l811线改造用于20#罐区石脑油出厂”项目施工组织设计

“L811线改造用于20罐区石脑油出厂”项目施工组织设计编制审核批准2016年9月3日目录第1章编制说明211编制说明2第2章工程概况221工程概况222工程特点（重点难点分析）2第3章编制依据3第4章施工部署341项目组织机构的设置342施工管理目标9第5章施工总进度计划9第6章施工资源需用计划961劳动力需用计划962施工机（具）械、检测检验工具需用计划11第7章主要施工方法及技术措施12管道施工方案12第8章施工总平面布置23第9章工期保证措施2391施工进度控制的指导思想2392进度控制的最终目标2393确保和缩短工期的措施2394施工进度计划保证措施2595进度检测管理2696加强施工进度控制的检查和监督2797其它保证措施28第10章质量保证措施29101质量管理目标与计划29102质量保证措施32103各专业工程质量检查控制点33104质量责任38第11章HSE管理体系与保证措施42111方针和目标42112项目经理部HSE组织体系43113安全管理技术措施44114危险源识别、风险评价与风险削减措施59115危险识别、风险评价与风险控制措施措施61116现场应急，事故急救和处理68117与业主的信息交流与联络86118环境保护和员工健康86第12章竣工验收87第1章编制说明11编制说明本施工组织设计是根据招标文件中对工程施工的要求和工程施工内容，结合我公司承建类似工程的施工经验编制。重点说明了我公司完成工程施工的总体部署，控制目标及组织机构，进度、质量、安全控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源配置等，是我公司全面履行合同、指导施工生产的作业指导书。第2章工程概况21工程概况建设单位监理单位设计单位一工程名称“L811线改造用于20罐区石脑油出厂”项目工程二建设地点自汽环路L811线短接处至B2002、B2003前接出口总管三工程范围（1）自汽环路L811线短接处接一条新管线至B2002、B2003前接出口总管；（2）增加L811线在线压力监控，并将L811线压力参数引入原油操作室，实现远程监控功能；（3）完善新管线消压、顶水流程。四工期要求2016年12月15日前完成五目标要求符合国家现行质量验收标准，达到合格。成本方面目标严格控制施工成本，保证每个项目的投资不超预算。22工程特点（重点难点分析）生产流程及工艺设备特点、施工特点、重点难点分析。一本工程为改造工程，工程量较大，管道总长约1400米。二管道沿原有管廊敷设，多为高空作业，施工难度大。新旧管驳接位置，需要拆除原有短管，移至安全区域进行预制，预制完成再行安装，增加施工难度。三工期较紧，厂内星期六、日原则上不进行施工。四现场没有足够的场地作为预制场所，多为马路边，所有钢管除锈防腐、材料堆放造成不便和困难。第3章编制依据中石化广州分公司2016年度一般技改技措项目施工框架协议项目招标文件。国家、部颁、行业施工技术验收规程、规范。我公司现有的技术、装备能力和以往同类工程的施工经验。执行的工程施工规范工业金属管道工程施工及验收规范GB502352010工业金属管道工程施工质量验收规范GB501842011石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH35012011风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范（GB502752010）石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范（SH/T35482011）现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB502362011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH/T30222011）自动化仪表工程施工验收规范GB500932013；自动化仪表工程施工验收规范GB500932013；建筑电气工程施工质量验收规范GB503032011电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB502572014建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493第4章施工部署41项目组织机构的设置公司挑选了优秀管理人员组成项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，以项目经理部为核心，组建施工队伍保证现场各项施工管理工作步步到位。施工现场严格按照项目施工法，配备先进的机具、设备、科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。本总承包项目采用国际通行的、适用于工程总承包组织实施的项目管理组织结构形式，覆盖了设备材料采购、施工、验收等各阶段以及质量管理、HSE管理、进度控制、费用控制等各方面的工作，管理层次明确、结构清晰。成立项目组织机构，配备相应的管理人员，项目组织机构图如下所示。职责与分工A、项目经理贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策。执行企业的各项管理制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项目经济技术指标的全面完成。对工程项目施工须实行全面管理与有效控制，自觉执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术。