国电费县发电厂2×600mw施工组织设计(含烟囱、水塔)

国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司1国电费县发电厂2600MW施工组织设计一、施工组织设计1施工组织设计编制依据电力工业部火力发电工程施工组织设计导则；国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程主体工程施工招标文件；国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程招标文件答疑文件；山东电力建设第一工程公司火电施工主要机械技术资料。2工程概况及各标段施工范围工程名称国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程建设地点山东省临沂市费城镇建设规模2600MW超临界燃煤发电机组质量标准国家建设部及原电力部、国家电力公司颁发的标准工程管理目标确保工程项目达标投产，实现省优部优工程，争创国优工程。我公司负责施工的各标段范围如下标段B2机组安装工程施工建设。标段D水处理系统建筑、安装工程施工建设。标段E烟囱、冷水塔工程施工建设。计划工期1机组建筑工程暂定于2004年11月开工，2007年7月1机组建成投产。2机组2007年12月建成投产。3施工总平面布置31布置原则根据招标文件明确施工场地拆迁已全部完成，施工场地已平整符合设计标高，场内外道路，均可使用。为了能充分利用现有场地，提高临建布置的合理性，本工程施工总平面布置的原则是所有临建设施均在厂区及指定的施工场地内进行布置，并且综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通、地质条件等因素。总体布置合理，方便施工管理，同时总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火、环境保护和劳动保护等的要求，总体指标参照火力发电工程施工组织设计导则的国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司2相关规定。合理组织交通运输，使施工各个阶段都能做到交通方便、运输通畅,减少二次搬运及反向运输。施工临时设施完整，临建结构标准统一，布置合理、整齐。施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区有良好的消防及排水系统。32施工区域划分根据业主提供的施工场地，现将施工区域划分说明如下321B标段标段B主要包括2机组安装工程施工建设，根据施工的实际情况和火力发电工程施工组织设计导则，标段B的施工区域划分如下设备安装区位于一期扩建端西侧，共设三条龙门吊作业线，由北向南依次为电除尘作业线、锅炉作业线、汽机作业线，具体布置如下电除尘作业线布置30T/32M龙门吊两台，用于电除尘、烟道施工和铆焊作业场地。锅炉作业线布置60T/42M龙门吊一台，主要作为锅炉设备的组合、检修等作业及设备的堆放场等。汽机作业线布置30T/32M龙门吊一台，用于汽机设备的组合、检修、堆放等。公共部分主要包括办公室、仓库、材料堆场、班组工具房等。项目工地办公区由业主统一规划，集中办公。各施工处办公室、检测中心、综合仓库及停车场位于整个施工场地的南侧。班组工具房布置于办公区的北侧，可根据现场实际情况及工程进展动态设置。平面布置详见施组001施工总平面布置图。322D标段标段D主要包括水处理系统建筑、安装工程施工建设。根据施工的实际情况和火力发电工程施工组织设计导则，标段D的施工区域划分如下施工场地布置此标段由于受场地限制，原则上不再设单独的作业场，建筑场地与水塔施工场地共用，安装场地与汽机作业场共用。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司3325E标段标段E主要包括烟囱、冷水塔工程施工建设，根据施工的实际情况和火力发电工程施工组织设计导则，标段E的施工区域划分如下施工场地布置主要布置在施工场地的中间，包括2HZS50搅拌站、钢筋场、木工场、水塔淋水构件及钢结构制作场、机具停放场、材料堆放场等，并建有钢筋棚、木工棚、碰焊间等施工临建，水塔淋水构件及钢结构制作场设有30T/32M龙门吊一台，钢筋场设有10T/32M龙门吊一台。平面布置详见施组001施工总平面布置图。33施工道路由招标文件明确，进场道路主要布置在厂址的东面，厂址的西面有汽车运灰渣道路也可作为进厂的施工道路，同时招标文件明确场内外的道路均可使用，根据以上情况和现场临时设施的布置情况，施工道路的规划如施组001、002施工总平面布置图所示，厂内施工道路采取永临结合的方式布置，按永久道路的设计先施工好路基，混凝土分两次浇筑，先浇筑一层混凝土路面作为施工道路使用，待移交前按路面设计标高浇筑第二层混凝土。