电力发展股份有限公司企业标准变频专业检修工艺规程

QB山东百年电力发展股份有限公司企业标准Q/SCEPDDQ10508变频专业检修工艺规程20081220发布20090101实施山东百年电力发展股份有限公司发布1目次前言31、SIEMENS6SE80型高压变频器检修工艺规程4主题内容、适用范围及引用标准4检修一般规定和基本要求4设备技术数据5检修周期及项目7检修前准备工作和检查7检修工艺8附录1部件的简短说明152、高低高变频器检修工艺规程23主题内容、适用范围及引用标准23检修一般规定和基本要求23技术规范24检修周期和检修项目24设备检修工艺243、充电屏检修工艺规程28总则28PZQZ10型直流屏的检修28工作原理及使用条件28主要技术数据30设备大、小修周期及项目30使用方法31故障检测与排除324、UPS装置检修工艺规程33主题内容、适用范围及引用标准33检修一般规定和基本要求33UPS原理图中元器件的解析33开机、转换、关机步骤34UPS系统维护34问题解决和注意事项345、CROMASTER440和MIDIMASTER系列变频器检修工艺规程36主题内容、适用范围及引用标准36检修一般规定和基本要求36技术规范36检修周期和检修项目38检修前的准备工作38设备检修工艺38修后试验和结尾工作386、400V系列FRN型富士产变频器检修工艺规程41主题内容、适用范围及引用标准41检修一般规定和基本要求41技术规范412检修周期和检修项目42设备检修工艺42修后试验和结尾工作437、AB1336PLU和AB1305型变频器检修工艺规程45主题内容、适用范围及引用标准45检修一般规定和基本要求45技术规范45检修周期和检修项目46设备检修工艺47修后试验和结尾工作488、ALLENBRADLEYSMC型软启动装置检修工艺规程49主题内容、适用范围及引用标准49检修一般规定和基本要求49技术规范49检修周期和检修项目50检修前的准备工作50设备检修工艺51调试与试验52结尾工作543前言本规程以标准化工作导则（GB/T1）、GB/T154981995企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求为基础，按照DL/T6001996电力标准编写的基本规定，执行山东百年电力发展股份有限公司的规定，结合本厂具体情况编写的。编写要求和表述方法符合上述标准和规定。本规程适用于电气专业一、二次主设备的检修维护管理工作。本规程自发布之日起实施，同时代替2006年版QS/SCEPDDQ001电气设备检修工艺规程。下列人员应熟悉掌握本标准1、电气分场有关检修人员2、电气分场主任、副主任、技术专工、安培专工3、安监部有关人员4、生产技术部主任、副主任、有关专工5、安监、检修副总工6、生产副总经理、总工本规程技术归口单位生产技术部本规程起草单位电气分场本规程主要起草人王厚强杨金兵唐治学王军邹同旭范崇君（排名不分先后）审核审定批准本规程于2006年09月20日第一次修订，2008年12月20日第二次修订。本规程由生产技术部负责解释。4第一部分SIEMENS6SE80型高压变频器检修工艺规程1主题内容、适用范围及引用标准11、主题内容本标准规定了山东百年电力发展股份有限公司装用的SIEMENS6SE80型高压变频器的技术规范、检修周期、项目、检修工艺技术以及检修质量标准。12适用范围本标准适用于山东百年电力发展股份有限公司现装用的SIEMENS6SE80型高压变频器的大小修检修工作，是该型变频器检修质保与质检的主要技术依据。13引用标准SIMENSSIMOVERTMV使用说明书SIMENSSIMOVERTMV维护说明书SIMENSSIMOVERTMV调试说明书2检修一般规定和基本要求21岗位职责211、班长的岗位职责2111对本班成员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对管辖设备的安全运行负责；2112负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全目标；2113严格安全教育、纪律教育，带领全班人员贯彻执行安全规程制度；2114主持开好班前、班后会和每周一次班组安全日活动；2115督促工作负责人做好每项工作任务；2116做好岗位安全技术培训2117开展好本班的定期安全检查2118抓好现场设备、设施、工器具管理工作。212班组成员的岗位职责2121班组成员是现场安全生产的直接责任者；2122参加班长召开的班前会、班后会；2123参加班组安全活动；2124认真贯彻本岗位责任制2125认真学习技术知识；2126对违反工艺标准所造成异常情况负直接主要责任。22检修管理制度221工作前办理工作票，办理工作票必须严格按电业安全工作规程及生技部、分场的有关规定执行。222检修过程中必须严格按电业安全工作规程，确保人身及设备安全。223检修工作完毕后，及时办理工作票终结，必要时给运行写检修交代，讲清检修中发现的问题、修后仍存在的问题及今后运行中的注意事项。224及时填写检修记录及试验报告。23设备巡检制度及重点要求231设备巡检制度2311每周一至周五由设备主人检查设备,双休日及节假日由值班人员检查,大小修中的双休日及节假日仍由设备主人检查,设备主人休班时，由班长安排其他人检查。