严格财经制度，加强财务管理，正常处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。认真执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。组织编制工程项目施工组织计划，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。科学组织和管理进入项目地的人、财、物资源，协调好各单位的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，努力提高经济效益，圆满完成任务。认真接受公司各职能部门对工程质量、安全、进度、财务的监理，定期向公司管理部门汇报工作。B、项目技术负责人全面负责本工程的施工任务和下达的各项生产经济技术目标。认真执行有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳动力、材料等平衡调度，完成和超额完成各项生产计划。负责执行技术、质量、安全操作规程检查工程定位、定标、隐蔽工程及各项技术交底和施工记录。抓好各工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工。搞好经济核算，坚持质量检查评比和验收制度，做到项项有记录，有资料，抓好管理，搞好生产。指导技术员及时编制月份生产计划，机具材料计划和劳动力计划。认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产法规、法令和规章制度，把安全生产工作列入各项议程，不违章指挥。制定和实施本工地施工安全技术措施，定期向职工报告本工程的安全生产情况。对工地全体施工人员进行安全技术和遵章守纪教育。带领本工地有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查，制止违章作业，发现不安全因素和隐患要定时定人进行整改，消除隐患。发生工伤事故时，要及时上报，并参加事故调查分析，提出改进措施。C、（安全）HSE负责人负责项目的HSE专项方案的编制，确定HSE管理目标，并监督HSE专项方案的执行，保证在工程项目中对对健康HEALTH、安全（SAFETY）和环境（ENVIRONMENT）的全面综合管理。负责对于在施工中生产区域和生活区域中的活动中，对危险源进行识别，并在项目的专项HSE墙报上分别进行危险源的公示，以时刻警示所有相关人员，提高HSE意识。负责对HSE投入计划，做好配备HSE管理必须的设备设施，做到专款专用。编制并不断完善教育培训计划，制定严格的培训考核制度，建立培训记录。所有员工上岗前必须进行HSE培训并考试合格。开工前针对火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等突发事件或自然灾害等，成立应急小组，制订应急预案，准备应急物资，并开展应急演练，保证每个员工都熟悉应急预案。每天每班深入现场，进行HSE检查，发现问题和隐患，及时组织整改。本单位无法整改的，及时向上级主管部门汇报。制订检查考核制度，对检查中发现的违规、违纪人员进行处罚，对发现重大隐患避免事故发生的有关人员进行奖励。在发生事故，要按照国家、地方政府、企业的事故管理规定及时上报，组织调查处理。负责劳动保护设施配置，并组织所有作业人员进行体检，为从业人员购买工伤保险、意外伤害险。负责监督施工机具的在线状态，保证其良好，并负责入厂报验。负责施工中安全票据的开具工作，保证按中石化的安全要求开具动火作业票、动土作业票、无损检测作业票、临时用电票、进入受限空间作业票等，并派对出专职安全员对特种过程进行现场确认和监护。环保监督方面施工现场的污水、噪音、余泥、施工垃圾符合排放要求，不发生施工污染事故。健康监督方面不发生急性传染病、射线伤害、食物中毒和急性职业中毒事件。D、施工员在现场技术负责人的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对施工进度，质量、安全负责。熟悉施工图纸，对设计要求、质量要求，具体作法有清楚的了解；组织工人班组按图施工生产。做好各项施工前的准备工作，做到“打一、备二、看三”，排除生产操作中的障碍，为班组创造良好的施工条件。向班组进行计划交底，技术交底，措施和操作方法交底；工程质量和安全生产交底，亲临现场检查，指导施工操作。合理使用劳动力，努力完成各项生产任务，完成后要按质量标准进行验收。参与部分项工程质量评定，领导班组认真进行自检互检的交叉核验，参加隐蔽工程验收工作。贯彻施工组织设计和技术、质量、安全生产管理措施的落实，做到文明施工。做好施工日记的记录，协助技术资料员积累各种原始记录等工作。贯彻各项生产，技术质量，安全管理制度，发现违章作业要立即制止，发现不安全因素和隐患要及时采取措施，杜绝事故发生的根源。对施工现场电气、机械设备等要亲自检查组织验收，试运转合格后方能使用。经常组织工人班组学习技术，学习安全和操作规程，经常教育工人不违章冒险作业，自己也不要违章指挥。认真消除事故隐患，发生工伤事故时要立即报告，并保护好现场，参加事故调查分析。E、质检员严格按照国家颁发的各项有关装饰工程质量、施工安全法规法令、规范规定进行质量安全检查。经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量、安全动态，搞好安全质量管理。对所监督的工程项目进行经常性的检查，发现问题要立即予以纠正。对出现的工程质量、安全问题，视其情节轻重，有权责令返工，整改或暂停施工，并可越级上报。对原材料、成品或半成品、安全防护用品中质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。