在施工生产区增加部分施工道路，主干道路面宽70M，转弯半径满足大型运输车辆通过，次干道宽40M，转弯半径为10M。道路布置详见施组001施工总平面布置图。34临时设施布置341生产临建根据本工程的特点和参照我公司施工同容量机组生产临建布置的经验，原则上生产临建为平房，部分班组工具房采用活动房屋。生产临建统一标准分为4种，各种临建结构形式如下砖混结构临建，用于施工处办公室、部分仓库等。采用毛石基础、砖墙、钢屋架、RC檩条、瓦屋面、钢门窗、外墙清水、内墙石灰砂浆粉刷，砖铺地面上抹水泥砂浆。简易结构临建采用毛石独立基础，砖柱、钢屋架、钢檩条、石棉瓦（或玻璃钢瓦）屋面、钢门窗，石棉瓦（玻璃钢瓦）封闭，铺砖（或砼）地面，上抹水泥砂浆。工作棚包括钢筋棚、木工棚等，采用砼独立基础，钢柱、轻型钢屋架、钢筋檩条、玻璃石棉瓦屋面，不封闭。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司4活动房屋配备部分钢结构活动房屋或集装箱改造房屋，作为工具房。342生活临建参照火力发电工程施工组织设计导则并结合本工程实际情况，现将三个标段的生活临建的面积分别计算如下施工高峰人数按1500人考虑，平均5M2/人，需职工宿舍及生活配套设置建筑面积7500M2；D标段施工高峰人数按300人考虑，平均5M2/人，需职工宿舍及生活配套设置建筑面积1500M2；E标段施工高峰人数按500人考虑，平均5M2/人，需职工宿舍及生活配套设置建筑面积2500M2；表44临建面积一览表序号名称面积（M2）结构形式1项目工地办公室450砖混2检测中心144砖混3设备仓库1600砖混4氧气库108砖混5乙炔库108砖混6保温材料库600简易7锅炉队180砖混8汽机队180砖混9电气队180砖混10热工队180砖混11焊接队180砖混12防保队180砖混13加工场180砖混14机具站180砖混15机具棚180棚式16租赁站180砖混17钢模棚600棚式18木工棚270棚式19钢筋棚405棚式20合计6085国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司535力能供应351施工用电本工程业主为施工生产提供10KV电源点，考虑生产安全、厂区美观及大件运输方便，对于10KV动力线路，采用沿墙直埋、沿路边电缆沟敷设电缆线路，直埋电缆埋深在07米以下，按要求铺沙盖砖，并于砖层上部铺设一层尼龙布，过路处采取加固措施，直埋段在沿途设置明显的标志桩，保证电缆安全运行。本工程拟在厂区内设置23座变电所，容量20002600KVA，分包工程电源统一考虑，合同范围外工作，本标在变电所预留备用间隔，届时可从备用间隔引接。从变电所引出的400V低压电源采用TNS系统（三相五线制）放射式供电系统，从400V低压开关盘到现场主配电箱再到各分配电箱，以敷设电缆的方式供电；电缆敷设主要采用沿墙、路边明敷或直埋，直埋电缆埋深在07米以下，按要求铺沙盖砖，并于砖层上部铺设一层尼龙布，地面上设置标志牌，以防后续施工挖土时损坏电缆。变电所配备相应容量的电容自动补偿装置，经过补偿使施工用电功率因数达到085以上，同时亦可提高供电线路末端电压。现场负荷尽量做到三相平均分配，零线电流在负荷电流的25以下。现场配电盘全部采用自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电，并做到一机一闸，各用电单元均装设漏电保护开关，小型手持电动工具经两级漏电保护，以保证用电安全。锅炉施工时在锅炉左右两侧各布置一路安全电压母线，供炉内照明使用。电源具体布置见附图施组002施工电源平面布置图，布置位置及主要供电区域如下。B标在施工组合场地的周转性材料堆放场东北角设置一座变电所（B变），容量1600KVA,主要给1机主厂房零米、2机主厂房运转层、除氧间、煤仓间、A排外、2炉施工区域、集控楼区域、2电除尘区域、电除尘作业场、锅炉作业场、铆焊作业场、汽机作业场等处施工用电。综合办公区用电可从其它单位就近引接。生活区用电服从业主安排。D标及E标在E标段搅拌站区域设置一座变电所（E变），容量800KVA，D标段不再单独设置变电所，此区域用考虑从B变或E变引线。