电修厂施工组织设计

1抚顺矿业集团电力机车工厂综合楼工程施工组织设计一、工程概况本工程为抚顺矿业集团电力机车工厂综合楼工程。工程地点位于东洲区浑河南路东段14号，建筑面积为688728，建筑层数1为综合办公部分5层、地下1层，2为辅助部分3层、地下1层，3为电梯、楼梯、机房部分，共6层；建筑总高度为2725M，东西轴线长548米，南北轴线长153米。结构形式为框架结构。结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。二、施工组织机构项目经理刘长岳技术经理于海质检员徐威技术员杨帆安全员张皎施工员庞文革预算员隋春梅会计员刘春梅材料员孙秀兰人事员于凤云三、施工部署1、施工围挡施工现场四周设砌筑式或彩板围挡，骨架采用钢脚手管。2、施工道路施工现场设5M宽施工道路，路基垫混合砂200厚，便2于车辆及人员通行。道路一侧设排水沟，流入下水井。3、施工用水电由甲方指定的水源引到施工现场。4、施工暂设办公室、休息室设在场区东侧。5、钢筋堆放及制作场设在场区南侧，并设一台调直机，一台无齿锯，一台切断机，一台弯勾机，一台电焊机。6、木工制作场地设在建筑物的南侧，设电锯一台，电刨一台。7、周转材料堆放场在建筑物的南侧。8、搅拌机及砂石堆场设在场区南侧。9、吊车设在建筑物南侧。10、施工平面布置详见施工总平面布置图。四、工期及进度计划施工工期2008年3月302008年10月30日，有效施工日期为214天。五、施工前期准备1、组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和做好各工种书面交底工作。2、做好图纸会审及设计变更的落实工作，编制好施工组织设计、专项施工措施，做好专项技术交底。3、提前做好吊车安装措施及准备工作。4、各种机械设备要提前检修、维护、调试以满足施工要求。5、组织有关人员编制施工预算，及时提出主要材料进场计划，做好材料进场工作。6、对工程所需要的建筑材料，要编制材料的进货检验计划。材料使用3前要进行进货检验和试验工作。7、编制施工过程检验计划和最终检验计划，做好过程检验和最终检验工作。8、施工人员的进场工作，组织工人进场并安排好职工生活，对其进行安全、防火、文明施工等教育，对特殊工种搞好技术培训和持证上岗工作。9、做好文件、规范等资料准备工作六、主要施工方法1场地平整采用铲车将场区内原有建筑垃圾残土清平，翻斗车运走，保证现场平整。为测量定位、打降水井、场区暂设、道路等创造条件。2测量定位21测量放线的步骤对红线桩点（标高）进行复测确定建筑物位置监理单位现场复测验收确定轴线控制网桩位施放建筑物位置基础放线各楼层放线监理单位逐层验线测量记录。22定位原则根据甲方委托规划院提供角桩点，向外做出角桩引桩，定出场区平面控制网，再由平面控制网定出主要轴线控桩。23定位方法用经纬仪根据盘左盘右取中的原则，及钢尺量距的方法。24标高基坑开挖时，用塔尺（或钢尺）配合水准仪将标高传递到基坑内，进行槽底抄平，在护坡上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。25控制桩做法距结构外皮线6M做楼大角控制桩，控制桩轴线形成控制方格网。零米以上采用激光铅垂仪按内控法进行竖向轴线传递。3基坑土方开挖4采用机械挖土，挖至到距基础底200300MM，停止机械开挖，以防扰动地基土。然后采用人工清土，达到表面平整密实。遇有达不到设计要求的砂层时，与设计、勘察等有关部门联系，换土夯实，直至持力层承载力要达到设计要求。4人工挖孔灌注桩41桩采用C30砼，桩护壁砼为C20，护壁厚120MM，护壁每节长1M。42桩持力层为中风化岩，桩尖进入持力层1M，最短桩长35M。43上下节护壁的搭接长度不得小于50MM。44护壁砼必须保证密实，并掺早强剂。45护壁摸板的拆除宜在24H之后进行。46护壁的厚度，拉结钢筋，配筋，砼强度均应符合设计要求。47发现护壁有蜂窝，漏水现象时，应及时补强以防造成事故。48孔底不得有积水，终孔后应清理好护壁上的油泥和孔底残渣积水然后进行隐蔽工程验收，验收合格后应立即封底和浇注桩身砼。49挖孔桩土挖到要求后，请有资质的检测单位对桩孔基础进行检测后，请地质部门、设计监理工程师、甲方代表对基孔进行验槽确认共同签字后，方可浇注砼。5钢筋工程51进入现场的钢筋必须有出厂合格证，抽样试验合格、监理工程师批准使用后，方可下料制作。钢筋的型号、检验批数详见进场材料检验、试验计划表。52进入现场的钢筋要分批、分规格、分品种堆放，下部用方木垫高300MM以上，并挂牌标识。553钢筋工必须熟悉施工图纸，按施工图纸要求的钢筋品种、规格、尺寸、数量由钢筋扒料员进行扒料，经技术员审核后方可下料制作。54钢筋代换时必须取得设计下达的设计变更通知单，否则，不得随意进行钢筋代换。55钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。56墙柱钢筋、楼板钢筋绑扎561墙柱插筋定位墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40D，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45D，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。562柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边绑扎边吊线，以免失控造成返工。563柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋6安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。564钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；A、主梁钢筋在次梁钢筋下；B、墙纵筋在横筋内侧；C、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；D、板筋在次梁筋之上；E、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；565砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋26钢筋，伸出长度不少于10CM，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。57特殊复杂部位预先甩筋、铺设标高、轴线位置、方向等必须认真控制，不得有遗漏或错误。58钢筋连接所有柱子均采用对焊，其它梁、板、墙采用搭接。钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，接头外观要100检查验收。电焊工必须持证上岗。6模板工程61模板工程是保证砼内实外美，必须做到精心设计、精心制作、精心施工，以确保工程质量。62模板设计621墙体采用木模。模板为20厚多层竹漆板，内方竖向立设，间7距200MM；外棱为横向铺设双钢管（48壁厚35），每道间距下部四道间距450MM；上部三道间距500MM；共七道。止水螺栓间距下部四道外棱为450MM；上部三道外棱为500MM；止水螺栓长度为710MM，外垫板采用菱角卡具其它同上。见地下室（上部）剪力墙止水螺栓示意图。拉线8圆钢，紧线器800长。斜支撑为6090木方其间距1M。墙体具体方法见地下室剪力墙及顶板同时时光支模示意图。622楼板采用木模。模板为20厚多层竹漆板，内方平设，间距200MM；外方立设，间距600MM；支撑采用钢管（48壁厚35），支撑间距600MM，排距600MM。设两层水平拉杆，纵横卡扣拉结。支撑钢管均安上支托和下螺旋支托。623柱子模板为20厚多层竹漆板，内方立设，间距200MM；外方柱箍立设，间距450MM；镰刀卡具卡紧。四角设8圆钢拉线（加800长紧线器）及斜支撑。图纸中Z23、Z24Z29的柱子截面大，在大面上增加螺栓、垫板紧固，同时柱箍采用双方。624后浇带支模时先绑双层硬钢丝网，然后在进行模板封堵，这样既封堵严密，又易拆模，混凝土不易漏浆及出现坡槎。625墙柱连接处（梁板柱头）采用不同混凝土标号时，在柱截面外300处，在钢筋上垂直绑扎双层硬钢丝网。作为内部混凝土的分界线。626梁采用木模。模板为20厚多层竹漆板，（300350）梁底内方立设三道；梁帮内方平设，间距200MM，梁帮外竖方箍立设，间距600MM；镰刀卡具卡紧。梁高700900MM均增设一道螺栓固定，螺栓水平间距600MM，螺栓为12，两侧垫板为10厚200200钢板。627电梯井内模采用钢模拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，8就位前应检查模板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后用吊车进行就位，阳角用铁板做成，电梯井外模采用九夹板、方木椤及48钢管、12对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内模同时上升。63施工要求631墙、柱模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止墙根部混凝土漏浆。632梁柱板模板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。633混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。634拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏砼。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。7混凝土工程71本工程采用商品混凝土。按每一流水段、每100M3、每一工作班留置一组混凝土试块，每次均需留置标养、梁板拆模的同体、及备用试块。有抗渗要求的部位要做抗渗试块。72混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留钢筋、预埋管、洞等工作必须完毕，隐蔽检查通过后，填写钢筋隐蔽记录及工程报验单，经监理签认后方可浇筑。73商品砼泵送施工要点731刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。9732泵送混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。733泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2CM），严禁向储料斗内任意加水。734在泵车受料斗上应装孔径50MM50MM的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。735泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100CM的距离，以免分离骨料堆在模板角边，导致出现蜂窝等质量问题。74混凝土浇筑741采用分层分段法浇混凝土底板分成二层浇筑。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以2030S为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。养护期间，新浇筑的混凝土在12H内铺草袋，并浇810CM厚水养护，以保证混凝土内外温度差不超过25，养护时间不少于14D。742施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层2025MM与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土结构中有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，在其底部开10设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过1520，以防止混凝土表面出现裂缝。防水混凝土墙浇筑后严禁打洞，预埋件、预留孔都事前埋设准确。743柱柱浇筑前底部先填以510CM厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。柱高在3M之内，在柱顶直接下灰浇筑，超过3M时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。744梁板浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。745剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑前，先在底部均匀铺510CM厚水泥砂浆。浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2H，每层浇筑厚度控制在60CM左右。11振捣棒移动间距小于40CM，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5CM。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。8砌筑工程81工程的外围护结构采用240MM厚轻集料混凝土空心砌块,用M75混合砂浆砌筑,墙身防潮层在室内地坪下约60MM处做125水泥砂浆内加5防水剂20MM厚。外墙外保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板80厚。82进入现场的水泥、砂子、砖和加气砼砌块必须有出厂合格证，抽样试验合格并得到监理工程师的批准方可施工。83混合砂浆所用袋白灰必须浸泡3天以上方可使用，搅拌后的砂浆当气温超过30C时要在2小时内使用完，正常温度下要在3小时内使用完。84砖在使用前一天浇水湿润，干砖不得上墙。85砖体工程的施工顺序。86按图纸要求和控制点进行测量放线,并立好皮数杆,经监理检验后方可进行砌筑。87砌筑前必须排活试砌，砌筑时第一皮砖必须座浆如灰缝厚度超过20MM时须用细石砼找平。88墙体与砼柱连接处在支模前预下墙体拉筋铁件，沿柱子高度每测量放线立皮数杆验线试砌挂线砌筑设置斜砖顶紧验收12500MM一个，砌筑前将6钢筋焊在铁件上，拉结筋用6每500设置两根，伸入墙内不少于1000MM，末端做90度弯勾。铝合金及其他钢制门窗洞口处预下120120墙厚的砼预制块木门窗洞予下木砖。距洞口上下200MM处各设置一块，中间距离不许大于1000M。如大于1000MM时中间再设置一块。89砌筑时必须双面挂线，确保墙体的水平缝平直、十行灰缝厚度准确。810墙体砌筑采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉的砌筑方法，不许打长条灰和直接摆砖的方法进行砌筑。811砌体与框架梁相交处用红砖斜砖顶紧，缝隙用砂浆灌实。812每一步架必须经自检合格后报监理工程师检查验收后方可进行下步架的砌筑。9屋面工程91屋面分为上人屋面和非上人屋面，屋面工程防水等级为级,防水层合理使用年限为510年屋面苯板保温50厚（双层错铺），共计100厚用18白灰炉渣找坡并将炉渣拍实找平，炉渣找坡最薄处30厚。92屋面工程构造如下（至上而下）上人屋面为125水泥砂浆勾缝3003001012防冻防滑地砖（橘黄色），每30006000留缝10密封膏嵌缝12水泥砂浆20厚SBS改性沥青防水卷材2MM3MM厚错铺13水泥砂浆找平层25厚挤压型聚苯乙烯泡沫板50厚（双层错铺），共计100厚；18白灰炉渣找破，最薄处30厚冷热沥青各1道；钢筋混凝土屋面板。