按照安全操作规程和质量验收评标准要求，帮助班组开展质量安全自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力。参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。主持或参加各种定期质安检查，做好记录，定期上报。参加质安事故调查分析会议，对工程质量、施工安全工作提出改进意见。对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产，越级上报。F、材料员严格执行国家有关建筑、装饰材料的规范要求，认真做好材料的采购，运输、保管、堆放工作。对各项材料的质量应严格把关（出厂合格证、对不合格的材料决不组织进场）。制定本工程的各项材料采购计划，保证施工现场材料的及时供应。对进场材料要严格按质量验收规范和计量检测规定进行验收。熟悉各种材料性能，分类堆放整齐，并悬挂材料标识牌，妥善进行保管。严格按规定凭限额领料单领发材料，实行定额发料制度。做好各种材料的月份记账、盘点、报耗等工作，记录反馈信息，做好材料档案。G、安全员全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作，贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。经常深入施工现场，检查了解易燃、高温、电源、火源、热源等物质和环境的情况，对不安全问题提出改进意见和措施。组织义务消防队，配备、备齐有关安全防火器材，定期换药。参加定期安全检查，发现不安全因素和隐患要及时进行整改。建立和健全各项保卫、值班管理制度，参加事故调查处理，防止事故发生。H、资料员负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作。收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。施工过程资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步。竣工资料的整理归档工作。工程项目部其它内业工作。协助业主、监理做好相关技术文件的完善工作。I、造价员负责工程计量及结算工作。负责各专业工程变更的工程计量工作。负责进度款的计量申报工作。42施工管理目标质量目标工程质量等级达到合格，一次性验收合格率100。工期目标按甲方的目标工期完成。成本方面目标严格控制施工成本，保证每个项目的投资不超预算。安全方面目标无发生人员重伤死亡事故，报分公司事故为0，作业级事故为0，百万工时可记录事件不大于19。环保方面目标施工现场的污水、噪音、余泥、施工垃圾符合排放要求，不发生施工污染事故；健康方面目标不发生急性传染病、射线伤害、食物中毒和急性职业中毒事件。文明施工方面目标确保市文明施工样板工地。第5章施工总进度计划详见附件（施工进度计划）第6章施工资源需用计划61劳动力需用计划1施工队伍的安排及任务划分为确保工程施工目标的实现，本工程将由一个设备管道安装队，一个电气仪表安装队，一个防腐保温队及一个探伤检测队承担，任务划分如下设备管道安装队四个班组，其中三个班组负责管道预制、焊接，一个班组负责管道管廊穿管及支架安装；电气仪表安装队负责本工程由压力远程控制仪表安装；防腐保温队承担管道防腐施工任务。探伤检测队承担无损检验任务，检测比例10。2劳动力配备计划工期（天）序号工种915930101101510161031111113012112151铆工111102钳工133323焊工255424电工122215起重工111116仪表工000017辅助工488848防腐033219探伤工03330合计10262624123劳动力计划保证措施根据工程情况、周围环境和其它条件，施工计划工程师编制劳动力需用量计划和劳动力调谴计划。在开工前，组织必要的施工人员进点。必要时组织施工进点人员进行质量、环境、职业健康安全培训。对特殊作业人员，应进行必要的培训、考核和资格认证。对理化实验和探伤操作人员，由中心实验室和无损检测中心分配具有相应资格的人员及时到达施工现场。组织焊工进行焊接操作培训。特别是对从事特殊材料焊接人员进行培训考核。（1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各班组进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为我市的建设增光添彩，为我市人民做贡献的思想。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。（4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。（6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。（7）进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（8）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（9）做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（9）劳力投入高峰期本工程项目经理可以直接从邻近工区进行人员直调，以保证施工人员的供应。保证工程工期的按时。（10）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。