2312设备巡检每天两次，每日的800及1400（1430）前必须检查完,如无特殊情况，应在检查开始后10分钟内到达。232设备巡检重点要求2321检查变频室内温度是否正常，如有异常生高，应及时采取通风、降温措施，并汇报班长及相关领导。2322检查变频器控制柜门上操作面板OP2或OP7上显示的变频器运行数据是否正确，转速给定与反馈是否对应一致。2323用激光测温仪检查变频器、自耦变、变压器、刀闸柜是否存在局部过热。2324检查变频器、自耦变、变压器柜顶冷却风扇转动是否正常，有无杂音。52325检查变频室内空调运行是否正常，墙上轴流风机转动是否正常。2326检查UPS是否处于正常工作状态。2327检查双电源切换是否处于正常工作状态。2328检查风道滤网有无杂物或积灰堵塞，如有则应及时清理。2329检查变频室地面是否干净，清扫地面卫生。23210将变频室内温度、变频器实际转速、发现的问题记入设备巡检记录簿。3设备技术数据31变频器技术数据311百年电力各台6SE80型变频器的具体型号及含义3111各台6SE80型变频器的具体型号见表31（表31）型号选件2炉1引风机6SE80121DA01ZL31D76E85X18M11L503炉1引风机6SE80181DA01ZL31D76E85X18M11L503炉1送风机6SE80151DA01ZL32L45L50M11D764炉1引风机6SE80181DA01ZL31D76E85X18M11L505炉2引风机6SE80151DA01ZE70E71E80E81E82L146炉2引风机6SE80151DA01ZE70E71E80E81E82L143112变频器型号的含义312环境要求及综合技术数据环境温度运行时040不允许出现凝露停运时2570环境等级按IEC72133的3K3级20时，空气相对湿度096冷风流量M3/S222232风扇数量，13KW223控制辅助电流A101014预充电电流20S（A）181818风压降P（PA）690690760SN时噪声级DB797981重量（KG）550056006450高257025702570宽361839184218尺寸（MM）深12591259125932变压器技术数据表（33）3炉1送风机变压器技术数据产品型号7SCB91600/6电压V额定容量8002KVA分接位置高压低压额定聘率50HZ385985相数3相486140联接组标号DY5D0476300阻抗电压591576400冷却方式AN/AF5666151270使用条件户内使用标准代号GB645086绝缘水平AC35LI75/AC10产品代号171033063耐热等级F出厂序号040735外壳防护IP20出厂日期200410注分接位置48为现接位置。表（34）3炉1引风机变压器技术数据产品型号SCB91600/6电压V额定容量10002KVA分接位置高压低压额定聘率50HZ385700相数3相4858507联接组标号DD0Y5476000阻抗电压646576150冷却方式AN/AF5663001270使用条件户内使用标准代号GB645086绝缘水平AC35LI75/AC3产品代号171032593耐热等级F出厂序号0310341外壳防护IP20出厂日期200311注分接位置48为现接位置。表（35）4炉1引风机变压器技术数据产品型号GOGN1500/72电压V额定容量7502KVA分接位置高压低压额定聘率50HZ136300相数3相146150联接组标号DD5D0156000阻抗电压4647165850冷却方式AN/AF1757001200使用条件户内使用额定电流1443A301A耐热等级F出厂序号0132012外壳防护IP20出厂日期20001注分接位置15为现接位置。33真空开关技术数据型号JCZ26J/4004控制电源220V/65A额定电压6KV额定电流400A额定雷击冲击耐压65KV极限开断电流45KA额定频率50HZ机械寿命10万次4检修周期及项目41检修周期大修变频器原则上不必进行大修，除非出现内部特殊异常或硬件损坏后，应立即联系厂家派人检查处理。小修每年至少一次，随机组大、小修进行。临时性检修根据具体情况确定。42检修项目1、变频器各部分（控制、整流、逆变）及自耦变、隔离变、真空开关、双电源切换装置、UPS装置清扫。2、处理运行中发现的缺陷及隐患。3、变频器控制回路检查。4、变频器功率部分检查。5、自耦变检查。6、隔离变检查。7、真空开关检查。8、双电源切换回路检查。9、UPS检查。10试验。5、检修前准备工作和检查1、根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制技术措施。2、组织人力，安排进度，讨论落实任务。83、准备记录表格和检修报告等有关资料。4、将操作面板内保存的以前发生的故障的代码及发生时间记入检修报告。5、检查变频器控制柜内的处理器模块PM5上是否有“B”闪亮，如果有，则更换电源机箱A200左上角的电池。（其型号为SIEMENS专用，订货号6EW10007AA。）6、准备检修工具、材料。7、按安全工作规程要求，办理工作票，完成检修开工手续（停电包括6KV、400V及6KV开关内的直流电。）6检修工艺61变频器的清扫及过滤器片的更换611变频器的清扫及后面的检修过程中，必须遵守以下原则A除非必须的操作，否则，不要触摸电子模块。