施工负荷初步考虑如下表B标施工用电负荷统计表配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司6配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA2机零米照明10KW、焊机2051102KW1102机运转层照明10KW、热处理机1800354KW、焊机2051102KW166煤仓间卷扬机270798KW,焊机105151KW6082炉左运转层以上施工焊机2051102KW、其他20KW1222炉零米63吨塔吊16404656KW、其他20KW856集控楼照明10KW、焊机451204KW3042炉右运转层以上施工焊机2051102KW、热处理机1800354KW156电除尘区焊机105151KW,8吨塔吊等6203186KW696A排外焊机451204KW,其他10KW406电除尘作业场龙门吊5204208KW,焊机105151KW718锅炉作业场龙门吊1050442KW,热处理机1800354KW焊机1551765KW,1725B变1600汽机作业场焊机1551765KW、龙门吊5250421KW97512648/0851488KVA国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司7配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA铆焊作业场焊机105151KW、龙门吊5250421KW，其他10KW82D标施工用电负荷统计表配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA化水施工区照明10KW、焊机105151KW,其它30KW9191/085107，此处用电考虑从其它变电所引线E标施工用电负荷统计表配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA搅拌站HZS50搅拌楼210007140KW,其它20KW160钢筋场龙门吊5250421KW,碰焊机1000330KW,其它20KW50E变800钢结构制作场龙门吊5250421KW,焊机105151KW,其它10KW82574/085675KVA国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司8配电室编号容量KVA使用区域主要用电设备需用量KW合计KVA水塔施工区域水塔用平桥4007530KW，多功能施工升降机4007530KW，照明20KW，电焊机105151,其它10KW1412282说明焊机设备功率P170351KW，功率因数经补偿为085。352施工通讯施工通讯联系业主和和监理，按监理要求接入网络，满足与业主和其它建设单位的虚拟联系，同时满足国内外通话的要求。另配备适量的对讲机以便用于施工调度。353施工用水由招标文件明确，本工程的施工水源点由项目法人提供，承包商按监理工程师及项目法人指定的位置引接施工用水管网，并布置本标段内的施工用水管线。同时应按消防要求布置消火栓井。我们根据施工计算确定了用水量、施工用水管网布置，同时在施工区段内按消防要求布置了消防栓。施工生产用水量估算直接生产用水量Q1，将工程量折算为单班浇筑600M3砼计算Q1151124600/8297M3/H机械用水量估计Q220M3/H消防用水量施工区面积小于25公顷，故施工区消防用水量Q454M3/HQ1Q2Q4QQ1Q2317M3/H因生活区不在在施工区内考虑，待生活区位置确定后再行考虑用水，因此总用水量为QQ1Q2317M3/H考虑施工区的生产用水管网与消防水管网公用，经过计算，在投标人提供的用水接口处引接DN200的母管布置全场的用水管网，然后根据各个标段用水量的不同，按需要分别引接施工用水管网即可满足施工要求。B标段施工生产用水量估算国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司9直接生产用水量估计Q120M3/H机械用水量估计Q220M3/H消防用水量施工区面积小于25公顷，故施工区消防用水量Q454M3/HQ1Q2Q4QQ1Q2119M3/H经过计算，C标段可从主管网上引接DN100的用水管。E标段施工生产用水量估算直接生产用水量Q1，将工程量折算为单班浇筑200M3砼计算Q1151124200/899M3/H机械用水量估计Q220M3/H消防用水量施工区面积小于25公顷，故施工区消防用水量Q454M3/HQ1Q2Q4QQ1Q2119M3/H经过计算，C标段可从主管网上引接DN100的用水管。施工用水管网布置图详见施组001施工总平面布置图、施组002施工总平面布置图。36厂内消防国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司10施工区的消防管网与施工生产用水管网共用，管网主管径为DN200。