62施工机（具）械、检测检验工具需用计划机械或设备序号名称规格型号数量备注1水平仪12氩弧焊机NSA430063交流焊机BX340014砂轮切割机15砂轮机126试压泵47电工工具1批8压接钳1925T吊车2租用10X射线探伤机311手动葫芦2T412烘干箱YGCHX200113焊条保温筒TRB614气焊工具315坡口机GDJ3501第7章主要施工方法及技术措施管道施工方案1、项目概况工程范围（1）自汽环路L811线短接处接一条新管线至B2002、B2003前接出口总管；（2）完善新管线消压、顶水流程。2、材料检验21管子、管件检验211管子、管道附件必须具有制造厂的合格说明书，其质量应符合设计和国家现行标准规定，必要时进行复检。其材质、规格应符合设计规定。212管材表面应光滑，无超标损伤。213各种管件及紧固件应验收。213各种管件及紧固件表面质量应完好，尺寸符合要求。214管件及紧固件应有出厂质量证明书。验收合格后的管材应按规格分类整齐地摆放在枕木上，严禁混放。22阀门检验221阀门规格、型号、材质应符合设计要求，且有出厂质量证明书。所有到货阀门均应按照规范要求比例进行强度及严密性试验。222管道的阀门应逐个进行试验。223强度试验压力一般为公称压力的15倍，试验时间为5MIN，壳体、填料处无渗漏合格，严密性试验压力一般为公称压力的115倍，停压时间为30MIN，以阀门密封面不渗漏为合格。224验收合格的阀门、管件、紧固件应按材质、规格、型号整齐分类摆放在仓库内。226外观检查阀体为灰铸铁、球墨铸铁的，应检查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨等处理方法，无法处理的应填写不合格品通知单。操作检查将阀门全开全关操作几次，记录下阀杆行程。如开关不灵或时松时紧，则应在阀门解体时查明原因。其原因有阀杆弯曲、盘根压盖装偏或阀门内部有杂物等。，如为闸阀，则可能闸板卡涩。227阀门检修2271阀门的严密性试验A一般阀门的严密性试验应按125倍铭牌压力的水压试验，试验时间为5分钟。要求5分钟不掉压，且各密封面无渗漏。B对PN06MPA,DN800MM的阀门可以用色印检查其密封面代替严密性水压试验。C对DN600MM的大口径焊接阀门，可采用渗煤油或渗水法代替严密性试验。D对截止阀、安全阀的试验，水自阀瓣的上方引入，闸阀则应对各密封面进行严密性检查。E阀门经严密性试验后，应将阀体内的积水排尽，分类妥善保存。23质量要求及验收231所必须提交的质量记录阀门检修质检单。232阀门检修后应达到的质量要求如下2321组装正确，动作灵活，开度指示正确。2322所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。2323填料填装正确，填料压紧后保证其严密性，且不妨碍阀杆的开闭。2324检修好的阀门应按照清册要求进行编号，挂牌分类存放好。阀门应编辑成册，以备清点领用。建立阀门检修记录卡，从该卡上可以看出型号、规格、安装位置、填料规格、密封件规格、检修人等，方便今后维修。3、管道安装31安装总体要求311管道安装前应先核对工艺流程图及管道布置图，剖视图，管段表，检查管道材料数量，材质、走向、位置是否与现场尺寸一致，发现问题应及时向设计及监理部门提出。312管道安装允许偏差和检验方法应符合下表规定；管道安装允许偏差和检验方法表（MM）检验内容允许偏差检验方法室外25架空及地沟室内15坐标埋地60标高架空室外20用水平仪、经纬仪、直尺、水平尺和拉线检查及地沟室内15埋地25DN1002，最大50水平管道弯曲度DN1003，最大80用直尺和拉线检查立管铅垂度5，最大30用经纬仪或吊线检查成排管道的间距15交叉管的外壁或绝热层间距20用拉线和直尺检查32管道安装施工程序施工准备管道预制加工焊工培训管道支吊架制作材料验收阀门试压、安全阀调试焊接检验管道安装仪表一次点安装水压试验竣工验收管道吹扫管道试运转阀门、管道附件安装系统气密刷油、保温检查内容1施工记录签证2管支架安装记录3管道、阀门试压记录4管道吹扫记录5管道系统试压记录6管道系统真空试验记录管道内部清理焊接工艺评定方案编制33管道安装331组对前应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。焊接的管段在下班前应用临时盲板封堵管端，以防止脏物进入管内。332埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐。333钢管组对前应将管端20MM内的污油、铁锈、熔渣等清除干净，并将管端的螺旋焊缝进行补焊，其长度不应小于50MM。334管子对口时,应在距接口中心200MM处测量平直度,允许偏差为2MM,但全长允许偏差均为10MM335管道组对时，应避免强力对口，严格控制管口错边量严禁用铁锤进行校正，对局部小的错边量只能用铜锤进行校正。对错边量较大应将切除或将此管更换。在组对时应保护钢管的防腐铯缘层。336碳钢管道对口管端需打磨坡口，坡口形式如下图所示,要求对口前应将管内，外壁清理干净。坡口型式V型坡口角度60，留2MM钝边坡口对接间距2MM（如图）。337碳钢管焊接前，焊条使用前必须按规定用烘箱烘干恒温，焊工按规定带焊条筒领取焊条上岗；焊丝使用前应用砂布清理至露出金属光泽。338碳钢管道焊接公称直径不超过2（DN50）采用全氩弧焊，DN50以上采用氩弧焊焊接底层，再用电焊盖面的方法，其它管道采用电弧焊。339焊接时焊工应对每层焊缝认真检查、自检、管子应避免强力对正，以保证焊接质量。3310管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。3311管道安装时，应注意安装坡度的要求，管道的坡度按设计要求执行。