公司水泥粉磨生产线项目工程项目可行性研究报告

核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传滦县有限责任公司水泥粉磨生产线项目工程项目建议书9JWKFFWVGTYMJG6KV在总降压变电站进行集中电容补偿。22446电气拖动低压电机主回路采用自动空气开关作短路保护,热继电器作过负荷保护，交流接触器作失压保护高压绕线型电机采用液体变阻器起动在变压器容量允许范围内，鼠笼电机采用全电压直接起动需调速的交流电机采用变频调速装置调速选粉机采用变频调速装置调速447车间控制从石灰石熟料输送至水泥储存的整条生产线上的车间采用PLC控制方式，对设备进行集中监控，由PLC预先设定的程序控制开停，实现逻辑控制；循环水泵房等车间采用车间内分点集中控制方式，在车间内设控制室，集中控制本车间设备，采用继电器接触器控制。为便于检修，试车及机旁人员的安全，凡集中控制的电机旁均设置带钥匙的按钮盒。448车间照明车间照明以一般照明为主,局部照明为辅,重要场所设事故照明。449防雷接地高度超过15米以上建构筑物设防雷装置。45过程控制451设计原则1满足工艺生产要求，设置必要的温度、压力、流量、料位、振动、速度等各种检测仪表，对生产过程实施有效地监测和控制，使工艺生产线运行稳定、可靠。232自动化整体水平与先进工艺生产水平相匹配，过程自动化控制采用先进、实用、可靠的系统。3从节省投资的角度出发，在设计选型方面，尽量采用使用效果好的国产产品。部分关键设备（如计算机控制系统）拟从国外引进。452技术方案1控制系统从功能需求确定工艺生产线控制系统的配置组态，并对控制系统进行评价；控制系统选用世界著名公司美国ALLENBRADLLEY公司产品。系统控制范围熟料库到水泥储存。该系统由中央监控操作站、现场控制站、高速数据传输总线组成。控制管理级监控计算机放在熟料生产线中央控制室内。在中央控制室，配置四监控计算机来满足工艺生产线的连续控制、操作要求。两个操作站互为备用。操作人员通过CRT所显示的动态画面掌握生产过程的现状和趋势，通过键盘，根据工艺操作要求调用所需画面，实现人机对话，控制现场设备。过程控制级现场控制站完成生产过程中的各类参数，设备运行状况，设备保护等参数的采集、处理、自动调节及各工段的马达顺序控制453控制室设置依据现场生产流程、工艺布置和操作要求，设置两个现场站，现场站设置在马达控制中心（MCC）内。24454检测仪表根据工艺过程要求，设置温度、压力、流量、物位、电量、速度、振动等检测仪表。这些仪表中温度变送器、压力变送器、料位检测仪表拟从国外引进；其它选用国内成熟产品。46给水排水461水源利用滦县公司现有水源供水。滦县公司水源取自厂区附近地下水，有自打井五口（四用一备），由水源井敷设的二根供水管道输送至联合泵站。能满足本项目的生产及生活、消防用水要求。462用水量生产设备冷却用水量约为21632M3/D可以循环使用的水量约为21550M3/D循环补充水量约为282M3/D未预见用水量约为224M3/D则本项目所需总水量约为2106M3/D463给排水系统利用本厂现有给排水系统供水（包括消防系统）。为节约用水，生产设备冷却用水采用循环给水系统，循环率为95。生产线没有了生产废水，达到零排放。464消防系统本工程根据不同车间的消防要求设计消防管网及给水消防系统。47通风、动力及空调471通风1热车间、坑道的余热均通过建筑物的自然通风来排除。252配电室及电气室等均采取机械通风方式来排出室内的余热或进行事故排风。472空调车间的电气控制室等,如果设备对周围环境的温度有要求或设备需经常有人操作，设计中将根据具体情况设置空调。473动力1压缩空气本工程利用原有空气压缩站，根据本工程的用气情况，本次设计将选用3套20M3/MIN,08MPA空压机及后处理设备，以满足生产线的用气要求。2压缩空气管网从空压机站到各用气点的压缩空气管道，将尽可能地沿各建、构筑物架空敷设。48建筑481屋面1屋面排水A、一般均为无组织排水。有特殊要求的建筑为有组织排水。B、屋面坡度现浇钢筋混凝土3，压型钢板屋面10。C、屋面檐口一般外挑净宽500，如檐口高度10M净宽为700。2屋面防水A、现浇钢筋混凝土屋面为12防水砂浆20厚。B、压型钢板屋面自防水。C、防水要求高的建筑加铺PVC防水卷材。3屋面保温与隔热电气室及有需要的建筑做架空隔热层，其余不做。26有特殊要求的建筑可做吊顶。482墙体个别生产建筑框架结构外封彩色压型钢板，辅助性建筑承重墙为240厚承重空心砖，非承重墙为240厚机制空心砖，有采暖要求的车间墙体厚度为370。483粉刷外墙粉刷生产建筑除压型钢板外均刷外墙涂料，有特殊要求建筑可贴墙面砖。内墙粉刷控制室、配电室、值班室、有特殊要求的建筑等内墙为乳胶漆粉刷或内墙涂料。484楼地面一般车间C20混凝土随捣随光；控制室、配电室、办公室、值班室等贴防滑地砖，局部地面采用抗静电活动木地板。485门窗标准较高的建筑为PVC门窗，一般厂房为钢门窗，内门窗一般为木制。486楼梯有特殊要求的建筑为钢筋混凝土楼梯；其余生产车间均为钢梯。487地坑采用C20防水混凝土，抗渗标号S8。