B在触摸电子模块之前，操作人员必须事先放掉身上的静电。C模块绝不允许与电绝缘材料如塑料薄膜、绝缘桌面或人造纤维做的衣服接触。D模块只能放置在导电平面上E模块和电子元件在储存或运输前，一般应放在导电的容器内如金属化的塑料盒或金属罐。F如果不可避免要使用非导电容器，在放置模块和印刷板之前必须用导电材料包装，这些材料包括如导电泡沫橡胶或普通的铝箔。612变频器、变压器柜体的清扫用洁净、干燥的布擦拭柜子的所有表面。在这种情况下，通过持续改变布的面来确保灰尘不是扩散而是清除掉。擦拭用的布应由不起毛材料制成。如果污垢积存较重，可在布上加少许酒精但不允许浸透。要经常换擦拭布以保证灰尘不是简单地扩散。613检查柜门内空气过滤器积垢情况。如果堵塞了气流，则清除积垢或更换过滤器片,所需工具1号螺丝刀1把。6131从柜门外侧松开2个或3个M6螺栓。6132卸下过滤器组件。6133更换过滤器片,插入新过滤器片并将其压装在顶部的VELCRO条上。6134装好过滤器组件,紧固好2个或3个M6M6螺栓。在不拆下灭弧室的情况下检查，只拆出带接触管的触头支架。每相开关只打开一只灭弧室进行检查。如果知道电负荷，则对最高负荷的灭弧室检查。614变频器内部清扫。对变频柜内所有部件进行清扫。以使用刷子和真空吸尘器。对于不能接近的地方，可以使用压缩空气最高压力1BAR。绝对不要使用湿布或类似东西来擦拭光纤电缆和光纤电缆束。如果该处积尘太多，可用干燥、不起毛的布擦拭。615变压器的清扫。清除沉积于表面和气道中的灰尘污垢，特别要清洁变压器的绝缘子，绕组的顶部和底部。616真空开关的清扫。对真空开关本体、开关柜内绝缘瓷瓶、刀闸、母线及二次线、端子排进行仔细清扫。62变频器控制部分的检修621UEL模块的检查。UEL模块用于将数字电气信号转换成相应的光信号。这样确保了控制模块和各个IGBT驱动器级之间的开关命令信号和返回信号的电气隔离。检查UEL模块上的光纤插头是否稳固和正确连接到位，确保白色环紧贴着光发送器和光接收器模块的接头螺母。见图61见图61光纤连接（P36）622控制模块的拆卸96221松开模块的前板上杠杆的上/下方的2个螺钉。只在将模块从机箱上拉出来以后，才允许松开这2个螺钉。6222在扭开螺钉以后，从机箱小心地拉出模块。必须将杠杆向上或向下稍稍移动一下。在这样操作以后，模块才能拉出。当拉出模块时，应确保模块不能卡住。模块仅能放在一个同ESDS兼容的平板上。6223往变频器插入新模块。应确保模块正确地插在它们的导轨上并且模块不能卡住一个相邻模块的前板。当插入模块时，仅能接触杆杠。注意，模块必须插到它的位置终端，以使总线插头可以完全地插入。6224用螺钉将模块固定在机箱的支持条上。6225再一次检查已插入模块是否在正确位置上。623更换PM5处理器模块。6231取下存储卡。PM5处理器模块包含一个存储卡。在更换时，存储卡必须从模块上取下。6232将PM5同ITSPAA200D02和ITSPBA200D03一起拆下。处理器模块PM5A200D01同ITSPA模块A200D02组装在一起，对于具有并联逆变器情况，则PM5同ITSPAA200D02和ITSPBA200D03组装在一起，这些模块仅能一起从机箱上拆下。在更换A200D01之前，ITSPA模块ITSPA模块连同并联逆变器首先被卸下，然后才卸ITSPA和ITSPB。6233在安装新模块之前必须与ITSPA和ITSPB连接并组装在一起。最后，使用辅助固定措施螺钉，隔离套筒等。6234在装好D01，D02在有并联逆变器时有D03后，插入存储卡。624更换ITSPAA200D02、ITSPBA200D03模块6241卸下有关的固定螺钉。见6226242同时从机箱上拆下处理器模块PM5A200D01、ITSPA模块A200D02和ITSPBA200D03。见6236243将新模块接到PM5模块上和其他ITSP模块上并扭紧。6244将新模块安装就位。6245使用辅助固定措施螺钉，隔离套筒等。625更换在CS7模块A200D05上的接口模块SS52X26251按622进行更换。6252在新的模块中下载相应的固化软件。626更换门OP7操作面板6261按622进行更换。6262在新的OP7中下载相应的固化软件。627检查各模块牢固、无松动，模块上的接线和插头牢固、无松动。628开关、电源模块、端子排、ET200模块检查。6281检查各部件安装牢固、可靠。6282检查各部件上的接线无松动、脱落，与图纸相符。629短路回路检查及更换器件6291检查短路回路各晶闸管、触发板、电阻安装牢固，接线无松动，外观无异常。6292更换短路回路晶闸管V180，V181，参考图621从晶闸管上拆下触发导线。2握住晶闸管并紧固夹紧装置。3松开六角螺钉，用手松开2个滚花螺母。4从侧面卸下晶闸管。5擦净新晶闸管表面并将其插入。6用手均匀地扭紧夹紧装置的2个滚花螺母。7用六角螺钉扭紧夹紧装置直到螺钉头处于夹紧装置上的位置。注意，螺钉不能扭得过紧。8再将触发导线接好。6293更换触发板A181，A182，参考图621松开光纤电缆。2打开板的支持装置。3卸下电路板。4插入新的电路板，靠紧并扭在支持装置上。5插入光纤电缆并用手扭紧，同时注意标志。106294更换短路回路电阻R180，R181，参考图621脱开电缆端子。2松开框架上的螺钉并将其取出。