安全性,选用倒装复合模2.模具零件结构形式的确定 1)送料及定位方式 采用手工送料,导料销导料,挡料销挡料。 2)卸料与出件方式。 采用弹性卸料装置卸料,刚性推件装置推件。 3)选用后侧导柱导向的滑动导向模架。,主要工作零件图,1)凹模凹模有整体式、组合式和镶块式,整体式凹模是普通冲裁最常用的结构形式,优点是模具结构简单,强度较好,装配比较容易、方便。,主要工作零件图,2)凸模 凸模的长度应根据模具的具体结构,并考虑修磨、固定板和卸料板之间的安全距离、装备等的需要来确定,主要工作零件图,3)凸凹模 凸凹模是复合模中同是具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零
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