3312法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间的平行度偏差不得大于法兰外径的15，且不得大于2MM，不得用强行紧固的方法消除歪斜，260法兰面应与管子中心线垂直。3313法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。螺栓紧固应在对角线上均匀对称紧固，紧固后螺栓外露长度不大于2倍螺距。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。3314管道安装时，当使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后拆除。3315管道安装时，应及时按设计要求制作安装支架。支吊架位置应准确，安装应平稳牢固，与管道接触良好。3316阀门安装规定1阀门安装的高度应方便操作和检修。2阀门应在关闭状态下安装，并按介质的流向确定其安装方向4、管道防腐41管道防腐411碳钢管道安装后，管道表面按照要求进行除锈处理，处理等级达到SA25级。除锈处理后按照设计要求进行防腐，防腐要求按照设计要求如下412T100不保温管道采用一层环氧富锌底漆及两层云铁环氧底漆，表面再涂一层聚氨脂磁漆。413T200保温管道涂三层环氧有机硅耐热漆。414管道涂漆应均匀一致，漆膜附着牢固、无剥落、皱纹、气孔等缺陷、涂漆时焊缝位置应预留，待试压完毕后再涂漆。43管道防静电431本工程管线均需静电接地，管道的静电接地由电气专业施工，管道的静电接地连接应在隔热施工及涂漆前完成。5、管道试压、吹洗51管道吹扫试压511管道试压、吹扫施工程序见下图。512准备工作试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，以按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。管道系统施工完毕，并符合设计要求。支、吊架安装完毕，焊接经检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。试验用压力表已经校验，精度不低于15级，表的满刻度值为最大测量压力的2倍，压力表为5块。符合压力试验要求的液体或气体介质已经备齐。按试验的要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或采用其它措施隔开。待试管道的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。在系统式压试，各高点应设置排气阀，低点应设置排水阀。用干净的白布制作检查用的靶板，准备好锤子。试验方案以经过批准，并已进行了技术较底。将不能参与试验的系统设备、仪表等要及时隔离，安全阀、止回阀应拆卸，加置临时盲板并有名显标记和记录。水压试验水冲洗空气吹扫气压试验交工准备工作气密性试验系统泄漏试验513液压试验液压试验应使用洁净水，水中氯离子含量不得超过251025PPM。试验前，注液体时应排尽空气。试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。承受内压的地上管道及埋地管道试验压力应为设计压力的15倍，且不得低于04MPA。对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10MIN，再将试验压力降至设计压力，停压30MIN，以压力不降、无渗漏为合格。试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。52管道吹扫与清洗521一般规定管道的压力试验合格后，建设单位应负责吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的赃物，不得进入已合格的管道。吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。吹扫时应设置禁区。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规范填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。522空气吹扫空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器储气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20M/S。吹扫忌油管道时，气体中不得含油。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5MIN内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。仪表安装1、仪表的校验及调整仪表安装前应进行外观检查、性能校验及调整，并作相应记录。仪表调校人员应首先熟悉仪表设备使用说明书及设计所提供的仪表规格书。检验用的标准仪器，应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不超过被校表绝对值的1/3。表检验调整后应达到下列要求基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差；变差应符合该仪表精度等级的允许误差；仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2；指针在整个行程中应无抖动、摩擦和跳动现象；数字显示表应无闪烁现象。