2个短路回路电阻被放在一个架上R180在前，R181在背后并且总是一起一个框架被更换。3插入并卡紧新的框架。在新的框架中，用跨接片来连接前面和背面的电阻，跨接片必须卸去以避免短路。4接上并扭紧电缆。6210更换在机箱中的选件风扇在控制机箱中的选件风扇用于冷却高环境温度下的模块。如果使用风扇，则不允许没它而进行运行。在故障条件下，由于不允许的温升而不能保证控制系统的可靠工作。在运行约40,000H以后更换风扇。基板随风扇整体更换。6211在变频器其它部分检查完毕后，要求运行人员送控制电源，压上相应的6KV开关控制电源保险，进行下面检查62111用万用表检查控制电源电压是否正常。62112检查柜门上事故按钮是否正常。62113检查柜门上四个指示灯是否正常6212检查柜底及其它部分封堵是否完好。63变频器功率部分的检修631检查柜体前门上的位置开关可靠短接。632变频器冷却风扇的检查及更换6321合上风扇各电源开关，手动按下接触器，检查各风扇能否正常起动，转动是否平稳，转动时有无杂音。6322如在上述检查中发现问题或风扇使用时间已达30,000小时，则应按下述步骤更换风扇。（注意当拆卸风扇时，不要损坏振动阻尼机构的螺纹；风扇很重，约50KG。）A准备所需标准工具3号螺丝刀；13号套筒扳手。B卸下10针插头前右侧。C松开14个M8螺栓前、后有孔的板D松开4个M8螺母振动阻尼机构。E向上抬出风扇。此处M8螺母、螺栓扭矩为13NM13NM。F以相反顺序安装风扇。此处M8螺母、螺栓扭矩为13NM13NM。633按621检查整流模块、逆变模块上的光纤插头是否稳固和正确连接到位，检查公共电源GSV（G90）上的接线连接可靠。634检查主回路、HVIGBT和中性点二极管连接、电容器连接部分的螺钉压接可靠。6341松动的连接必须用下列紧固扭矩加以扭紧。扭矩单位NM主回路螺纹HVIGBT、中性点二极管连接电容器连接M4M6M8M10M12M4M8M8M16186132550181045256342螺钉连接的最终位置应用防水标志加以标识635检查压力。为了确保晶闸管和二极管所要求的功能，必须检查半导体器件的接触压力。6351对于电源侧二极管，所需的接触压力为18KN20/0。6352如果可以转动压紧帽螺母下面中央的垫圈时，可以使用压力帽将二极管压在散热器上。636检查IHV检查IHV与柜体固定牢固；进、出线连接可靠；外观无损坏及发热现象。637检查电源侧二极管模块,如果散热器积灰严重或模块损坏，则应拆下模块进行清扫或更换。（参考图631）6371准备所需标准工具1号螺丝刀；带TORX套筒的套筒扳手，尺寸T30；带套筒的套筒扳手，尺寸19，13和10；力矩扳手。6372卸下汇流排6373松开3个M10螺栓。6374松开6个M8螺栓钢。6375松开2个M8螺栓塑料。6376用手沿着板的导轨小心卸下散热器；如果需要，在取出时，用另一支手托住它取决于版本，模块重量在1724KG之间。116376对散热器进行清扫或更换后，以相反顺序安装模块，并按下述扭矩标准进行紧固螺栓M10M8M8钢M8塑料扭矩25NM13NM25NM2NM638更换HVIGBT模块和中性点二极管不可能用简单的设备去检查HVIGBT模板或触发板是否损坏。基于这个理由，经常是更换整个模块。（参考图632）6381准备所需标准工具1号螺丝刀；带套筒的套筒扳手，尺寸13和10；力矩扳手。6382不能损坏在模块上、下和侧面的电缆和导体；当用手或使用工具时，避免损坏触发板的插头和元器件；如果需要，松开或扎紧那些妨碍您工作的电缆或插头。采用合适的措施，如扎紧带。6383如果中心位置的装置被更换，则应卸下门框4个螺栓。6384松开2个在插头X11和X21电源上的固定螺栓并取出插头6385松开在插头U1或U1/U3上的光纤电缆。6386松开8个或12个M8螺栓HVIGBT连接螺栓。图631电源侧二极管模块的安装12图632功率组件的安装6387松开每个散热器的2个M6螺栓散热器安装。6388用手沿着板的导轨小心卸下散热器；如果需要，在取出时，用另一支手托住它取决于版本，模块重量在1724KG之间。应确保背面电源电缆和光纤电缆的插头不能卡紧插头可能损坏。6389检查完毕或取到新模块后，以相反顺序安装模块，并按下述扭矩标准进行紧固螺栓M8M6扭矩810NM6NM63810当插入模块时，应确保，对背面的触发板，其安装在背面的插头不能弯曲。如果需要，用反光镜检查。63811检查所有插头也包括相邻模块，确保它们牢固地固定并且用螺栓扭紧。639检查电子分流器AVT2，如果需要，进行更换。见图632图633电子分流器AVT2（P34）13图例说明X1电源端子X2输出，通过光纤电缆的电流实际值X3输出，通过光纤电缆的电压实际值X4端子，汇流排（）X5端子，汇流排（）X6用于电压输入的UHF插头6391拔出插头X1。6392拔出插头X2/X3。6393松开在插头X6上的螺钉并将其拔出。6394松开7个M12螺栓。6个用于汇流排连接，1个安装螺栓。6395更换电子分流器。6396以相反顺序安装电子分流器,注意安装方向，箭头指示电流流出汇流排方向，且必须是离开变频器。6397以50NM扭矩紧固M12螺栓，检查所有插头要稳固地接牢并扭紧螺钉连接。6310检查整流模块上连接的电缆压接可靠。6311检查柜底及其它部分封堵是否完好。