非上人屋面为SBS改性沥青防水卷材2MM3MM厚错铺，自带保护层；1313水泥砂浆找平层25厚；挤压型聚苯乙烯泡沫板50厚（双层错铺），共计100厚；白灰炉渣找破，最薄处30厚冷热沥青各1道；钢筋混凝土屋面板。93在屋面结构层施工完毕并有一定强度经监理工程师验收合格后进行屋面施工。94当找平层具有一定强度，干燥后将分格缝进行镶嵌密封，检查合格后，请监理工程师验收合格后进行屋面防水，屋面防水除保证设计要求外还必须满足屋面工程质量验收规范要求，最后做防水层保护处理。95防水卷材采用SBS改性沥青防水卷材,基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处，抹面应做成钝角，斜面宽度不应小于100MM。96屋面找坡层采用干炉渣找坡，炉渣应经筛选，其粒径应控制在540MM炉渣内不应含有有机杂物、石块、重矿渣和末燃烧煤块等，炉渣干燥度不小于90。10装饰工程；101装修阶段利用砌筑时吊盘，外装修采用双排脚手架。室外装修自上而下施工。102室内外墙面装修的施工顺序103内外墙面为粉饰面层，首先清理基础，将墙体表面的灰浆杂物清理干净，铲除墙面的突出物，浇水湿润墙面，吊线找规矩，贴饼冲筋，筋饼的距离不大于1M，刷加气砼界面处剂一道。清理基础墙面吊线浇水湿润贴饼冲筋基层抹灰抹面层灰刮腻子涂料14104基层及中层抹灰用木抹搓平，面层灰用铁抹子压实压光，待面层灰有一定强度浇水养护。105待墙面全部干后，清理墙面表理的脏物，并用腻子修整墙面面层，腻子干后，刷两遍外墙涂料或两遍耐擦洗涂料。106内墙面阳角处设12水泥砂浆护角，高度21M，两边各宽50MM。107内、外墙面施工前先做样板，经业主及监理根据有关规定及标准确认后方可全面开工。108内、外墙壁抹灰为高级抹灰。主要工序阴阳角找正，设置标筋，分层赶平，修整表面压光。达到表面光滑、洁净、颜色均匀，线角平直、美观。抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等清理干净并洒水湿润。分层进行施工，各层及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层无脱落、空鼓和裂缝。抹中层时，底层吸水较快，应及时淋水保证两层砂浆良好结合。11门窗工程111门窗进场后在一层室内立放，并用枕木垫平。室内清洁、干燥、通风。112安装门窗采用预留洞口方法，严禁边砌边安装。安装过程中应及时清理表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。12架子工程本工程采用双排钢管脚手架121脚手架搭设材料要求1211脚手架各种杆件采用外径48MM、壁厚35MM的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢15管长度为46米，小横杆、拉结杆2123米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。1212扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB158311995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5MM，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1MM，扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏。1213脚手板采用铁制跳板，宽度为300MM，使用的脚手板两端8CM用8号线锁死。122脚手架搭设技术措施1221施工准备12211在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。12212按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。12213搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。1222脚手架的基础12221脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距16脚手架外立杆外侧05米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为35。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。12222回填土夯实后，上面铺设厚度50MM的023M木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。123脚手架结构技术要求1231依脚手架结构要求本工程为框架结构，采用里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200MM，竖立杆低于檐口为450MM，外立杆高于墙口12M，立杆排距12M，立杆纵距18M，大横杆步距18M，小横杆间距15M，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500MM,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于50MM，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于20MM，立杆的纵距排距偏差不大于20MM，小横杆外侧伸出架体的长度为140MM，小横杆偏离主节点的距离不应大于150CM，靠墙一侧的外伸长度不应大于500MM距地面200MM处设扫地杆。