方案联发新天地外架施工方案

新天地一期2楼脚手架施工组织设计厦门市有限公司2004年11月3日编制审核审批使审用批方意见一、工程概况联发新天地一期2楼，位于，建筑面积约。共计层，其中。工程由建设集团有限公司承建。外脚手架的搭设由厦门市建工有限公司施工。二、编制说明本工程外脚手架的搭设裙楼采用钢管悬挑架。标准层搭设槽钢悬挑式双排钢管架，按搭设搭设施工方案的有关技术参数和安全技术规定参照现行国家行业标准JGJ1302001、J842001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定和福建省建设厅闽建科200419号文关于建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）的通知以及厦门市建设与管理局有关安全管理规定，按其基本构造要求进行设计。其搭设标准必须做到横平竖直，连接牢固，俯脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、搭设简单轻便，装拆容易，方便操作，牢固稳定，在设计荷载下使用不变形，不倾晃，满足正常的施工操作，人员行走，材料堆放的要求。三、材料质量要求1、钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3普通钢管。其规格为4835，且每根钢管的最大重量不应大于25KG。质量必须符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。钢管上严禁打孔。2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用符合碳素结构钢（GB/T700）中A3的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。在抽检时螺栓拧紧扭力矩达65NM时不得发生破坏。3、钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6MM，必要时进行抗滑扭试验。4、脚手板选用竹跳板，规格为250MM3000MM，不得使用腐烂散边或破损严重的竹跳板。5、栏杆围网选用福建省建委推荐使用的聚氯乙烯编织的186M密目式安全网。四、搭设人员的技术要求和安全组织管理1、搭设人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业搭架工，并经定期体验合格后持证上岗。上岗时，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员的安全教育和安全技术交底。严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，严格按照施工方案和建筑工程脚手架劳务合同书等有关技术要求进行搭设。2、搭架人员进入施工现场作业前，必须接受三级安全教育和工程项目技术负责人的安全标准防护有以及日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。3、搭架人员进行施工作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。正确使用“三宝”。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤脚、赤膊和酒后上岗。4、搭架作业时，思想要集中。架上的施工人数，堆放材料，要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾、土头清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。5、架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于二步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由搭架工负责处理。6、搭架工及架上操作人员，每于上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别要防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。7、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子的附墙支撑，要支扣在结构物可靠处，不得支扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。8、在搭设时，要特别注意上方和周边的电线，以防钢管工架料碰到电线产生人身安全事故。9、在六级及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。其他有关的技术要求按高层脚手架的操作规程执行。10、脚手架的接地和避雷措施应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。11、做好施工中的四口（电梯口、楼梯口、通道口、预留洞口）和楼层周边的安全防护。防护护栏采用钢管搭设，高度不低于120M。五、槽钢悬挑式脚手架的搭设1、架子搭设前，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员对脚手架搭设的安全技术交底。并根据施工现场的实际情况和建筑物的外形、高度、结构形式以及架子的使用要求，对搭设用的所需材料进行严格检查，不得使用不合格的材料。2、基本构造（1）悬挑梁采用槽钢16，挑出墙外为130M，伸入楼层内的长度为120M，水平间距150M，在挑出槽钢横梁上支设双排钢管脚手架，槽钢横梁与主体结构的预埋铁件用螺栓扣紧。挑出的槽钢横梁上电焊四根长约200MM短钢管，其中两根用于双排脚手架钢管定位固定，另外两根用于二道48钢管作纵向水平大横杆（稳定）的连接点。