仪表校验合格后，应及时填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰，并由校验人、质量检查员、技术负责人签名、注明该试验日期，表体贴上校验合格证标签及校表人员的校表资职、仪表位号。仪表应整齐存放，并保持清洁；经校验不合格的仪表，施工单位应会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。热电偶应作导通和绝缘检查，并应按不同分度号各抽10进行热电性能试验，其中应包括装置中的主要检测点和有特殊要求的检测点。热电性能试验如不合格，应与业主或监理协商处理。压力仪表校验点应在刻度范围内均匀选取，且不得少于五点。轻敲仪表外壳时，指针偏移不超过基本误差的一半，且示值误差不得超过仪表的允许误差。压力仪表检验合格后应加铅封及标识，包括位号。仪表调试工作按单体调试和系统回路调试两步骤进行，系统回路调试要编制调试方案并做好技术交底工作。2、所有仪表到货后应与甲方人员一起开箱验收货，认真核对产品合格证及说明书，杜绝3、不合格品的混入。4、调试前要认真阅读产品说明书，使用标准仪表，仪器进行调试检验，检验合格品方可5、安装使用，并填写好相应表格，对一次仪表做好标识，标记。6、现场仪表安装，仪表配管，试压，电缆接线等工作完成后方可进行系统调试工作，调试前应对接地系统进行检查，机柜功能接地电阻不能大于1；电缆接地要保证一端接地，禁止存在多点接地，防止产生接地共模干扰，检查各机柜接地是否正确，接地端子应固定牢固。7、调试顺序安排要点1计算机系统开始调试之前，要对盘、机、柜的安装进行全面检查，对系统的电缆和管线安装进行检查和试验，确认具备调试条件后，先测试和开通辅助系统。如交直流电源、本质安全接地、系统工作接地和安全保护接地、仪表气源系统及照明系统。2计算机系统各单元开通后，按回路图对各种输入回路和输出回路进行系统调试，调整测量和控制精度，检查各有关功能。先试简单回路，再试复杂回路，在系统正常后，对控制回路的PID调节参数、测温信号的折线数据、CRT显示的单位和小数点，报警元件的给定点等等参数进行测定测试，此后，对各回路保持通电状态。主要调试方法1硬件调试项目覆盖将所有单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量，所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好，调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果数据。2软件调试覆盖计算机软件已经过制造厂的调试，现场调试工作主要是检查使用系统软件，对应用软件进行结构性测试和功能性测试，覆盖内容为根据操作站说明书和操作卡对系统基本功能逐项试验。根据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进行校对，修改完善。利用功能画面、窗口、菜单等按设计程序图通过冷态调试对应用程序进行试验。在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。3单回路调试覆盖根据回路接线图将输入、输出信号按模拟量输入、输出，数字量输入、输出和电阻、毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型，分类并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。每个回路调试前，再测试核对一次线路，正确无误后通电，调试完后在现场挂牌，投入运行，并及时向用户交接。4系统调试中的模拟方法系统调试中采用综合模拟方法的目的，是为在系统投入生产过程之前，完整、真实地模拟过程参数进行系统状态调试。5输入信号模拟从系统输入端送入模拟过程变量的相应信号，使用005级经计量局检定合格的数字电表和数字压力表作为标准表，保证精度和提高效率。6系统模拟主要用于复杂而重要的联锁系统的冷态调试。制作模拟板，数字信号用开关和信号灯模拟，模拟量信号可用简易电子元件线路板产生。7故障模拟主要目的是检查计算机系统对故障的检测诊断和冗余功能，送入越限信号、故障接点信号，测试操作站的显示状态。用切断电源、切断负载、拨出插卡、人为调整和临时跨越接线等方法模拟故障状态，测试操作站对相应故障的检测诊断的冗余功能。8组态错误处理调试中发现的组态错误，可以核对组态表格、组态数据，对组态的修改和键锁操作宜专人负责。对于点标记组态，除核对组态表外还要在调试过程中根据组态功能逐点核对，对调试中某些输入信号有时还需临时改变组态数据以便于回路调试，调试完后仍复原运行组态。9程序错误处理应用软件的编制一般在设计制造阶段已完成，现场调试中难免有一些程序上的修改，包括程序编入错误和控制上的变化修改，每种机型都有特定的编程语言，在调试中可对程序进行检查和运行，如对程控程序调试运行中的故障，可以通过CRT上的顺序错误代码，故障代码及顺序状态说明符查明其意义并进行处理。逻辑控制程序常以梯形图在屏幕上显示，现场调试中要将逻辑与梯行图进行核对，先查出梯形图的逻辑错误，然后对系统进行逻辑测试，确任已改正错误后再与现场连通。10离线诊断在系统调试中如发生故障无法进行在线诊断，可进行离线诊断。操作站的离线诊断主要是利用专用设备（诊断磁盘和维修专用插卡）进行测试。检查有关功能。第8章施工总平面布置临时设施、临水临电计划、临时需用地计划等，随附施工总平面布置图。1）、施工现场平面布置由于本项目施工区域沿线较长，故安排材料分区域沿路边堆放、预制。计划在现场泵房外放置1个工具集装箱，平面堆放地点与业主监理现场协商放置。2）、场外加工场平面布置我公司计划在合同签订后在项目施工厂区外租赁一间办公室作项目办公使用。施工人员生活住宿均在厂外住房解决。