1232架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30CM。布设形式采用花排。1233剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪17刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150MM，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200MM，剪刀撑杆件的搭接长度为1000MM，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10CM处。剪刀撑下端一定要落地。1234脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200MM，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150MM，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。1235操作层、通道口的防护，在操作层高12M处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180MM高的踢脚板用木脚板代替。距地3M处设一层兜网，楼南面设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50MM的木脚手板铺严并挂标识牌。1236外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。18124脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员施工员、技术员、架子工、班组长和专职安全员。125脚手架使用、维护、保养技术措施1251设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。1252作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。1253操作层施工荷载不得超过270KG平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。1254严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。1255遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。126脚手架搭设时注意事项1261外径48MM与51MM的钢管及木楞严禁混合使用。1262主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150MM。1263各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140MM。1264对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。1265上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。1266严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后19超过两步。1267在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100MM七、暖卫设备安装施工方案1工程概况本工程暖卫设备安装工程主要有给排水系统；采暖通风系统。11给排水系统本工程采用热浸镀锌钢管，丝扣连接，接口处应做防水处理。平时用水由城市自来水供给，由小区自来水干管引入，在地下室车库地面做排水系统。12采暖通风系统采暖管材采用热镀锌钢管，丝接，接口防腐处理。通风管道材料风机室内风管采用3MM厚钢板制作，其它选用镀锌钢板制作。风管连接均为法兰连接。2质量保证措施21材料进入施工现场必须有出厂合格证，没有合格证和虽有合格证但实际质量达不到设计要求的材料严禁在工程中使用。22材料进场必须分品种，分规格型号堆放整齐，需要检测的材料必须及时同监理等有关人员一起取样送检，在没有检测结果之前不得使用，在检测合格后才准使用。材料堆放必须有明确标识，避免错误使用材料造成质量问题。23施工及管理人员，进入现场的专业施工人员，必须经过培训上岗，要具有较强的事业心和一定的专业施工经验和水平。有要求的特殊工种必须持证上岗，并设一名有经验的专职专业技术员主抓质量管理工作。