1_第八章气焊与气割讲解

焊工工艺学HG4第八章气焊与气割第八章气焊与气割1了解气焊、气割的基本原理。2掌握气焊、气割设备和工具的构造及使用方法。3掌握气焊、气割的操作要领。HG4第一节气焊、气割用材料1氧气的性质在常温状态下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其分子式是O2。2氧气的来源气焊、气割所用的以及工业用氧气，绝大多数是用冷却法从空气中制取的。3对氧气纯度的要求气焊、气割时，要求氧气的纯度越高越好。一、气焊、气割用气体1氧气2乙炔HG4第一节气焊、气割用材料1乙炔气的性质乙炔是一种无色而有特殊臭味因含有硫化氢和磷化氢等杂质的气体。2乙炔的制取1焊丝的熔点应与焊件熔点相近。2焊丝的化学成分应与焊件基本上相匹配，以保证焊缝有足够的力学性能。二、气焊丝和气焊熔剂1气焊丝3液化石油气HG4第一节气焊、气割用材料3焊丝应能保证焊缝有必要的致密性，即不产生气孔、夹渣和裂纹等缺陷。4焊丝熔化时，不应有强烈的蒸发和飞溅现象。5焊丝表面应无油脂、锈斑及油漆等污物。HG4第一节气焊、气割用材料表81钢焊丝的牌号及用途HG4第一节气焊、气割用材料表82铜及铜合金焊丝的牌号、成分及用途HG4第一节气焊、气割用材料表83铝及铝合金焊丝的牌号、成分及用途表84铸铁气焊丝牌号、成分及用途1焊剂应具有很强的反应能力，能迅速地溶解某些氧化物或某些高熔点化合物，生成低熔点或易挥发的化合物。2气焊熔剂HG4第一节气焊、气割用材料2熔剂熔化后应粘度小、流动性好，熔渣的熔点和密度应比母材金属和焊丝低，易于浮出熔池表面，而不停留在焊缝中。3熔剂应能减少熔化金属的表面张力，使熔化的焊丝与母材金属更易熔合。4熔化的熔剂在焊接过程中，不应析出对人体有害的毒气，不能生成对焊接接头有严重腐蚀作用的物质，熔渣在焊后应容易清除。HG4第一节气焊、气割用材料表85常用气焊熔剂的牌号、性能及用途HG4第二节气焊、气割设备与工具1氧气瓶表86氧气瓶的规格图81氧气瓶的构造图2乙炔瓶图83溶解乙炔瓶的构造图二、减压器一、气焊、气割用的气瓶HG4第二节气焊、气割设备与工具表87常用减压器的型号及主要技术数据图85QD1型氧气减压器的构造HG4第二节气焊、气割设备与工具图86QD1型氧气减压器的工作原理1水封式中压回火保险器2干式回火保险器图87水封式中压回火保险器的工作原理1每个岗位上的回火保险器只允许接一把焊炬或割炬。2加入回火保险器内的水要清洁，不得含油脂或酸、碱等杂质。三、回火保险器HG4第二节气焊、气割设备与工具3水封式回火保险器必须每天检查，调换清水，确保水位准确，而且应垂直放置。4回火保险器内滤清器中的滤网应定期清洗。5严禁使用漏气及泄气装置失灵的回火保险器。6回火保险器的防爆膜在回火爆破后，必须及时更换符合安全规定的防爆膜。7冬季使用水封式回火保险器时，可在水中加入少量的食盐或甘油，以防冻结。四、焊炬、割炬1焊炬HG4第二节气焊、气割设备与工具1射吸式焊炬这种焊炬的可燃气体是依靠喷射氧气流的射吸作用与氧气混合的，其构造及工作原理如图89所示。图89射吸式焊炬的构造2等压式焊炬等压式焊炬的可燃气体压力和氧气压力相等，是不靠喷射氧流的射吸作用而进行气体混合的一种焊炬。表88常用射吸式、等压式焊炬的型号及主要技术数据HG4第二节气焊、气割设备与工具表88常用射吸式、等压式焊炬的型号及主要技术数据2割炬HG4第二节气焊、气割设备与工具表89射吸式、等压式、割炬的型号及主要技术数据1射吸式割炬其构造如图810所示。HG4第二节气焊、气割设备与工具图810射吸式割炬的构造图811割嘴与焊嘴的截面比较2等压式割炬采用梅花形专用割嘴。