室外消火栓每隔120米设置一个，布置在靠近十字路口、路边。消火栓距路边一般不大于2米，距外墙不小于2米。烟囱、水塔区域配置单独的高压水泵，以保证施工和消防用水。从消防母管接出DN100支管，在各标段施工区域内增设消防栓；仓库、加工场地、重要的机器设备房，按规定配备相应的消防器材。对木工场等容易起火的场所均增设消防水池，并设立“严禁吸烟”的明显标志。现场施工主干道路宽70M，能保证消防车辆的畅通。本工程设专职消防员和义务消防队，负责日常和紧急的消防工作。37施工排水在施工区的主干道旁修建好排水明沟，各施工区域内的水均汇流向南排入原厂排洪沟。施工期间定期对排水沟道进行维护，保证排水沟道的通畅。4B标主要施工方案41大型机具布置411机具的选用为满足本标1600MW机组主体建筑安装工程的施工需要，特选用以下主要机械FZQ1380/63T型附着自升式塔式起重机1台；QTZ1250/8T塔式起重机1台；M2250/450T型液压履带式起重机1台；631A/63T履带吊1台；KH1802/50T液压履带起重机1台；TG500E/50T汽车吊1辆；TL252/25T汽车式起重机1台；QY8E/8T汽车式起重机1台；发电机定子专用起吊装置1台；250T级自卸平板车组1辆；100T、40T拖车车组各1辆；25T低架平板车1辆；龙门吊4台其中60T/42M龙门吊1台、30T/32M龙门吊3台。412机具布置国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司11FZQ1380/63T型附着自升式塔式起重机作为锅炉施工的主吊机械。2炉布置在炉左扩建端，其纵向中心线距锅炉外柱轴线7M，横向中心线布置在K3轴线上。选择塔身高度约97M，其起吊性能如下主钩回转半径（M）722253035404550主钩起重量T63483832272220副钩回转半径（M）12154副钩起重量T125M2250/450T型液压履带式起重机作为配合锅炉施工的主要机械。2炉布置在炉右固定端，配合吊装锅炉钢架及抬吊大板梁，抬吊大板梁时,选用塔式工况，主臂为792M、副臂213M，半径18M，可吊103T。钢结构吊装完后，配合锅炉后竖井设备的施工及其它设备的吊装，选用塔式工况，主臂为914M、副臂为396M，吊装性能如下半径M24283234384244起重量T54651472454419392382同时M2250/450T履带吊还兼顾炉后烟风道、除尘器的施工及大件的卸车与安装配合。QTZ1250/8T塔式起重机布置在电除尘后柱外5M，电除尘中心线上，作为电除尘施工的主吊机具。选用45M的塔身高度，塔臂长45M，起吊性能如下工作半径M19322263034384244起吊重量T806885674794123631830631A/63T履带吊配合设备卸车及项目的施工。KH1802/50T液压履带起重机主要布置在炉底，配合63T塔吊及M2250/450T履带吊吊装受热面时的辅助抬吊及配合现场施工。50T、25T、8T汽车吊配合现场施工。龙门吊布置位于整个施工场地的中部，共设三条龙门吊作业线，由北向南依次为电除尘作业线、锅炉作业线、汽机作业线，具体布置如下电除尘作业线布置30T/32M龙门吊两台，用于电除尘、烟道施工和铆焊作业场地。锅炉作业线布置60T/42M龙门吊一台，主要作为锅炉设备作业及设备的堆放等。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司12汽机作业线布置30T/32M龙门吊一台，用于汽机设备的组合、检修、堆放等。具体布置详见附图施组001施工总平面布置图施组004主要施工机械平面布置图施组006主要施工机械立面布置图42锅炉专业421概述锅炉采用超临界变压运行燃煤直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全悬吊结构型锅炉。锅炉安装分为三个阶段第一个阶段为钢结构开始吊装至顶板结构吊装完，此阶段以钢结构安装为主，中间穿插吊装平台扶梯、烟风道等；第二个阶段吊装受热面；第三个阶段吊装附属管道、炉顶罩壳、钢屋顶等。锅炉的主吊机械为一台FZQ1380/63T型附着自升塔式起重机和一台M2250/450T型液压履带式起重机，50T履带吊辅助。钢结构施工完后，在炉顶布置2台卷扬机，配合受热面安装。FZQ1380/63T型附着自升塔式起重机1炉布置在炉左扩建端,主吊钢架、水冷壁管屏及刚性梁、炉顶集箱、屏式过热器、高温过热器、高温再热器、包墙过热器等。