3）、临时用电临时用电，管道沿线施工时需甲方提供23接电点，方便我司配置一级电箱，再分别配置个二级配电箱及4个三级配电箱。施工平面图略。第9章工期保证措施91施工进度控制的指导思想根据本项目工程的特点，必须提前认真地做好施工准备的各项工作。树立精品意识，确保该工程建成优良工程，严格按公司项目管理规定组织施工。“科学管理，精心组织”，确保按期建成一次投产成功。强化计划的科学合理性和动态调整，强化进度检测数据的采集的真实性和及时性，做到“系统化、数量化、标准化”；及时将实际进展数据与计划安排进行分析比较，提交分析报告，并采取纠正或预防措施。92进度控制的最终目标工期目标工程完成时间2016年11月30日，全力以赴按时完成。93确保和缩短工期的措施抓主要矛盾1）重点抓住施工周期长、各工序交叉多、相互影响大、沟通协调未能及时调整解决的关键复杂的施工主线，是本工程的龙头项目，必须加强施工组织、协调，投入充足的施工资源，必要时分两班轮流作业，以缩短施工工期。2）在施工前做好各部分的划分和工序交叉计划，施工过程中使各部分的施工程序得到有效的控制，以达到总体控制的目标。3）施工过程中要科学安排，合理交叉，比如土建与钢结构、钢结构与管道、管道与电气和仪表安装紧密衔接，平行展开。科学制定施工进度计划1）施工总体进度计划编制着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供应计划、到图计划、劳动力和机具配置、自然条件及现场条件等要点。2）编制作业计划作业计划作为日程控制的工具，主要包括详细作业计划、月计划、周计划及三周滚动计划等。反映出各主要工序的作业时间以满足进度控制的要求。3）加强施工进度计划检查与监督的力度施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。4）计划的调整通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。控制措施1）在项目经理直接领导下，项目部建立完善的工期控制体系，明确各岗位的控制职能，对施工计划、工期进行控制与调整，并纳入业主计划管理体系中。2）建立科学严谨的计算机网络进度计划管理，施工中严格按网络计划组织施工，并将主体工程和辅助工程分成若干个区域，在确定单位工程及分部、分项工程的基础上，进一步分解细化分项工程，再根据分项分部工程的工序，编制详细的工期控制计划，进行计算机控制，3）用工时来控制施工进度，开工前必须进行工时测算，并作为劳动力投入和实际工期进度对比的检测基础，搞好分配制度，确实做到多劳多得，鼓励职工多出力，多受益，加大施工进度控制力度。4）各专业施工员，协助施工管理进行计划控制和进度检测管理，建立施工班组日报表。5）实行以专业工序比重为基础的进度检测，并作为进度检测的基础。施工中每日、每周进行工程实物量完成情况等工期进度检测数据的采集和输入工作，对施工进度实行动态控制。并每月、每周分别提交业主，作为完成本月和本周施工进度计划的重要依据，为制定下月工程进度计划提供依据。利用经济手段，强化进度控制1）落实经济承包，对专业班组实行工程包干，工人实行计件和劳动定额管理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。2）开展多种形式的劳动竞赛。组建青年突击队；开展焊工立功技术比武活动；实行一线班组施工工期、质量、安全责任制度；严格考核，奖罚分明，充分调动职工的生产积极性和主观能动性，全力以赴完成各项工程任务。3）优化技术措施，推广应用新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，加强预制化、装配化、机械化水平。为提高工效的小改小革和合理化建议从物质上进行鼓励。4）加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时（包括土建、气候条件、器材的影响），及时采取增加作业队伍、增加工作人数、增加工作班次、延长劳动时间的措施。5）实施强有力的调度，改善劳动条件，外部配合条件和后线服务水平。6）强化质量管理力度，提高一次检验合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。94施工进度计划保证措施为了确保本工程按业主的计划安排并争取提前建成，必须加强项目工程的计划控制。认真从项目管理的深度、程序和模式着手，落实各项管理措施，科学组织施工生产，加强计划控制的严肃性。总体网络计划的编制由项目经理会同技术、人事、材料供应及计划、机具设备调度等责任人员，根据材料到货安排，图纸交付情况并结合现场施工条件和实际情况，编制总体网络计划，其中包括工序划分、工期确定、工序逻辑关系指定及劳动力、机具、材料需求等。施工工序进度计划1施工工序进度计划是总体执行计划的具体执行计划。为清楚、全面、完整、准确、科学地反映现场施工的全过程，在每项作业开工前进行编制，要求在总体执行计划的基础上进行分解细化。2）根据施工总体网络计划部署，按详细的工序结构进行分解，形成各专业网络计划，包括各专业工序的最早、最晚开工时间、关键工序、关键路径、人材机资源流量报表、负荷报表、直方图、累积曲线等，用以保证各专业各个控制点的正点达到。3编制月、周、日计划月进度计划根据总施工进度计划编制，用于日程控制，要求反应出各主要工序的作业时间，满足进度检测的根本要求；周作业计划是月作业计划的分解和细化，是在进度检测的基础上直接编制的，实行三周滚动计划，在上周的现场实际情况基础上反应成新的周计划，周计划是直接作业层使用的计划，对于本周关键的工序安排，可编制日作业计划，作为内部工序控制计划。95进度检测管理进度检测程序进度检测数据是实际施工进度的反映，是检查进度完成情况的最原始资料和微机处理的基础。