64自耦变、隔离变检查。641检查各柜体门上的位置开关可靠短接。642清除沉积于表面和气道中的灰尘污垢，特别要清洁变压器的绝缘子，绕组的顶部和底部。643检查紧固件，连接片是否松动，导电零件以及其他零部件有无生锈，腐蚀现象。如有，则采取相应措施进行处理。644检查风机，温控仪设备以及其他辅助设备是否正常。645用2500V摇表检查变压器绝缘情况，检查线圈直流电阻，确定各电气接触良好。一次对二次及地300M；二次对地100M。若达不到以上要求，需做干燥处理。一般启动风机吹一段时间即可。646检查变压器及铁芯是否真正接地，检查穿心螺杆的绝缘是否良好。647拆除接地片，检查铁芯对地绝缘是否良好，用2500V摇表摇测绝缘，铁芯对地应5M。否则需进行干燥处理。无问题后重新装好接地片。65真空开关检查。651检查开关二次回路接线，要求接线牢靠、无松动，符号头字迹清晰无损坏。652检查柜门上的分、合闸按钮和分、合闸及联跳压板正常无损坏。653检查柜门K1、K2刀闸操作把手上的电磁锁是否正常，K1、K2刀闸联锁是否有效。654检查K1、K2刀闸分合是否到位。655检查柜内绝缘磁瓶固定牢靠，绝缘磁瓶无损坏。656检查柜底封堵有无损坏。66双电源切换回路及UPS检查。661检查双电源切换箱门上的指示灯及各表计指示正常。662检查双电源切换箱内接线牢固无松动，符号头清晰无损坏。663检查两路电源能否正常切换。664检查UPS指示灯指示正常。665检查UPS各接线插头插拔可靠无松动。667检查UPS蓄电池67修后试验671变频器控制回路传动试验设备在只送控制电源的情况下进行6711启动、停止回路由DCS发出启动停止信号，在变频器侧测量接点通断情况。6712转速给定回路自手操器加420MA电流信号，测量变频器侧的电流值，实际测量植与给定植一致。6713变频器故障信号的试验情况6714变频器报警信号的试验情况6715变频室温度报警信号试验6716变频器绝缘监测回路试验按TEST键试验，信号发出情况1467176KV开关试验1）将6KV开关置于试验位置，试验6KV开关位置开关辅助接点的有效性。2）试验6KV开关故障跳闸回路短接失压脱扣回路，在试验位置合上6KV开关，按下变频器事故按钮，6KV开关断开情况并检查回路中新加信号继电器动作情况3）试验6KV开关失压脱扣回路断开故障跳闸回路，在试验位置合上6KV开关，按下变频器事故按钮，6KV开关断开情况6718变频器、变压器风扇报警回路试验1）A200模块风扇报警回路试验2）变压器风扇报警回路试验672双路控制电源切换箱和UPS试验情况6721双路电源切换情况6722UPS输入断电后电池充放电情况68结尾工作681清扫现场，清点材料工具，检修人员撤离现场，办理工作票终结手续，给运行人员写检修交代。682整理检修试验记录、编写检修报告。15附录1部件的简短说明1整流器三绕组变压器有两个电气上相差30的次边绕组。一个不可控三相桥式二极管整流器各接至其次边绕组上，结果变成12脉冲电源。每个二极管整流器供电给直流母线一半的电容器。直流母线电压由串联连接产生。在输入侧有三角形接法的RC回路用于保护二极管。12相整流二极管做成4个模块A31、A32、A33、A34。每个模块有半桥，3个二极管和1个或2个RC回路。二极管的阳极A31，A32和阴极A33，A34直接接至散热器上。这意味着，散热器是在电压的中点。2直流母线直流母线的基本元件是电容器组、放电晶闸管和预充电装置。预充电装置仅在断电情况下才能激活。21预充电装置在变频器状态“准备合闸”和“准备好”之间的断电期间，直流母线由辅助电源充电。为了实现这种运行，接触器K140闭合，通过电阻、升级变压器和整流桥，一个直流电压送至直流母线上。直流母线电容充电至直流母线电压的80左右。在预充电结束后，接触器再断开。22电容器组电容器组的电容器是并联连接而且彼此间用低电感汇流排连在一起。取决于变频器功率，电容器数量是可变的。使用MKK电容器。MKK电容器是不必维护和自愈的。23放电晶闸管两个直流母线段是通过晶闸管和电阻放电。当电机断电时，利用闭环控制系统的光信号触发晶闸管。在晶闸管触发以后，一个检验返回信号输出到闭环控制系统。当发生过电压时，为了保护在直流母线上的元件而触发放电晶闸管无来自闭环控制系统的触发命令。响应电压取决于变频器额定输出电压，6SE80系列变频器额定输出电压为60KV，其为响应电压25KV用于每半个直流母线电阻器吸收存储在直流母线上的能量并限制其电流。对于故障脱扣，用电阻器来限制仍在旋转的电机的尖峰转矩。3逆变器逆变器由3个相单元组成。每个相单元有4个功率连接点。直流母线的三个连接点C、M0和D在顶部，一个相输出连接点是在相单元的底部。取决于电压，每个臂可有一个或几个功率器件串联连接。对于具有HVIGBT串联电路，在HVIGBT模块中有中点二极管。这是为了确保二极管之间的电压均匀分配所必须的。对于较低额定电流，几只HVIGBT同相应的续流二极管可装在一个壳体中。在一个半导体模块中，一只HVIGBT同一只二极管反并联连接。当该HVIGBT导通时，它可流过电流。续流二极管仅能在反方向流过电流。4IHV滤波器IHV滤波器由一个适配电压用的集成自耦变压器的LC电路组成。此外，电容器中点通过电阻电容接地以便抑制共模电压。IHV的功率损失由安装在柜顶组件通过风扇由排出气流带走。