M2250/450T型液压履带式起重机1炉布置在炉右后部,吊装部分钢架，并与FZQ1380/63T型附着自升塔式起重机抬吊锅炉大板梁及超重集箱等大件，然后在炉后配合低温再热器、低温过热器、省煤器、炉后烟道及电除尘等的施工。为满足M2250/450T履带吊进入炉前吊装大板梁的要求，炉右侧锅炉外柱K4、K5、K6立柱缓装。留下通道供M2250/450T履带吊行走，待K1、K2、K3顶板梁吊装完后，履带吊退出，再进行缓装部分的施工。锅炉本体承压部件安装采用散装为主、小面积组合为辅、锅炉前后两个工作面同时施工的方案。炉前受热面吊装采用从炉底起吊的方式。炉后竖井内受热面吊装采用炉侧开口，电动葫芦接钩就位的方式。422钢结构安装FZQ1380/63T附着自升式塔吊负责锅炉钢结构的吊装，塔身初始安装高度20M，随着炉架的升高而升高，其支撑结构随着塔身的升高逐步安装。M2250/450T履带吊负责塔吊范围外的钢结构的吊装。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司13吊装顺序按照K1、K2、K3、K4、K5的顺序，由下至上逐层安装，最后吊装顶板结构。炉架安装锅炉炉架按照自下而上的顺序逐层安装，下面一层吊装找正完毕再吊装上一层，最后吊装顶板结构。其它缓装部分的钢结构随着受热面或大板梁等的安装而逐步安装。锅炉炉架安装采用散件安装为主，梁、斜撑等构件小面积组合为辅的施工方案，根据具体情况进行合理组合，优化施工，确保吊装的顺利进行。在锅炉基础验收合格后，进行柱底板的安装、找正和划线，三级验收合格后，并经业主、监理工程师验收合格签证后进行炉架的安装。钢结构立柱分段、部分梁与支撑进行地面局部组合吊装，每吊完一个框架及时找正，每吊完一层进行整体找，验收合格后，紧固高强度螺栓，并及时抽检高强螺栓的紧固力矩,确保符合设计要求。第一层钢架安装完后，进行基础的二次灌浆。同时按图纸、规范要求，安装锅炉基础沉降观测点，作出明确标识，依次在受热面吊装前、锅炉水压试验上水前、水压试验上水后、水压试验完放水后进行炉架的沉降观测并作好记录。顶板结构安装大板梁吊装采用FZQ1380/63T塔吊和M2250/450T履带吊抬吊完成，大板梁最重件为126T，两车抬吊过程中，FZQ1380/63T塔吊控制回转半径在R23M范围内，其最大起重量为Q60T（QMAX63T）；M2250/450T履带吊选用超起状态，主臂792M，副臂213M，回转半径R18M时，其起重量为103T。根据电力建设安全工作规程要求，两台吊车抬吊时不能超过其额定负荷的80，因此FZQ1380/63T塔吊在23M范围内可吊48T（22M范围内可以吊504T）；M2250/450T履带吊在18M范围内可吊824T，两车吊重合记1304T。能满足最重大板梁的吊装要求。大板梁吊装顺序为自K1至K5，依次吊装。每根大板梁就位后，以相邻两根为一个单元，及时连接两侧连梁、次梁、承重梁等形成稳固的框架结构，并进行单元找正，初紧高强度螺栓。大板梁吊装完毕，进行顶板结构的整体找正，验收合格后，终紧高强度螺栓，最终完成钢架的安装。吊装中局部位置予留开口，作为锅炉承压部件进档空间，并随承压部件安装的进行情况逐步安装封闭。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司14顶板结构安装完后，依次在承压部件安装前、水压试验上水前、水压试验上水后、水压试验完放水后进行顶板梁挠度测量，并记录测量结果。详见施组008大板梁吊装示意图保证质量的措施在钢结构分层找正，测量各立柱间开档尺寸、对角线时，应根据气温、拉力等因素修正各测量值，以保证钢结构最终找正的准确性。摩擦面按照要求进行彻底清理，高强螺栓按照合理的顺序进行紧固，严禁在雨天进行紧固。钢结构在第一层安装完验收合格后应及时进行二次灌浆，灌浆凝固达到强度后方可进行下一层钢架的安装。建立高强螺栓的二级管理制度，防止领用、配置过程中出现混乱；制定程序对摩擦面进行清理；根据螺栓紧固扳手的不同类型按正确的步骤、顺序对高强螺栓进行初紧、终紧，对扭矩进行校验使之达到设计要求。平台、栏杆、扶梯安装平台、扶梯、栏杆在地面地面进行组合，安装与钢架安装穿插进行，平台到位后，及时安装栏杆、围板，迅速形成安全通道。严禁在平台上切割物件，破坏格栅；严禁在栏杆上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。423喷燃器安装施工措施二次风箱在地面进行组合，形成组合件，汽包安装完毕后用63T塔吊将喷燃器及二次风箱和膨胀节等附件临时吊挂在安装位置上部的横梁上。在水冷壁及刚性梁安装完整体找正合格后，用葫芦或卷扬机将燃烧器就位，在炉膛内脚手架搭设好后，以炉膛中心线为基准，找正好燃烧器后及时进行燃烧器的固定工作,在燃烧器安装完毕后找正并固定风箱。