24施工方法工程开工前10天20安排有经验的专业技术员和施工人员共同认真熟悉图纸和有关设计文件，随土建施工设专人负责看号，根据土建的施工进度与其它专业人员密切配合，核准位置标高，按设计要求作好预埋预下工作，预埋预下有防腐要求的要先防腐后安装，明设的金属结构件严禁火焊切割、开孔，安装要严格按照设计图纸和专业规范、规程精心施工，确保各分项工程全部合格，在合格的基础上优良品率要在95以上。25安装顺序要本着先大后小、先主后支、先设备后配件的原则顺序安装，为确保安装质量，安装要按照各分项工程质量验评标准严格检查，检查实行三检制，即自检、交接检和专检，每道工序施工完必须经三检确认达到质量验评标准的优良品条件后方可进行下一道工序的安装，确保工程的每个分项工程都达到优良品标准。26产品保护措施阀门、水咀等配件安装检查合格后要用塑料袋等包好，散热器安装后要用编织袋盖好。塑料管安装后用塑料布缠裹好，避免污染。卫生器具安装后用纺织袋盖好，防止污染。3主要部位施工方法31敞口封闭，能否从根本上解决管道的堵塞问题，管道施工间断的敞口封闭是关键，避免掉入杂物无法清除，堵塞管道。32各种管线穿墙、板、梁处，均设套管。有抗渗要求的混凝土部位，必须做防水套管。如地下室外墙、消防水池、顶板等。预埋套管按照设计图纸施放，不得遗漏，标高、管径、位置认真核对，无标明预埋套管比管径大两号。33隐蔽在地下室底板内的管线，必须在绑扎钢筋时安装，并需加固处理，以防施工混凝土时移位或破坏。2134镀锌钢管接口镀锌层破坏处，刷樟丹两遍。各支吊架清污除锈刷樟丹两遍，银粉一遍。35给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。36隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。37散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力为06MPA，稳压23MIN不渗漏为合格。38有压力要求的管线系统安装完毕后，管道隐蔽保温之前应时行水压试验。试验压力应符合设计要求。八、电气工程施工方案1工程概况本工程电气主要施工内容主体及地下室的220V/380配电系统、安全接地系统、火灾报警及消防设备控制系统。2临时用电方案21施工现场临时用电电源由建设单位提供，采用1000KWA变压器，电源为三相四线制380/220伏。架空引至工现场配电室内。采用3951502铜芯橡套电缆架空敷设到现场临时总配电箱，电源进入现场总开关后，转为三相五线制（TNCS）系统配电。22现场内配电方式为三级配电两级漏电保护。由临时总配电箱至各分开关箱采用五芯橡套电缆架空或埋地敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。电缆截面及各分开关箱开关及熔丝应合理选择，开关、熔丝的大小及电缆截面选择要根据设备容量的大小选择，严禁用其它金属丝代替熔断丝。设备用电要22做到一机一闸一漏一箱，严禁一闸多机。照明电源由总配电箱引出，单独设置开关。23在临时总配电箱处做重复接地，吊车等要设有防雷接地保护，接地装置利用工程接地系统作为接地体。接地电阻值不大于1。现场内配电采用三相五线制。工作接零与保护接零要严格分开，严禁混用。配电箱金属外壳及用电设备不带电金属外壳均做保护接地。3主要施工方法及程序31配电柜应有可靠的电击保护。配电柜应安装平整，垂直度误差15MM。柜的接地牢固良好。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10MM，应有明显的可靠接地。32配电箱的预埋预下应与土建施工同时进行，配电箱安装要平整、垂直，高度误差应控制在50MM内，箱体不能超出墙面，配电箱洞口超过300MM时上部必须安装砼过梁，四周用水泥砂浆灰填实，所有配电箱都应可靠接地。33配管要严格按照电气安装规范施工。钢管连接采用丝接，管材无裂纹、无毛刺。暗配管管材弯曲半径均大于管径的10倍。采用钢管敷设的管路中接线盒采用铁制产品，所有配管要密切与土建配合，严禁错下、漏下，或土建完工后刨沟、打眼。穿过地下室外墙的进户钢管要加止水环34管内穿线应在抹灰完工后进行施工，同一管内不充许穿入不同回路的导线，不同系统的导线不能穿入同一管内。管内的积水与杂物必须除净。放线时应保持电线不乱不拽扭，不得互相缠绕，不得在地上拖拉。对管路较长弯曲较多穿线困难时，可向管路内吹滑石粉。在箱、盒内导线有适当余量，导线在管内应无损伤、无接头。箱盒内的导线排列要整齐，导线管口应用护23口保护，导线绝缘要良好，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于05M。本工程全部采用BV500V铜芯塑料导线，接头处采用压接及焊锡焊接，并用橡皮包布与黑包布紧密包缠。穿线时要计划用料，以先长后短的原则，尽量减少接头。35灯、器具安装应牢固、美观、平整，接线要正确。灯具安装要求在房间中心偏差不大于20MM，成排灯具安装偏差不大于5MM，开关插座要求同房间误差不大于5MM，跷板开关上凸为断电，下凸为送电，插座线要准确，面对插座为左零、右火，三孔插座，上孔为接地线。4保证质量措施41为消灭土建完工后刨沟打眼，电气施工必须设专人进行预埋工作。认真熟悉图纸、会审记录、施工方案，严格按照操作规程及验收规范施工。各专业应紧密配合，严禁错下、漏下。为保证管材弯曲半径大于管径10倍，应用煨弯器煨弯，不允许有直角弯和坑、扁现象。42为保证配电箱安装质量，配电箱安装时在其上方安装砼过梁板，以防箱体上沿下沉。