（2）悬挑梁在楼层内设置两道锚固，一道设置在离处墙面010M处，另一道设置在离外墙110M处。（3）施工要点应注意槽钢横梁必须与主体结构的预埋铁件扣紧。由于建筑物转角的特殊性，无法多预留悬挑梁，因此在转角一根挑梁作为主梁，再辅助以钢管支撑，每一根立柱需支撑两根钢管，以保证强度不低于悬挑梁的强度。3、搭设顺序搭设支撑梁搭设纵向水平管搭设横向水平杆搭设抛撑搭设立杆搭设第二步纵向水平杆搭设第二步横向水平杆。4、槽钢式悬挑架从第四层的板面开始搭设，在槽钢横梁上搭设双排钢管脚手架，小横杆在离墙300MM设置内排大横杆，距离内排大横杆90CM设置外排大横杆，搭设高度至五倍楼层高（即1500M）时，必须重新设置槽钢挑梁，再进行搭设脚手架。5、挑杆不设接头，与楼层预埋杆必须是交叉点。为增加扣件抗滑荷载，挑杆上端采用双扣件。6、立杆纵向间距15M，横向间距09M，步距18M。先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆宜先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。里、外两立杆连线应与地面垂直。同时必须配合现场施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两部。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。7、为保持架子的整体稳定，对于相邻两根立杆的接长接头，不得同一步距内，上下应错开50CM以上。因此，在竖立第一节立杆时，应选长短不一的钢管做立杆；立杆的接长应接外排立杆，后接里排立杆。8、扣件安装时，扣件的规格必须与钢管的外径相同，扣件开口应朝上或朝内。所有与挑架相关的受力点均应设置双扣件。9、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150MM。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100MM。10、拧扣件螺栓要紧松适度，拧得不紧容易使杆件滑脱，拧得太紧会使扣件断裂，要求扭力矩控制在不小于40NM，且不应大于65NM。抗滑荷载8NM。11、扣件在使用过程中，就经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。12、连墙点的设置连墙点的设置可以使脚手架与建筑物连接，防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架垢整体稳定性。因此必须符合下列规定（1）每楼层（或每二步）每隔三跨立杆，且垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4M（二步）设置连墙点。连墙点宜优先采用梅花形布置。（2）连墙杆采用4835的钢管，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中A级钢的规定（3）连墙杆应从底层第一步大横杆处开始设置，宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300MM。（4）在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，且与建筑结构外梁上预埋的钢管拉接牢固。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。13、要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转受力，要防止架体中部下垂和外倾。14、考虑阳台结构部分须支承脚手架荷载，在脚手架挑杆支撑的阳台梁位置应进行加固。15、本方案所采用的竹跳板，铺设好后两端应用16的铁丝扎牢。16、剪刀撑的设置（1）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于60M，斜杆与地面的倾角在4560之间。（2）架体高度在240M以下的，应在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于150M。（3）架体高度在240M以上的，在外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑。（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，采用不少于二个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10CM。17、脚手架里立杆与建筑物的间距为250MM300MM，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳一大横杆绑扎牢固。18、脚手架在搭设时，应高出施工层12M18M。六、挑式钢管脚手架的搭设因地下室的土方回填不能及时到位，故裙楼三层采用悬挑钢管架从000板面搭设。其架子搭设前的准备工作及其搭设要求和连墙点、剪刀撑的设置同槽钢式悬挑钢管架搭设方案。底层层高超过四米应增设一道连墙点。七、脚手架的检查1、脚手架搭设和使用前的检查项目如下（1）整体脚手架必须保持垂直、稳定，不得向外侧倾斜。（2）脚手板与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。（3）脚手架沿建筑物的外围应连续封闭。（4）脚手板的规格尺寸必须符合规定。（5）各杆件间距及倾斜角度应符合规定。（6）架高二步以上要设置斜道、安全网、防护栏杆和脚手板。2、脚手架使用期间的检查项目如下（1）脚手架有否出现倾斜或变形。（2）连墙点有否出现缺漏。（3）立杆是否出现沉陷或悬空。扣件有否出现松脱或断裂。