49结构工程491工程地质及水文地质建设场地地质构造良好。492抗震设防根据全国地震区带划分，本场地地震为7度设防。27493结构设计根据使用要求和本场地地基情况，结构设计将尽量选用最优设计方案，力求做到经济、合理、安全、适用。410主要节能措施41021充分利用烧成系统废气的余热进行原料和原煤的烘干，争取最大限度地合理利用能源。41022选用先进节能的电气设备，包括低压损变电器、Y系列交流电动机、节能照明灯具等。41023在电气设计中，将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损失，使全厂补偿后功率因数达09以上。41024高压电机采用10KV电压等级，并以1035KV电压进行各电力室的馈电。41025设计中采用电耗较低的胶带输送机、空气输送斜槽等输送设备取代电耗较高的气力输送设备来输送粉状物料。41026全厂生产工艺上采用的各种风机、水泵等均进行认真仔细的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推荐的节能产品。41027建筑设计采用节能材料，以节省空调的能耗。建构筑物一览表项目编号名称建筑面积（M2）建筑物总高（M）结构类型基础形式1矿渣烘干7302038框架独基2石膏、石灰石破碎及输送11068框架独基283熟料及混合材配料库内径80X4四联排仓22剪力墙条基、独基4粉煤灰储存及输送158220、200、205剪力墙、框架条基、独基5水泥粉磨258138框架独基6水泥储存内径120X6双排六联群仓400框架、剪力墙条基7水泥散装及发运9004X内径7明仓200框架、钢结构独基8水泥包装及发运243721959熟料散堆场560220剪力墙条基10空压机站170457框架独基5环境保护51设计中采用的标准环境空气质量标准（GB30951996）水泥厂大气污染物排放标准（GB49151996）二级标准水泥工业环境保护设计规定（JCJ111997）污水综合排放标准（GB89781996）地表水环境质量标准（GHZB11999）城市区域环境噪声标准（GB30961993）工业企业厂界噪声标准（GB1234890）52污染物本次水泥粉磨生产线项目工程（以下简称本工程）的污染物为粉尘、噪声、废水等。2953污染物的治理531粉尘治理粉尘是水泥生产中造成大气污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范围广、其危害也就比较突出。因而粉尘治理是水泥生产中环保工作的重点。为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，本工程在工艺设计中选用高效除尘设备，含尘气体经除尘设备净化达标后有组织地排放。除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中，没有固体废弃物排出。532噪声治理由于水泥厂中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，最高的噪声源的源强可达105DBA。因此在设计时将选用低噪声的设备；加装消音器；固定岗位设立隔声值班室；利用建筑物、构筑物及环境绿化来阻隔声波的传播；全线采用中央控制室控制加巡检工的方式，使厂界及车间岗位噪声值达到国家标准。533污水处理本工程生产用水大部分循环使用，只有少量的废水排出。生产废水主要是设备冷却水，只要加强生产管理，生产废水中不含有害物质，不会对周围水系造成污染。534绿化绿化在防止污染、调温调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声方面起着特殊的作用。在本工程的设计中将加强厂区和周围的绿化，使工厂的绿化水平有所提高。535环境管理30防止粉尘的污染是水泥厂环保工作的重点，在生产及除尘设施运行正常的情况下，排放的废气含尘浓度可以达到设计要求的指标，但如果管理不当则可能导致粉尘的超标排放，因此需设置专人来加强对除尘设施的日常管理。本工程利用现有人员，负责全厂的环保、劳动安全管理。54环保投资本技改扩建工程环保投资约占工程总投资的8。6消防61概述为确保工厂的安全，保障人民生命财产不受损失，本工程将严格遵循国家的有关方针政策和设计规范，以使用方便，经济合理为原则，积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目的。62设计依据1建筑设计防火规范（GBJ16872001年版）2高层民用建筑设计防火规范（GB5004597）3建筑物防雷设计规范（GB5005794）4建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）5火灾自动报警系统设计规范（GBJ11698）6二氧化碳灭火系统规范（GB5019393）63消防、防雷631所有厂区内的建筑物、构筑物均严格按建筑设计防火规范规定的防火要求进行总图布置和单体设计。632本工程拟在厂区设置消防给水管网，灭火时由消防车就近从消火栓上取水，加压使用。