由项目经理下达进度计划，每周采集与传递进度检测数据。由各专业管理员提供工序的实际开工时间、完工时间，经业主/监理现场代表签字确认，作为准确数据输入计算机处理。再根据和计划进度的偏差，调整制定新一轮的进度计划，经项目技术负责人审核和项目经理批准后，下达执行。再进行新一轮数据的采集与传递。保证数据完整性、准确性和时效性的措施每周向监理、业主提交施工周报。报告的格式应当按业主/监理要求执行。报告详细说明本周现场形象进度完成（工程实物量、赢得值、完成百分比）与计划完成相对比的分析；本周实耗人工时数和累计人工时数；本周平均现场人数；设备、材料接收和安装报告。此报告应在每周的协调会上提交（由项目经理参加）。在工程开工以后，每月25日定期报送四份项目施工月报给监理和业主。表明上个月完成的进度情况，并且应表示出合同进度表中所有项目完成的累计进度，以百分比表示。必要时，报告还应提供足够数量照片，以说明工程的形象进度，并报告施工现场的质量、安全、文明施工情况，以及工期拖延（原因及分析）和待采取的补救措施。报告的格式按业主/监理方要求执行。项目进展月报至少包括下列资料和内容1文字描述施工的进展情况及形象进度，并且应表示出合同进度中所有项目完成的加权百分比；每个工作区域完成的主要实物量详细说明（已安装设备清单和带有定量描述的工程量）。2关键活动或控制点情况说明，到报告时间实际完成与计划完成比较，分析计划完成情况发生偏离的原因，包括存在问题及采取措施的详细内容。3从业主取得的或批准的详细资料情况说明（如设计、物资供应资料等）。4本期计划完成工程量及累计完成计划工程量报表、本期实际完成工程量表及累计完成工程量报表。5下月的进度计划、费用计划、劳动力计划、主要机具计划、图纸及物资需求计划。6必要时，现场每个关键部位完工形象进度的照片。7必要时，安全工时统计、详细工种的劳动力使用表（反映合同计划人力和报告期内的人力）、主要机具使用统计表（反映合同计划数量和报告期内的状态）。动态调整滚动的施工进度计划横道图。96加强施工进度控制的检查和监督工程开工后对施工进度计划的实际开工日期、实际完工日期、进度完成百分比、预算量、本期资源量、中间停工日期、复工日期、施工重大记事进行数据跟踪，每月5日报送二份加载最新调整数据的滚动施工进度计划横道图、实际进度与目标进度比较横道图给业主，并附二份完整的网络分析报告，要求有进度完成情况发生偏离的原因分析，包括存在问题及采取措施的详细内容。项目建立完善的进度控制体系。在项目经理直接领导下，项目技术负责人负责施工计划控制与进度检测管理，并纳入业主采用的分层次计划管理体系中。进度计划制定后，各有关部门要加紧落实，为作业层创造良好的外部施工环境，作业人员要确保计划的执行，无特殊原因不得拖延。在计划执行过程中各有关职能部门要加强检查和监督，保证进度计划有效实施，同时采用实行经济承包、开展劳动竞赛等手段强化进度控制。97其它保证措施充分利用施工网络技术，全面统筹各专业各单位工程的平行交叉作业，并制订“月滚动计划”、“周滚动计划”和“进度纠偏计划”，一旦发现某控制点不能正点到位,马上采取补救措施。合理安排施工计划。由于各工种交插作业面多，时间长，协调工作比较重要，因此各专业应排出自已的施工计划，然后根据总计划进行调整，以调整后的各专业施工计划组织施工。充分调动各方面资源公司总部从各个方面对此项目进行政策倾斜向此项目派出优秀的项目经理，专业技术扎实的工程师，技术精湛的工人和性能良好的施工设备。公司给予施工现场更多的权力，包括实行经济责任制，充分调动员工的积极性。积极主动与业主、监理、设计以及地方各级政府有关部门接触联系，以取得支持。积极与当地企业加强联系，利用当地在水、电、气、材料供应、人力资源、加工能力、运输能力等方面的优势。加大施工机械投入。加大起重机械的投入，尽可能地缩短吊装时间。加大预制设备的投入，尽可能地缩短现场预制时间。制订意外应对措施。当设备材料因故不能正点到位时，应及时调整作业计划，见缝插针地安排施工。一旦到位，立即抢工，将失去的工期补回来。当发生工程变更时，应积极采取处理措施，调整劳动力安排，成立青年突击队，随时可进行返、修、抢，确保不因小范围的工程变更而影响工期。坚持逐月检查员工健康，警惕和预防传染病的袭击，发现病源，立即隔离。第10章质量保证措施101质量管理目标与计划质量管理目标10111工程内在质量目标质量目标工程质量等级达到合格，一次性验收合格率100。10112主要质量指标1）单位工程质量合格率100；2）单位工程优良率95以上；3）焊接一次合格率96以上。10113工程观感质量目标1）消灭施工质量通病2）油漆工程、绝热工程等施工朝着美观装饰性上发展。3）平台劳动保护等施工达到操作安全、行走方便，达到人性化和装饰性效果。10114工程创优目标工程质量争创行业优良工程。质量管理计划10121组织机构1项目经理负责项目工程的创优工作总体规划，对工程建设质量管理工作予以指导、推动、促进、支援，负有领导责任。项目技术负责人负责项目工程质量活动的措施制定和实施，结合日常管理工作，发动、细化、督促、检查各部门、各单位的质量管理活动，加强教育，不断强化、改进创优工作。10122质量管理措施项目部将根据ISO9002质量体系质量手册、质量体系程序文件，对项目部的机构设置、部门和人员的质量职能予以明确，以系统管理的概念，对质量活动的开展予以明确。施工过程中，按照“写所做的，做所写的，记所做的”原则，从文件和资料控制、原材料/半成品采购和领用的控制、过程（含特殊过程）控制、检验试验及其设备的控制、检验试验状态的控制、产品标识和可追溯性的控制、不合格品的控制及纠正预防措施、培训、服务、统计技术管理以及对搬运、贮存、包装、防护与交付的控制等等方面统筹考虑，认真细致地规划，扎扎实实地开展创优工作。并要具体地做好以下几个方面的工作。建