保证质量的措施结合水冷壁的找正数据，用拉钢丝、吊线锤、制作假想切圆的方法进行燃烧器找正，综合分析后进行燃烧器的最终调整，控制安装偏差在允许误差范围以内。对燃烧器控制系统的汽缸、铜管、热工元件等精密易损设备采取外加木盒等措施加以保护。424预热器安装国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司15施工措施预热器安装由63T塔吊或M2250/450T履带吊进行配合。预热器在炉后支撑结构安装验收完后进行安装，预热器在地面进行小部分组合，下梁、推力轴承、主壳体板组合为一体中心筒和上下端轴在地面组合成一个整体,各主要部件的安装顺序下中心梁组件冷端烟风罩壳体板中心筒组件上中心梁热端烟风罩导向轴承仓格传热元件围带驱动装置密封装置润滑油系统冷却水系统冲洗水系统其它辅助系统保证质量的措施转动部分包括支撑轴承、导向轴承、油站、电动及气动驱动装置等设备，保证其施工质量应重视以下四个方面按图纸、施工程序进行施工以保证其水平度、标高、轴向跳动度等在允许范围内。在预热器上部搭设隔离防护棚，及时清理周围杂物，确保转动设备清洁。在转子上施焊要有良好的接地，防止损伤轴承。按要求加油、定期检查、换油，保证其在良好的环境下运转。密封部分利用标尺、垫块、塞尺调整各密封片，使各密封间隙尺寸在允许范围内，确保空预器漏风率小于设计要求。425刮板捞渣机安装检查轨道的纵横中心线、轨道标高、开档尺寸、对角线是否符合要求，检查排水沟道中心线与渣槽排污箱中心线是否一致。用滑道或滚杠拖运渣槽组件回转段、中间段，过渡吊挂排渣段，然后进行组合，排渣段安装时可用临时支撑定位。用千斤顶顶升渣槽安装滑轮和排渣段移位支架。移位装置和限位块安装后，全面测量渣槽、滑轮、轨道的相对尺寸及总尺寸。用移位装置拖动渣槽，检查滑轮与轨道的间隙及相对尺寸，最后复位。复位后，安装固定立柱及渣槽密封件、密封垫片。安装回转段上拉紧装置、导向滑轮及平台，排渣段平台、导向滑轮。安装驱动装置。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司16灌水试验检查所有焊缝、密封片的严密性。安装管道及溢水装置、水位测量装置等附件。安装防磨衬板。从回转段渣槽开口处用葫芦安装链条、刮板，检查各导向轮的同轴度及两链条的间距，并注意链环接点应朝下。单机试转加注润滑油、润滑脂，检查内部无杂物。启动马达，检查电流是否正常并记录，检查链条的松紧度、各导向滑轮的转动情况。426承压部件安装锅炉受热面分炉膛、水平烟道和尾部竖井三部分。炉膛上部布置屏式过热器，水平烟道从前至后依次布置高温过热器、高温再热器；尾部一般分为前后两个竖井，前竖井布置水平低温再热器，后竖井布置水平低温过热器，两竖井下部均布置有省煤器。锅炉水冷壁沿炉膛上下方向分为两部分，在炉膛上部的低热通量区域水冷壁采用垂直管屏，炉膛下部区域采用螺旋管圈水冷壁。吊装顺序锅炉受热面安装分前后两个工作面进行，其安装顺序为炉前工作面上部垂直水冷壁、集箱高温再热器高温过热器屏式过热器中下部螺旋管圈水冷壁连接管。炉后工作面包墙过热器（留一侧开口）低温过热器、低温再热器、省煤器开口侧包墙过热器施工方法上部垂直管屏水冷壁及刚性梁安装上部垂直管屏水冷壁及刚性梁采用散装为主，水冷壁上集箱、下部过渡集箱与管屏、水平烟道底部水冷壁与支撑钢结构地面组合为辅的施工方案，刚性梁及组合后的管屏先进行高空吊挂，水冷壁找正、对口焊接、拼缝完毕，安装刚性梁，四周水冷壁安装完后，及时进行整体找正固定。上部垂直管屏水冷壁与其对应的上集箱、下部过渡集箱，水平烟道底部水冷壁与支撑钢结构在组合场组合。利用低架平板车将吊装件从炉后通道运输至炉底。采用FZQ1380/63T塔吊先将刚性梁吊挂到位，再吊挂垂直管屏水冷壁，50T履带吊国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司17在炉底辅助起立。水冷壁管屏用拉杆（或手拉葫芦）吊挂，水冷壁对口焊接用标准固定脚手架，拼缝用高空作业吊篮。水冷壁吊装完后，及时找正、对口焊接、拼缝，安装刚性梁，四周水冷壁安装完后，及时进行整体找正固定。在屏过、高过、高再管屏吊装到位后,水平烟道底部组件从炉后通道运输到炉底，用卷扬机滑轮组提升，炉底吊车辅助起吊，提升到位后用葫芦接钩就位。下部螺旋管圈水冷壁及刚性梁安装螺旋管圈水冷壁安装前，过渡集箱及以上部分的垂直管屏已安装找正完毕，过渡集箱标高、炉墙与炉架的相对位置符合设计要求，并和钢架之间有可靠的固定支撑。施工必需的升降式施工平台已安装结束，载重试验合格，自锁制动装置动作灵敏，升降平稳可靠。