系统的设计将严格按建筑设计防火规范中的有关规定进行。633对各车间均按建筑灭火器配置设计规范配置必要的31灭火装置。对有特殊要求的车间及场所按二氧化碳灭火系统规范及火灾自动报警系统设计规范进行设计。634根据建筑物防雷设计规范的规定，本工程将对高度超过15米的建筑物进行防雷保护；对防护要求较高的建、构筑物，则不受高度的限制，均采取相应的防雷措施。7劳动安全及职业卫生71概述在本工程的设计中，将按照国家标准和有关改善劳动条件、加强劳动保护的规定，依据“安全第一、预防为主”的方针，对粉尘污染、噪声污染、机伤、摔伤等职业危害和不安全因素，积极采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术，为工厂创造安全、文明生产的必要条件。72设计依据1工业企业设计卫生标准（TJ1679）2建筑设计防火规范（GBJ1687）3水泥工业劳动安全卫生设计规定（JCJ1097）4工业企业噪声控制设计规定（GBJ8785）73职业卫生措施731防尘本工程将选用高效除尘设备,使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少职业病的发生；通过除尘净化的气体有组织地排出室外,收下的粉尘进入工艺流程中。另外在生产过程中应注意地面的清扫，以免产生“二次污染”。732防噪声在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并采取一些措施从声源传播上来控制噪声；磨机房等噪声强度大的车间将设置隔声值班室；办公室、控制室将尽量远离高噪声车32间，使得值班室、控制室、办公室的噪声强度低于国家标准；另外在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，采用集中控制，从而减少工人接触噪声的时间。733通风降温一般的厂房将以自然通风为主排除余热，部分电气室、车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出的热量及进行事故排风。一些因设备的性能与操作环境有关的电气室、控制室将设置空调。74劳动安全措施741防机伤各生产厂房内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆；为了保证重型设备检修时的安全将设置起重设备；在需要跨越输送设备的地方，将设置人行过桥；凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光开车信号，只有在发出开车信号方能启动遥控的电器设备；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起的人身及设备事故。742防摔伤车间内的工作平台四周临空部分离下层平面按低于10米和高于等于10米，将设置105米和12米的防护栏杆；车间内吊物孔设置活动盖板或活动栏杆；因场地有限而设置的爬梯、楼梯均设置扶手；房顶若有检修的设备，房顶四周将设不低于12米的栏杆，以防不慎造成人员伤亡。743安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护，6KV高压线则采用接地保护；380/220V低压系统采用接零保护、33工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂区接地网，有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地钢线连成一个整体，其接地电阻应小于4个欧姆。744防雷本次设计中高于15米的建筑物和构筑物均将设避雷针或避雷带以防直击雷，接地引下线尽量利用混凝土柱中钢筋，其接地装置充分利用建筑钢筋混凝土基础。745防火及消防根据建筑设计防火规范的规定，水泥粉磨站各车间的火灾危险性均属丁、戊类。在重要车间或场所设置干粉灭火器；消防给水采用低压消防给水系统，并设消防栓。详见消防篇。8工程建设招标安排根据中华人民共和国招标投标法，在我国境内进行的工程建设项目，包括项目的施工以及工程建设所需的机电设备、主要建筑安装材料采购等，必须进行招标与投标。招标投标活动必须遵循公开、公平、公正和诚实、信用原则。本项目的招标工作将严格遵守国家有关法律、法规，将按照最有利于工程建设,实现质量、进度、投资最优组合的原则，针对不同的招标工作分别采取公开招标的方式。初步设想见表81招标基本情况表。本项目的招标工作将在可行性研究报告批准后，根据项目建设的具体进展情况分阶段进行。34表81招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式序号名称全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标不采用招标方式招标估算金额（万元）备注1建筑工程2766292安装工程718723设备557573354勘察设计监理环评等5其它根据具体需要待定拟选择的招标公告发布媒介中国经济导报、中国采购与招标网、河北省招标综合网情况说明369项目实施进度设想本项目在项目建议书批准后，即可开展可行性研究、初步设计及为项目建设而进行的人员培训等工作，为工程建设的顺利进行作好准备。