表810常用半自动气割机的型号及主要技术参数图812半自动气割机的构造六、仿形气割机五、半自动气割机HG4第二节气焊、气割设备与工具图813CGZ150型仿形气割机的构造表811CGZ150型仿形气割机的主要技术参数HG4第三节气焊1气焊的原理图814气焊过程示意图2气焊的特点1中性焰图815氧乙炔焰的种类、外形及构造图816中性焰的温度分布情况2氧化焰3碳化焰一、气焊的原理及特点二、气焊火焰HG4第三节气焊表812不同材料接时应采用的火焰种类HG4第三节气焊1焊丝和焊件表面清洁对质量的影响2气焊火焰种类及火焰能率对质量的影响3焊炬的倾斜角度对质量的影响4焊接方向对质量的影响5焊接速度对质量的影响三、气焊的焊接参数1右焊法气焊时，焊炬和焊丝从左端向右端移动，并焊炬焰指向焊缝的操作法，称为右焊法。2左焊法气焊时，焊炬和焊丝都是从右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法，称为左焊法。HG4第三节气焊表813常见气焊缺陷及产生原因HG4第三节气焊表813常见气焊缺陷及产生原因HG4第四节气割1金属的燃点应比熔点低，金属在氧气中的燃点必须低于熔点，不然金属在未燃烧之前熔化，就不能实现切割过程。2金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，如果金属氧化物的熔点比金属本身的熔点高，高熔点的金属氧化物就会阻碍下层金属与切割氧射流的接触，而使气割发生困难。一、气割原理及气割条件1气割原理2气割条件HG4第四节气割3金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，金属在切割氧射流中燃烧氧化是放热反应时，才能对下层金属起到预热作用，放热量越多，预热作用越大，越有利于气割过程的进行。4金属的热导率不能太高，金属的热导率太高时，散热太快，使金属加热到燃点有困难，气割就无法进行，如铜及铜合金等。二、气割参数1气割前的准备2气割参数的选择HG4第四节气割1割炬的功率预热火焰的功率，根据被切割工件的厚度来确定，它应能保证切割前把金属迅速加热到燃点，切割过程中维持切口有足够的热量。2切割氧压力切割氧压力是根据钢板厚度、割嘴孔径和氧气纯度选定的，当切割氧压力过低时，氧气供应不足，引起金属燃烧不完全，使切割速度减低，同时氧化物熔渣除不干净，切口背面有粘渣现象，甚至不能割透。图817切割时的后拖量3切割速度切割速度指切割过程中割炬与工件间的相对移动速度。HG4第四节气割4预热火焰的能率预热火焰的能率是以可燃气体乙炔每小时的消耗量计算。5割炬与割件间的倾角以及与割件表面的距离割嘴与割件的倾角，对切割速度和后拖量有着直接的影响。三、气割质量分析HG4第四节气割表814常见气割断面缺陷及其产生原因HG4第四节气割表814常见气割断面缺陷及其产生原因1快速气割图818快速割嘴结构及切割氧孔工作原理示意图2光电跟踪气割3数控气割四、气割新技术HG4第四节气割GYTIF本章小结复习思考题1乙炔的主要性质是什么2乙炔在什么情况下会发生自燃爆炸应如何防止3乙炔和什么气体混合会发生爆炸4为什么与乙炔接触的设备或零件，不能用纯铜或铜的质量分数大于70的铜合金制造HG4第四节气割5黄铜、纯铜、纯铝、铸铁气焊时，各应选用什么牌号的焊丝和焊剂6减压器的作用是什么减压器如何分类7单级反作用式减压器的构造是什么8单级反作用式减压器的减压作用和稳压作用是如何达到的9回火的原因是什么回火保险器的作用是什么10回火保险器使用