下部螺旋管圈水冷壁及刚性梁采用散装为主，下部螺旋管圈水冷壁地面预组装为辅的施工方案，先吊挂找正刚性梁，并在刚性梁上标出锅炉中心线的位置，然后吊挂螺旋管圈水冷壁管屏，以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装标记为基准找正管屏，并复核管屏螺旋升角，符合要求后进行对口焊接。采用FZQ1380/63T塔吊吊装刚性梁和螺旋管圈水冷壁管屏，50T履带吊在炉底辅助起立。螺旋管圈水冷壁吊装见附图施组009水冷壁螺旋管圈吊装示意图螺旋管屏按设计要求进行地面预组装，复核螺旋升角、组件几何尺寸，并根据实测情况进行调整。划出管屏的基准中心线，对每片管屏进行编号并做出拼装标记作为安装时的依据。利用低架平板车从炉后通道将刚性梁和螺旋管圈水冷壁运输至炉底，FZQ1380/63T塔吊主吊，50T履带吊在炉底辅助起立。在吊装螺旋管圈水冷壁管屏前，将刚性梁临时吊挂在相应标高位置，并进行找正固定，划出锅炉中心线的位置。刚性梁吊挂在临时梁上，临时梁一端放在钢架梁上，另一端生根在上部垂直水冷壁上。刚性梁之间用扁钢连接固定。四周相应刚性梁找正固定，形成框架并和钢架有可靠支撑后，吊装螺旋管圈水冷壁管屏，以刚性梁上标识的中心线和管屏拼装标记为基准找正管屏，并复核螺旋管屏的螺旋角度，符合要求后对口焊接。炉墙外部搭设脚手架，炉墙内部利用升降式施工国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司18平台作为焊接平台。水冷壁安装自上而下，按照管屏的螺旋方向逐层安装。一层水冷壁吊装完后，及时找正，对口焊接，拼缝，安装刚性梁；然后进行下一层的安装；四周水冷壁安装完后，及时进行整体找正固定。安装过程中特别注意的问题螺旋管圈水冷壁是超临界、直流锅炉的重要承压部件，其过渡段、燃烧器区域管屏、冷灰斗区域管屏安装工艺复杂，安装质量直接影响到燃烧器的安装质量。要装好螺旋管圈水冷壁必须解决炉膛安装时的中心整体扭转、管屏大面积焊接变形等问题。结合国内成熟的安装经验，在安装过程中，我们采取以下措施严格按照刚性梁上标识的锅炉中心线和管屏拼装标记找正螺旋管圈水冷壁，在不同的标高设置多个控制点，控制管屏的螺旋角度，逐层找正、固定，防止安装时炉膛中心整体扭转。管屏找正、对口后及时与刚性梁连接，然后进行管屏密封焊接，焊接时按照制造商提供的焊接工艺、方法试焊，若无规定，我们将采用小电流、快焊速、分段跳焊法进行焊接，点固时，增加点焊长度、点焊密度，防止管屏大面积密封焊接带来的焊接变形。调整管子节距，符合设计要求。鳍片和管子的镶嵌间隙尽量小，满足90的长度和管子吻合，局部间隙允许在12毫米间隙之间，否则将鳍片用砂轮打磨进行修正，防止焊后节距收缩。喷燃器管屏组件安装之前，对燃烧器区域上、下部的炉膛进行整体找正，根据炉膛尺寸和图纸找正固定喷燃器管屏组件。汽水分离器、集箱安装汽水分离器、过热器、再热器集箱在水冷壁吊装前利用主吊机械从炉底直接吊装到位。若集箱重量超出主吊机械的吊装能力，则考虑FZQ1380/63T塔吊和M2250/450T型履带吊抬吊。重点控制汽水分离器的垂直度、水平度、标高。屏式过热器、高温过热器、高温再热器管屏安装蛇形管排运输到炉底后，利用FZQ1380/63T塔吊直接吊装就位，50T履带吊在炉底辅助起立。屏式过热器、高温过热器在工厂内组装成型，不需现场焊接，但吊装前要检查其国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司19集箱内部清洁度。高温再热器管屏吊挂后和布置在炉后竖井内的低温再热器管屏对口焊接。包墙过热器安装包墙过热器采用散装为主，上、下集箱和相应管屏组合为辅的施工方案。管屏利用FZQ1380/63T塔吊从炉外吊起，从炉顶开口进档就位。管屏吊装之前，先利用主吊机械吊挂刚性梁。预留右包墙作为尾部竖井内低温再热器、低温过热器、省煤器管排吊装开口。包墙过热器安装方法、脚手架搭设等与垂直管水冷壁相同。低温过热器、低温再热器、省煤器管排安装低温过热器、低温再热器和省煤器蛇形管排采用边吊装边施焊吊挂管的施工方法。低温过热器、低温再热器和省煤器分别位于前后两个烟道竖井，布置两台电动葫芦，吊装分两个工作面同时进行。每个工作面的吊装顺序是从上至下，从左向右逐列吊装，吊装前在地面将防磨装置组合到相应的管排上。采用M2250/450T型液压履带式起重机负责炉后区域低温过热器、低温再热器、省煤器蛇形管排吊装，布置于顶板结构下部的电动葫芦接钩就位。管屏吊挂完毕，按照从上至下的顺序进行管屏之间焊口的焊接。焊接完毕，调整管屏间距，安装定位装置等。顶棚过热器安装顶棚过热器按散管设计考虑安装方案。前、中部顶棚散管在高温过热器、高温再热器、屏式过热器等安装完后人工穿装；后部在低温过热器、低温再热器等安装后人工穿装。