规划项目前期工作3个月，施工、安装、调试投产约需8个月；首先是建设前期，主要进行项目建议书、可行性研究、环保评估、初步设计、设备订货及施工准备等，同时开展建设场地的工程地质勘察等施工前的工作；接着进入施工建设及施工图设计，交叉进行土建施工及设备安装，然后进行调试和联合试运转，最后进行投料试生产。供电、供水等外部工程，应比厂区建设提前施工、提前竣工，以确保工厂顺利投产。项目实施进度详见项目实施进度表91。表91项目实施进度表序月号项目1234567891011121项目建议书及审批2可行性研究及审批3初步设计4施工准备5施工图设计6土建施工7设备安装8调试、试生产10组织机构、劳动定员及职工培训101企业组织机构37本着机构精简、高效管理的原则及根据公司的要求设置组织机构设置。102劳动定员本厂厂区生产线只设巡检工，主要生产部门采取三班制，其他部门采取二班制或一班制。本厂生产工艺先进、自动化水平高、职工素质要求高，劳动定员为80人。全员劳动生产率20000吨/人年。103人员培训本厂拥有先进的生产设备和生产流程，要求生产人员和管理人员（包括技术人员）必须具备较强的工作能力，因此需在该厂投产之前，进行必要的人员培训工作。1031对主要生产工段的巡检工、技术人员进行较系统的专业理论知识培训的同时，还需要派他们到同类型的先进厂进行跟班培训36个月左右；1032对一般生产工段的巡检工可派到同类型生产厂进行跟班培训，同时对他们进行一般理论知识、操作技能、安全技术等方面的培训，培训时间24个月。1033在试生产和投产初期，可招聘有经验的技术骨干和专家来厂指导。3811投资估算111工程概述滦县有限责任公司技改工程建设范围包括主要生产工程、电气、动力、给排水工程、压缩空气工程及部分辅助生产设施。项目投资估算总额为9999万元，其中固定资产投资9816万元，铺底流动资金18339万元。固定资产投资中，静态投资9655万元，动态投资16055万元。吨水泥固定资产投资6135元。112投资估算范围主要生产工程从熟料、石灰石输送到水泥包装、散装以及矿渣烘干；总平面工程，电气、动力工程，给排水工程部分辅助生产设施。113投资构成万元工程费用名称总价值建筑工程设备购置安装工程其它费用建设项目总投资98162766558369577210028185688708786114编制依据1建筑工程参照近期建成的同规模水泥工厂建筑造价指标，结合当地物价水平调整计算。2设备购置按现行出厂价估算（含设备运杂费）。3安装工程参照近期建成的同规模水泥工厂安装指标，结合当地造价水平调整计算。4其它工程费用执行国家建材局1992年建材工业工程建设其它费用定额及本工程的实际情况计取。5动态部分的建设期利息详见技术经济分析报告。115投资估算表39详见附录1项目建议书（代可行性研究报告）4012经济效益评价121概述本项目按照国家计委、建设部1993年发布的建设项目经济评价方法与参数第二版及国家建材局1995年发布的建材工业建设项目经济评价实施细则，计算本工程的经济效益。根据计投资19991340号文国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知，投资价格指数按零计算，因此按现行价格进行项目经济评价。根据财税字1999299号文自2000年1月1日起新发生的投资额，暂停征收投资方向调节税。122项目总资金和总投资1221建设投资项目建设投资合计9816万元。见表121。表121建设投资构成表序号名称金额万元1建筑工程费27662设备费用55833安装费用6954其它费用7725建设期利息16055合计98161222流动资金流动资金估算60755万元。1223总资金、总投资及其构成总资金估算总额10,423万元，总投资估算总额9998万元。其构成见表122项目建议书（代可行性研究报告）41表122总资金、总投资构成表单位万元1固定资产投资9816其中静态投资9649建设期利息166852流动资金60755其中自有铺底资金18226流动资金借款425285项目总资金（12）10,423项目总投资（固定资产投资铺底资金）9,998123资金筹措1231资本金本项目资本金占总投资的4000，共计3666万元，由业主自筹。其中含自有流动资金182万元。1232长期贷款申请银行贷款5960万元，其中借款本金5794万元，建设期利息167万元，年利率为576。1233流动资金贷款流动资金需用额为608万元。其中由投产初期的设备备品备件中转入182万元，新增流动资金借款425万元，年利率为531。124生产成本与费用计算成本计算采用无税成本计算方法，各种原、燃材料价格均已扣除进项税金。1241可变成本计算1原材料项目建议书（代可行性研究报告）42表123原材料价格及年消耗量表序名称到厂价消耗量号单位数量单位数量1熟料元/T15812T/A11520002石膏元/T11111T/A800003粉煤灰元/T3725T/A1760004石灰石元/T1416T/A720005矿渣元/T3982T/A1200002辅助材料辅助材料年生产费用为24万元。