空气通过柜体的前部和背后输入口进入柜中。风扇由电子系统监控。如果风扇故障，传动系统断电。如果需要，可以安装冗余风扇选件L34。如果空气中灰尘超过允许的环境等级，则必须使用过滤器。当SIMOVERTMV变频器带一台IHV滤波器运行时，具有下列限制带IHV滤波器的变频器最大输出电压约为额定电压的95。速度调节范围在10和100之间。最大输出频率限制为66HZ。5增大空气冷却通过安装在变频器柜顶风扇组件的气流将变频器的损耗排出柜外。这些风扇通过前门中的进风槽或柜底的电缆管选件吸入冷却空气。如果变频器是应用在粉尘的工业环境中，则应使用过滤组件选件。吸入的冷却空气通过变频器。位于柜子中央的隔板应确保气流通过半导体器件的散热器。柜门要确保很好的密封以得到最佳的气流效果，这一点是非常重要的。16如果在背面的电容器区是开启式如电缆进口，则应封闭以确保完全地密封。使用封闭的压差监控器来监控空气冷却情况。如密封被破坏，则报警变为零或无效。6电源SIMOVERTMV变频器使用3种类型的电源。它们从辅助电源经三相进线滤波器馈电公共电源GSVSITOP电源开环和闭环控制用电源各电源也可选用不带内部三相进线滤波器而采用一个外部的不停电电源UPS。在端子排X100上需要进行跨接。61GSV电源公共电源GSVG90装在逆变器柜的右侧板上。GSV如同AC/AC变频器那样工作。取决于实际版本，其电源可为1PH230VAC50/60HZ或3PH400VAC50/60HZ。电源通过X5，进线滤波器Z1，端子排X100和保护断路器、Q90或MCBF90接到GSV的插头X1上。输出侧的电压被转换成频率为100KHZ，峰值VPK55V的方波电压。GSV电源供电给IGBT触发模块、放电晶闸管触发回路、输出电压和输出电流的实际值检测以及直流母线电压。如果电源处于故障状态低电压，过电流等，通过信号输出使变频器断电。监控和保护功能1如果GSV正在运行，则在前板上的绿灯亮。2如果装置过热，温度传感器使其关闭。3如果在任何输出上的电流超过11A的峰值，在端子X27处的过电流隔离信号输出从24V变为0V。4如果在任何输出上的电流达到14A和15A之间的峰值，则装置应完全断电。红色LED亮，输出使装置断电。如果装置处于故障状态，则它应断电。仅在断电和再合闸后，输入电压才得以恢复。62SITOP电源两个SITOP电源（G120、G130）装在控制柜中。SITOP电源如同AC/DC变换器工作。它由一个230VAC50/60HZ，通过端子X5，进线滤波器Z1，端子排X100，MCBF120和端子排X2的电源接至SITOP。SITOP电源G120为以下单元供电选件电源24VDC用户接口的电源带一个08A的熔断器SITOP电源G130电压符合于控制系统电源电压为以下单元供电预充电接触器电源OP7操作面板电源电子端子排ET200S电源辅助接触器K150风扇接通电源UEL模块电源63开环和闭环控制用电源A200G电源布置在控制柜中控制机箱的上部。7触发模块每个HVIGBT模块有一个触发回路。它同电源回路等电位。一个或几个IGBT模块同它们的触发回路安装在一个公共散热器上。如果半导体器件为串联连接，用一个电阻器来平衡其封锁电压。功率组件带HVIGBT的散热器和触发模块是可以更换的最小单元。触发模块用于HVIGBT的开通和关闭并处理所有有关的保护功能过电压限值，过电流限值，电源电压上升率监控。通过一个连接至100KHZ电源低压侧的隔离变压器来供电。触发信号通过光纤电缆供给触发模块。通过光纤电缆，触发模块输出一个返回信号到触发单元。对于带有中点二极管，如果它们是HVIGBT状态，则仅需一个返回信号。8实际值检测有3个分流器用于检测实际值。17AVT2电子分流器用于检测输出电流和输出电压。它们安装在输出回路。它们测量输出电流IR和IT和输出电压VRS和UTS。AVT3电压分流器用螺栓连接在汇流排M上，此处为0电位。用它测量直流母线的正C和负D电压。所有测量值转换成系列光信号并且通过光纤电缆送至MIL和ITSP2模块进行计算。81电子分流器AVT2电子分流器AVT2用来检测SIMOVERTMV变频器中的电流实际值和测量输出电压。它安装在变频器输出汇流排上，在此，它可以检测需监控的相的输出电流以及两个输出相间的电压。100KHZ电源GSV向电子分流器提供电源。测量的数据用光纤电缆传送，这样使数据对噪声和骚扰具有抗扰性。AVT2电子分流器做成空心组件，它将电子器件置于其中以进行电磁屏蔽和进行机械保护。811电流测量壳体被设计成分流器形式，即它安装在流过要测量电流的汇流排上。必须注意安装方向。箭头方向指示在输出汇流排中电流的方向，箭头的尖端总是离开变频器。分流器两端的抽头用于测量电压，利用一个专门的组件金属丝笼同轴地从分流器的一端接至另一端。使用一根公共电缆将两个电压连至电子单元，这样使外部磁场不能干扰到所测量的电压。812压测量使用一个分压器将要测量的电压按比例缩小至正常值。分压器的高欧姆电阻器装在外部。通过一个UHF插头将电压引入壳体内。电压测量用的电压抽头和参考电位间的低欧姆电阻装在PC板上见图513。外壳是参考电位。测量电流限制为3MA。82电压分流器AVT3AVT3分流器用于测量SIMOVERTMV变频器的直流母线电压。它安装在直流母线中点汇流排上0电位，用它来测量汇流排D和汇流排C的电压。