配电箱严禁使用火、电焊随意割孔。箱后及周围末接管的闲置孔应用水泥砂浆填充、砌实。箱内接线应牢固、整齐。43为保证开关控制相线准确，穿线时应采用不同颜色导线予以区别。专用保护PE线应采用黄绿相间的导线以区别于其它导线。44建立对进场材料的检查制度，进场材料必须备有材料合格证、检测报告。无合格证产品严禁使用。45各分项工程施工完毕后要对线路进行绝缘电阻测试及接地电阻测试工作。其结果要符合规程要求。46认真进行自检、互检、专检工作。每道工序经检验质量达到合格后报请监理进行检查验收后进行下道工序施工，并做好记录。24九、应用新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施1新技术、新工艺的应用11竖向钢筋焊接采用电渣压力焊为了加快施工进度降低工程成本对于直径为1440MM的、级钢筋竖向方向上的连接采用电渣压力焊，该技术施工操作简单只要利用专用焊接机具，通电使两被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头，其焊接性能可靠，接头可以达到A级接头性能标准即接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度值。应用此技术可以减少钢筋搭接长度，工效高，有良好的技术经济效果。12楼板模板采用新型竹漆板。为了防止板与板之间漏灰浆，用海绵条把两板之间的缝隙封严，再使用塑料胶带粘牢，使砼表面看不见接缝，达到清水砼的标准。13填充墙及内隔墙砌筑，为预防天棚与墙转角处出现裂缝，砌到顶部斜砖下时，停留7天，使砖砌体完全沉实，再用砖块嵌紧斜砌密实的新工艺施工方法解决质量通病。14墙体拉结筋预留方法，一般采用在砼柱内下铁件或预留钢筋。对预留筋位置的准确性较差，对砼柱外观质量影响较大。采用一项新技术方法解决了这类问题。方法是砼柱拆模后，在柱上钻眼，注结构胶再放拉筋。用这种方法模板不受损伤，尺寸准确。砼柱外观质量不受影响。经过拉力试验，结果达到设计要求。15框架结构砼柱、梁与砖砌体连接处采用加强网拉结，以保证抹灰不脱落。16给水及燃气管道安装中所使用的PE塑料管连接方式为热熔连接，25该连接方式是安全、快速、经济、可靠。2新材料的应用21楼板模板使用竹塑板，用该模板后砼成活观感好，达到清水砼效果，提高质量缩短工期且节约成本。22屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，这种新材料，抗老化、耐高温、防水效果好。23外墙采用挤塑聚苯板保温，此技术的应用后保温节能效果大大提高。24在给水及燃气管道安装中使用了PE塑料管。PE管具有良好的化学稳定性，同时，由于其化学稳定性高、耐腐耐久性强故将其用于工程中是比较经济适用的。3新设备的应用31SY5412THB48型砼输送泵车的应用。砼输送泵车输送砼高度为48M，水平距离45M，每小时的输送能力为140M3/H，本工程采用SY5412THB48型砼输送泵车与砼搅拌站相配将提高砼的浇筑能力，能使砼连续浇筑，保证砼的施工质量和浇筑速度。32针对本标段内单位工程比较多，为了提高测量工作水平，专门配备了新型的测量设备即全站式电子速测仪（拓普康全站仪GTS100N），它可以快速进行角度、坐标、距离、标高等施工数据的测定，测量精度、速度与传统测量设备相比都有大幅度的提高，是新一代的测量设备，加快了施工进度，提高施工质量，减少施工失误提供可靠的保证。十、工期保证措施1人员2611组织精干的项目组织机构。12准备充足的劳动力，并进行专业和安全培训。确保工程质量，避免返工，保证工程进度。13制定奖惩措施，明确任务，充分调动员工生产积极性，促进生产进度。2机械21认真编制机械需用计划及进场计划。22定期对机械设备进行检查、维修、保养，使其能正常使用。23根据现场实际情况及时调整机械设备使用计划。3材料31认真编制材料需用量计划。32选择合格的材料供应厂家，准备充足的货源。现场准备各种材料的堆放场地及保护措施。33根据计划及现场情况，各种材料提前进场，并复试检验。34加快分项工程施工进度，使周转材料得到充分利用。4施工管理41优化施工组织设计，采取分段流水作业。42采取分级管理，优化网络设计。明确进度目标，并在施工过程中不断完善。43及时制定各分项措施，全面指导施工。落实雨季施工措施，保证雨季不停产。44明确进度目标，按施工总进度计划排出日、周、月施工计划。45推广应用新技术、新工艺，缩短单项工程施工周期。46加强质量管理，避免返工。275施工环境51及时对现场施工环境进行分析，客观地掌握现场的各种客观状况，并制定应对措施。52积极地配合、处理与业主、监理的工作关系，确保各工序能正常顺利施工。十一、质量保证措施本工程质量目标为省优质工程。按次目标编制此措施。1物资采购保证措施11材料员在按工程用料计划组织采购时，首先要向供应方索要所购产品的“产品出厂质量证明”、说明书及有关质量的基础技术资料。在与工程技术负责人交接验收时将该产品的规格、型号、数量和“产品质量证明”“产品说明书”“准销准用证”等资料交待清楚，（这些资料的复印件必须加盖供应方红色印章）。现场的验收员（保管员）验收材料时不能只按传统的验收方法，只记录名称和数量，要实测实量，要将产品质量证明书与实物相对照，并用卷尺或游标卡尺测量，验收实物与“产品质量证明书”的内容是否一致，二者不相符时不予验收。