3电力表124电力价格及年消耗量表序到厂价消耗量号名称单位数量单位数量1外购电力元/KWH045104KWH/年64004销售费用销售费用包括产品纸袋费用、广告费用及其它费用等。1242固定成本计算1工资费用本项目定员为80人、年均工资按18000元人民币/人年计（含职工福利费），工资费用合计为142万元/年。2制造其它费用不含折旧项目建议书（代可行性研究报告）43制造其它费用包括修理费、低值易耗品摊销、机物料消耗、运输、劳动保护、办公、保险费用等。3管理其它费用不含摊销费管理其它费包括公司各部门为管理生产发生的费用，包括办公费、差旅费、工会经费、董事会费、房产税、车船牌照税、业务招待费、人员培训费等。4财务费用生产期发生的长期贷款利息及流动资金贷款利息等按规定计入财务费用中。5折旧费及摊销费按照“工业企业财务制度”规定，折旧及摊销采用直线法分类计提，残值率为5，预备费及建设期利息按照比例计入固定资产原值中。1243无税产品成本生产初期，由于折旧及摊销费用、利息等固定成本较高，单位产品生产成本高于后期，生产后期产品成本大幅度下降。生产期20年内产品平均成本16620元/吨，生产期20年内产品平均经营成本16308元/吨。125财务经济评价1251财务评价条件1产品方案、售价及销售方案本项目产品设计产量280万吨/年，其中年产425普通硅酸盐水泥240万吨，年产325复合水泥240万吨。产品袋装率70，暂按全部内销计算。425普通硅酸盐水泥出厂含税价255元/吨（散装235元/吨）325复合水泥出厂含税价190元/吨（散装175元/吨）2工厂税收项目建议书（代可行性研究报告）44A增值税产品增值税率为17。城市建设维护税按增值税额的1计，教育费附加按增值税额的35计。B企业所得税税率为33。C其它税收如房产税、车船税等计入管理费用中。3公积金、公益金公积金按可供分配利润的10计，公益金暂按可供分配利润的5计。4建设期及经济评价年限本项目建设期按05年计算，经济评价年限20年。1252财务评价指标1利税指标序号项目单位指标1年均销售额不含税万元/A295612年均销售成本不含税万元/A265923年均销售税金万元/A11664年均销售税金附加万元/A395年资源税万元/A06年均利润总额万元/A29307投资利润率28638投资利税率3738表125利税指标表项目建议书（代可行性研究报告）452项目获利能力表126获利能力指标表序号项目单位指标备注1全投资财务内部收益率2435所得税后2全投资静态投资回收期A711含建设期05年3自有资金财务内部收益率31304自有资金静态投资回收期A585含建设期05年3利润分配税后利润提取公积金、公益金及偿还贷款后；由投资方共同分配，分配比例按投资比例计算。4资产负债本项目投产后第1年资产负债率最高为5551，以后逐年降低，详见资产负债表。5贷款偿还贷款偿还资金来源包括折旧及摊销费、税后利润两部分，贷款偿还期为35年含建设期05年。不确定性分析投产后第2年度的盈亏平衡点5055投产后第11年度的盈亏平衡点3618126分析结论本项目投产后，将取得好的经济效益，全投资财务内部收益率为2435，全投资静态投资回收期为711年（含建设期05年），贷款偿还期为350年含建设期05年。项目建议书（代可行性研究报告）46项目建议书（代可行性研究报告）47核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN70台13贮氨器ZA15台14桶泵组合ZWB15台15氨液分离器AF65台16集油器JY219台17空气分离器KF32台18紧急泄氨器JX108台19冷风机KLL250台810冷风机KLD150台411冷风机KLD100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18615管道及设备保温M32216管道保温包扎镀锌板吨1617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA30B台12二氧化碳洗涤器GA15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5M3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机005/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3100台22水泵SBL80160I台23水泵SBL50160I台29JWKFFWVGTYMJG6ACZ7HDQ8KQQFHVZFEDSWSYXTYQA9WKXFYEQDJSXUYUP2KNXPRWXMAUE9AQGN8XPR849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4N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