100KHZ电源GSV向电压分流器提供电源。通过光纤电缆来传输测量数据以避免噪声和骚扰的干扰。AVT3电压分流器包括一件不涂漆的铝质壳体，用于容纳电子装置。壳体背面直接装在汇流排上。这意味着，汇流排的0电位传至壳体上。所测的两个电压通过高欧姆电阻器和UHF插头送至电子装置上。方式说明工作方式基本上同电子分流器AVT2用于电压测量相同。9硬件概述，开环和闭环控制变频器的开环和闭环控制所用硬件是使用一个数字控制系统和UEL模块A300UEL去连接功率部分。下面模块装在机箱A200中处理器模块用于计算设定值状态，闭环速度控制，闭环电机控制和触发单元。同上一级自动化系统通讯的模块和OP7操作面板。用于数字和模拟输入/输出的模块，包括用于速度检测的输入。91UEL模块A300UEL模块A300有下列功能通过光纤电缆连接HVIGBT触发模块。计算来自触发模块的返回信号。92电源电源有下列功能开环和闭环控制机箱有它自己的带有备用电池的电源用于最重要数据的存储。UEL模块A300和OP7操作面板由一个外部24V电源G130供电。该电流源可以用作为速度编码器的电源。通过变频器的24V信号回路由第3台24V电源G130供电。该电源也可提供给在端子排X100上的工厂侧信号回路。10OP7操作面板OP7操作面板用于SIMOVERTMV变频器的本地操作。它具有操作控制和监控功能。通过一个串行接口，OP7同处理器模块进行数据交换。OP7操作面板键具有开环和闭环控制软件。可选用下列功能可显示传动系统实际值18用上升/下降键或数字键可以输入速度设定值。可以读信息和删除信息对模拟输出可选择实时时间和跟踪信号在OP7操作面板上可显示下列实际值速度实际值转矩电机电压电机功率因数电机电流直流母线电压电机功率运行时间101F1键F1用于翻阅各个画面，当按压此键时总是选择下一个画面。如果在最后一个画面按下此键，则系统自动跳到起始画面。102F2HOM键当在开始画面时按压键F2，则显示目录表。使用光标键也可选择引入目录。用按压EENTER键，可以跳到所选择画面。当在任何画面起始画面除外按压键F2时，光标总是跳到起始画面。103F3键F3用于翻阅登记内部。按压此键，登记的号码总是加1。如果在最后登入一个画面时按压键F3，则光标自动跳回到第1个登记。104F4键F4用于翻阅登记内部。按压此键，登记的号码总是减1。如果在最后登入一个画面时按压此键，则光标自动跳回最后的登记。105K1ON键如果OP7被选为ON命令的源，则利用键K1使传动系统接电。106K2OFF键如果选择OP7为命令源，利用键K2，传动系统可断电OFF1命令。107K3K4键K3和K4用于同菜单有关的编程。在各种不同登记，该键赋予不同功能。两个键的功能在有关画面中定义，例如，在菜单SERVICE的06画面中，用按压键K3使变频器冷却系统合闸。再用键K4使冷却系统断电。如果K3或K4符号在登记显示，如果变频器在测试模式时，命令才得以执行。可用参数P052来选择测试模式P052200测试模式。通过DRIVEES或OP7SERVICE菜单，画面06可以更改参数P052。在起始画面，键K3用于显示故障信息缓冲器。包含在故障信息缓冲器中的信息显示在信息号下面的故障信息表中，显示信息发生的日期和时间，信息状态接收/送出/确认和确认组别。仅能显示最后20个信息。在起始画面中，K4用于删除故障信息缓冲器。为了删除故障信息，需要最高级密码9。为选择一定状态如删除故障信息缓冲器，远程/本地转换需要一个密码。对于工厂设定，该密码设定为“999”。108ESC键ESC用来取消现场输入，只要该输入没有用ENTER确认。此外，可以使用ESC键来显示仍然存在并已被确认的信息。109ACK键ACK用于确认故障信息。有关的ACKLED闪烁，如果至少存在一个未确认的故障信息。亮，如果仅存在已确认的信息。1010HELP键相应的HELPLED亮，同当前显示有关的信息正文可看到。1011INS/DEL键对于字母数字输入，在实际光标位置的字符被删除。1012ENTER键19ENTER键用于确认输入如MRPD号。11DRIVEES使用DRIVEES可以很容易对1个或几个传动系统参数化。通过PROFIBUSDP，DRIVEES可与传动系统通讯而且可能同OP7相反，去访问所有参数。用于SIMOVERTMV的DRIVEES由不同功能的两部分组成。两部分运行在一个PC或PG。DRIVEESBASIC用于在运行中的舒适型的调试和诊断。DRIVEESSIMATIC是一个更加综合的工具。一个完整系统的所有部件被组合而且在一个公共操作接口下通过PROFIBUSDP寻址。这样一个系统可以由几台SIMOVERTMV变频器和几个SIMATICS7站所组成。111DRIVEESBASIC的特性DRIVEESBASIC是基于STEP7MANAGER的操作者接口。通过分别建立的表，可以设定和监控基本装置的参数读、写、管理、打印和比较参数组过程数据处理控制命令，设定值使用正本文件在线和离线操作112PC配置硬件和软件WINDOWS95或WINDOWSNT16MBYTERAM最好，32MBYTE自由硬盘存储器10MBYTE画面分辨率800600或更好12变频器的远程控制通过串行PROFIBUSDP接口或通过各个信号，可以将变频器连接到工厂自动化系统中。