12材料进场验收合格后，由单位工程技术负责人（具有取样送样见证人证）按相关规定，对施工材料进行复试，见到法定检验单位出具的材料复试报告后，单位工程技术负责人同时签署合格意见后，此材料方准用于工程中，否则不得使用。13材料需要代换时应由设计单位批准的书面材料。2过程控制保证措施21严格按照施工图纸、技术规范、施工规范和工艺标准施工。现场设专职质量检查员一名（具有质量检查员证书），对工程质量进行专检，加强28班组自检，操作者互检、质检员专检的三检制，树立“下道工序为用户”的质量意识，确保不合格工程不得转序。22在工程质量管理上执行质量一票否决制，执行质量奖惩制度，实行优质优价，没有质量检查员签字的工程任务单无效。23单位工程所使用的质量检测设备和工具，必须是由技术监督部门检测的合格设备和工具。24施工操作人员必须是专业人员，特殊工种必须持有效证件持证上岗作业。25分项分部工程施工前，由技术员根据施工规范以书面形式对操作者进行详细的安全技术质量交底，并由操作者本人签字，施工中操作者互相监督检查，施工后必须履行报验制度，未经监理工程师检查签字的工序不得转序。26施工过程中，各分项工程如钢筋、模板、砼、砌筑、屋面防水等严格按照国标有效版本执行，并有详细的安全技术质量交底。27关键过程、关键工序编制专项作业指导书。3雨季施工措施31认真作好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼并在现场备足塑料薄膜等防雨材料以防突然下雨，刚浇筑的砼应及时遮盖，雨后继续施工时要及时检查砂、石的实际含水率，调整好砼或砂浆的施工配合比。32堆放砌块的场地应有防雨和排水措施雨后继续砌筑时必须复核已完砌体的垂直度，平整度和标高，不得使用过湿的砌块以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝33工地设有临时仓库内地面需比外地面高20CM，并在四周做好临时排水沟集中排放。294成品保护保证措施分项、分部工程完成后，重点部位、半成品等应采取有效的保护措施，具体应做到以下几方面41已制作好的箍筋，要分类堆放，下面用木方垫起，上方设防雨保护棚。42梁板钢筋的保护层，要用同标号的水泥砂浆垫块垫起。板上层钢筋设钢筋马凳垫起。楼板钢筋绑扎顺序，必须先绑扎板下层钢筋电气预下（水暖预下）板上层钢筋（负弯距筋）。楼板钢筋绑扎完后，不得上人踩钢筋，梁板浇筑砼时操作者要搭跳板施工，不得压钢筋踩钢筋。43柱子拆模后，四个角要用角模固定护角，直至抹灰时。44塑钢门窗窗框安装时，一定要缠塑料布保护，细部抹灰时，窗框下坎要用水泥袋再次覆盖，再次保护，以防落地灰污染窗户，任何人不得踩窗框门框。窗扇安装完毕，设专人看护保管直至交付。45施工时遵照先上后下，先内后外的原则，避免交叉污染。屋面防水施工完毕后，不得在屋面上搭承重的架子（尤其是钢管不得直接接触防水材料），放机械设备，其它工具，无关人员不得上屋面。46水电预留孔洞要准确到位，并且责任到人头，本着“谁施工谁负责”的原则，严禁成型后在板、墙凿眼打洞，破坏结构。水电预埋管管口要用布或其它牢固的布质材料封裹好，以防堵塞。卫生洁具、电气开关、插座、灯具安装完毕后设专人看护。47工程在交付使用前，所有成品均须采取有效措施保护，直至完好无损交付使用。5质量保证体系见附表。十二、安全生产、文明施工保证措施301施工现场安全管理认真贯彻建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准从软件管理、硬件管理两方面抓确保不安全不生产。11安全软件管理111施工现场必须建立安全生产责任制。包括项目经理安全责任制、施工员安全责任制、安全员安全责任制、技术员安全责任制、材料员安全责任制等。同时要严格执行安全生产法律、法规、规章和标准，保证安全生产。112施工现场必须建立安全检查制、安全教育制、安全活动制和防火制。即1121班前检查制（每次施工之前都检查由班长负责）1122周一安全活动制（项目经理或施工员每周一要对全体工人进行一次安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人做到心中有数，时刻注意安全）1123定期检查与隐患整改制（项目经理部每周组织一次安全生产检查，由项目经理、施工员、安全员、技术员、班组长参加，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改记录）12施工现场要建立121安全会议记录122安全检查记录123隐患整改记录124“三违”人员处罚记录125安全教育记录126工伤事故记录31上述记录要及时填写，内容必须详实准确。13项目工程技术负责人要根据建筑工程的特点和施工现场的作业条件，制定相应的安全技术措施，专项安全措施（如现场施工用电、吊架等），同时以书面形式认真向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底，做到交底人和被交底人双方都有签字（签字必须是本人，不得代签）。14特殊工种要建立特殊作业人员登记表，同时持有效证件上岗，并保证表、证、人三者一致。15施工现场要设立醒目的警示标志，夜间设置红灯警示，施工现场的道路设指示标志。16施工现场组建消防小组，负责日常的消防工作。2安全硬件