（4）脚手板要满铺，并设有踢脚板，不得有探头板或与墙面的间隙不大于1500MM。（5）脚手架上使用荷载不得超过规范规定。使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架上或斜道的休息平台上。（6）禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。（7）严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。3、脚手架在特殊情况下的检查暂停工程复工；大雨、大风后必须对脚手架重新进行详细的检查后方可使用。八、脚手架的验收1、架子搭设过程中，每增高二层进行分段验收，依据部颁标准检查表进行验收。2、架子搭设完毕在投入使用前，应由项目负责人、施工员、安全员等相关人员一起组织验收，按验收程序以表格方式表达，并办理签证手续。3、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。（1）架子的布置、立杆和大、小横杆间距。（2）架子的搭设。（3）连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。（4）架子的安全防护必须有效；扣件拧紧程度应符合要求。（5）脚手板铺设应符合要求。九、脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒牌，地面上设有专人指挥看护，严禁非作业人员入内。2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架拆除必须自上而下按顺序进行，先搭的后拆，后搭的先拆。拆除顺序栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、小横杆、大横杆、立杆等，安全网的架上的附着物应同时拆下，并按一步一清的原则进行。严禁上下同时进行拆除作业。严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。连墙点的拆除必须待脚手架拆除完毕后，方可拆除。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、剪刀撑、斜撑、连墙点应随拆除进度逐层拆除。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一方有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆除时应精心作业，防止碰坏门窗、玻璃、落水管等建筑物装饰表面。8、拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定一点，分类整理堆放，随拆随运，当天拆当天清。9、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。槽钢悬挑式钢管脚手架设计计算书第一部分脚手架材料与设计数据1、材料48钢管、扣件、竹榀、安全网、型钢125角钢、16槽钢。2、设计数据脚手架步高18M，脚手架立杆横距09M，立杆纵距18M，一次悬挑高度162M，脚手架离墙间距为03M。3、材料性能48钢管钢管重量384KG/M，壁厚35MM。扣件重量平均为15KG，抗滑移力为8KN。安全网每张重量10KG。竹榀每张重量10KG。L125角钢壁厚12MM,截面面积A28912CM2,惯性距I42316CM4,抗弯模量W4117CM3。16槽钢截面面积A25162CM2，惯性距I935CM4，抗弯模量W117CM3。型钢的许用应力205N/MM2T140N/MM2T140N/MM2。弹性模量E206000N/MM2。第二部分悬挑梁的设计一、手架的荷载1、脚手架自重1）钢管重量根据经验公式，搭设1M2的脚手架需要用20KG的钢管，则每一道立杆对搭设的脚手架面积18M162M2916M2，需要的钢管重量为5832KG。2）扣件重量根据经验公式，使用1吨的钢管需要扣件150个，则所需扣件重量为13122KG。3）安全网重量搭设2916M2的脚手架安全网重量为30KG。4）竹榀重量搭设2916平方米的脚手架所需竹榀数量为6张，重量60KG。5）挡笆重量搭设2916平方米的脚手架所需挡笆数量为6张，重量60KG。则脚手架自重为上述所有之和为904KG。2、脚手架施工荷载按装饰作业三层同时作业，每步载荷2KN/M2主，脚手架施工荷载为318092972KN972KG。3、脚手架计算荷载N12N自重14N施工24456KG则每根立杆承受的重量为1223KG即122N。二、型钢梁的选择1、选择16槽钢作为型钢梁2、选择125角钢作为型钢梁3、型钢长度为25M4、型钢伸入楼层内长度为12M5、型钢锚固点距最大弯距的距离为1M三、型钢梁力学数据计算1、受力简图2、计算支座反力P根据力矩平衡可得出以下计算式Q1L1Q2L2PL3将Q1122KN、Q2122KN、L1300MM、L21200MM、L31000MM代入可得支座反力P为183KN。3、计算最大弯距W根据悬壁梁力学特性可得WQ1L1Q2L2183107NM四、校核16槽钢1、校核剪力TP/A18300/25162727N/MM2T140N/MM2故剪力校核符合要求2、计算焊缝强度采用搭接焊法，槽钢壁厚D85MMA07D595MM焊缝长度为1为160MMTP/2AL96N/MM2TW118N/MM2故符合要求，且余量较大，故施工时焊缝取100MM就可以了。3、计算预埋件强度预埋件采用20的圆钢环设计时按单跟圆钢受力20圆钢截面面积A为314MM2则P/A18300/3145828N/MM2205N/MM2符合要求4、抗弯强度校核M/W18300000/11700015641205N/MM2故符合要求。5、挠度校核F3N24N1P13/24NEL其中P12200N可得F48MM