121通过各个信号的输入和输出去进行远程控制1211数字量输入24VDC，电位隔离ON命令OFF1命令带斜坡函数发生器的OFF，下降斜率OFF2命令OFF，电机自由停车逆变器使能斜坡函数发生器使能斜坡函数发生器保持设定值发生器使能确认命令4个可参数化输入，可以具有下列功能点动选择顺时针旋转磁场选择逆时针旋转磁场电动电位计，上升电动电位计，下降选择固定速度，位1选择固定速度，位2选择速度/转矩控制1212模拟输入差动输入10V，非电位隔离主设定值2个可参数化输入，可以具有下列功能在斜坡函数发生器前的附加速度设定值在斜坡函数发生器后的附加速度设定值附加转矩设定值转矩限值，正转矩限值，负速度调节器P增益1213数字量输出继电器输出，AC/DC以230V20信号，准备合闸信号，准备好信号，运转信号，设定值/实际值偏差信号，变频器报警信号，变频器故障1214模拟输出10V，电位隔离可从下列选择的，2个可参数化实际值速度实际值电机电压电机电流电机功率转矩直流母线电压122PROFIBUSDP接口对于PROFIBUSDP，CBP2COMMUNICATIONBOARDPROFIBUS通讯模块用于将SIMORERTMV变频器连接到上一级自动化系统。除其他方面以外，在PROFIBUS前置文件中确定了网络数据结构，用此，一个DP主站可以访问传动系统。这是使用CBP2功能的基础。有5种固定的PPO类型参数过程数据目标，它们再分成一个PKW区参数识别值区，最多4个字和PZD区过程数据区，最多10个字。PKW区能够将参数值读出和写入并且阅读参数说明。任何辅助参数可利用此机理进行监测。PZD区包含过程控制所需的数据。例如，从自动化系统到传动的控制字和设定值，从传动到自动化系统的状态字和实际值。13连接外部元件下面的输入和输出可以在端子排上连接外部传动系统元件。131连接外部辅助设备数字输入24VDC，电位隔离外部故障外部报警132控制断路器1321断路器的脱扣时间应100MS。1322数字输出继电器输出，AC/DC到230V命令，闭合断路器命令，断开断路器断路器的欠压脱扣用于确保在断线时，断路器脱扣1323数字输入24VDC，电位隔离返回信号，断路器断开外部脱扣或超前触点133外部安全回路如果这两个端子间的连接被断开，则出现安全脱扣在系统供货时，它是跨接。134速度编码器用于检测速度实际值的增量编码器的信号接至端子排上。速度编码器使用差动输出每个通道有一个取反和一个不取反信号。给编码器的电源是24VDC。14机箱SR12机箱用于装入规格为2334MM220MMHD的电路板。一个集成的电源供给模块/电路板所需的电压并通过2个背板总线L总线和C总线方便地在电路板间进行数据传输。电源插到机箱的上部并用螺钉扭紧就位。通过背面PC板母板模块彼此进行电气连接。PC板所需的模块均安装在机箱的中部A200D01PM5处理器模块PM5A200D02ITSP2MVA200D03空槽A200D04MM3存储模块MM3A200D05CS73个通讯模块的支持板21A200D06SS4通讯模块DUST1，2，3，7，USS主站SS52通讯模块MPIET200SSS52通讯模块MPIOP7A200D07CS8CBP2通讯模块的支持板A200G1SV电源141处理器模块PM5CPU模块处理变频器一般的开环和闭环控制任务，如接电/断电逻辑、通讯、信号系统、设定值通道、速度控制和变频器监控。在插头X019针SUBD插座上有一个RS232接口。它可以用于测试和调试用户程序。性能数据32MHZ，32BITRISC处理器DRAM4MBYTEEDOSRAM64KBYTE142信号处理器模块ITSP2MV带有相应子模块MDE1，MVP1，MIL1的信号处理器模块ITSP2MV包含了所有硬件相关的开环和闭环控制功能和实际值检测功能。信号处理器模块ITSP2MV具有下列功能块处理器芯带有相应触发回路的信号处理器同步脉冲周期发生器用户LCA带串行配置EPROM的系统FPGA连至LE总线存储器SRAM排除故障和测试的JTAG接口测试/诊断插头LE总线接口接到处理器模块到传送配置，参数化和过程数据用于快速连接的PLC接口和两个ITSP1/2模块间或一个ITSP1/2和一个附加ITFP1模块之间的交叉LCA连接。用于模拟输出的D/A变换器33V电压发生器1421速度检测模块，MDE1MDE1子模块用于从一个增量编码器获得速度和角度信息去监视和控制一个可变速传动系统。速度数据被接收而且由来自PT10，IT42，T400等的辨别由U1ASIC进行计算。利用用户LCA，从子模块上读出速度数据并进行处理和传输。此外，MDE1模块有4个用于测试目的模拟输出和4个模拟输入。模拟输出信号用相应的接口元件被放大并输出在前板的插头上。4个差动模拟输入信号由来自SIA和MIA模块的辨别通过精密的输入放大器被传输至USMBASIC“SINGMA/DELTACONVERTER”上。在此，信号被转换为数字信号并且可以被ITSP2MV模块的用户LCA读出和处理。1422IGBT控制模块，并行MVP1MVP1子模块用于并行传送4组，每组14个信号。每组信号DIR1DIR4数据传送方向可由用户LCA编程确定。1个68针SCSI插头和一根双绞电缆用于连接。然而，由于针数已被限定，故信号不能是差动或单端信号每个信号有一端接地。1423MIL1光接口模块使用MIL1子模块，通过光纤电缆可以将6个实际值读