连接管安装炉顶连接管利用FZQ1380/63T塔吊吊装就位。对于超重、超长的连接管，在水冷壁吊装之前，和集箱一起直接吊挂到位；一般连接管，在受热面安装完毕，从炉顶穿装就位。炉底连接管用卷扬机吊装，手拉葫芦接钩就位。保证质量的措施安装过程中，未进行对口焊接的管口不得开启，严防受潮腐蚀。集箱、汽水连接管对口焊接前进行检查，保证内部清洁，无杂物。管屏、连接管对口焊接以前，用压缩空气吹扫，做通球试验，保证管道畅通无阻。国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司20管屏找正、对口后及时与刚性梁连接，然后进行管屏密封焊接，焊接时注意焊接方法，严格控制管子节距、管子与鳍片间隙，防止焊接变形。焊口施焊时必须采取可靠的防风措施。在安装冷灰斗管屏以前，复核上部焊口处标高正确，保证下部留出足够的膨胀空间。水冷壁安装完毕，检验下集箱标高符合图纸要求。水冷壁密封按图纸施工，不错焊，不漏焊，保证膨胀自如，密封良好。刚性梁安装，严格按图纸施工，保证水冷壁膨胀自由。非合格电焊工严禁在水冷壁上施焊。电焊皮线绝缘良好，以免在使用过程中损伤受热面。合金钢材质进行光谱分析检查，符合设计要求。调整蛇形管排前后两端和包墙之间间距，符合设计要求，防止蛇形管排膨胀受阻或形成烟气走廊冲刷管排。汽水连接管对口时，使用专用对口装置，不在管道上焊接“U”形钢板固定，不强力对口。严格按要求安装、调整汽水连接管支吊架和限位装置，保证其受力均匀、膨胀自由。427锅炉水压试验按设备供应商提供的技术文件，编制锅炉水压试验措施，报业主批准后实施。水压试验的环境温度在5以上（或按厂家技术文件的要求）。水温一般不低于厂家的要求，且不大于80，合金钢受压元件应符合设备技术文件及蒸气锅炉监察规程的规定。对奥氏体钢，水质的选择应严格控制氯离子浓度，氯离子浓度应不大于02毫克/升，同时过热器系统用PH值10105的联胺水保护。试验时，按照电力部颁发的火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲的要求检查合格后，按下列步骤进行气压试验接通压缩空气，升压至0203MPA，通过辨听声音和抹肥皂水的方法检查泄漏点。锅炉上水国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司21锅炉水压试验一般采用加联胺、氨水配备合格的除盐水（联胺浓度为200300MG/L,PH值为10105）。锅炉上水通过临时系统向锅炉上水，直至炉顶放空气管全部出水并不带气泡为止。试验水温不低于厂家要求的最低水温，厂家无说明时根据规范、验标进行。锅炉汽包不同的材质对水温有不同的要求，水温达不到要求时可根据现场情况在汽包底部加装加热器或投用炉底加热进行温度补偿。升压试验水压试验升压速度按0203MPA/MIN速度升压；当达到试验压力的10左右时，应作初步检查。检查合格后，继续升压至工作压力进行全面检查。检查合格后，继续升压至试验压力，保持20MIN观察压力表变化情况，然后泄压至工作压力。按0203MPA/MIN速度降压至工作压力，进行验收性检查，合格后办理水压试验签证。锅炉放水（锅炉采用湿保护时可不放水），如水压试验距化学清洗时间超过30天时，应充氮进行保护。428锅炉附属管道及设备安装锅炉附属管道包括吹灰蒸汽、疏放水、放空气、排污、减温水、取样、加药等。阀门集中分类存放，电动、气动阀门作好保护、防潮，小口径阀门摆放在货架上。对自购阀门，根据图纸、资料、规范要求，解体检查。设计范围的管道系统DN60MM部分，严格按照安装图施工；无设计DN60MM部分，按现场情况设计，画出三维轴侧图后施工。管道及其附件、支吊架全部安装完毕，做水压试验，试验压力根据图纸要求。管路投用前，用蒸汽吹扫，保证内部清洁。429吹灰器安装利用锅炉主吊机械将吹灰器放置在就近平台上。根据厂家安装说明安装调整吹灰器，长吹灰器根据图纸要求调整到冷态安装位置，短吹灰器保持喷嘴和炉墙呈垂直状态。根据厂家要求，给吹灰器加油至要求油位，定期维护。调试吹灰器检查油位，手摇吹灰器，借助炉膛内脚手架，检查吹灰器喷嘴是否国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司22转动灵活、平稳，喷口中心至水冷壁管边缘距离偏差是否符合厂家设计要求。4210电除尘安装电除尘的主吊机械为QTZ1250塔式起重机，大件由M2250/450履带吊起吊。施工工序基础检查划线钢支架组合安装底梁支柱轴承安装底梁组合安装灰斗组合安装内部走道安装立柱安装管撑拉杆安装中墙板安装大梁组合安装阴极大框架组合安装侧墙板安装下部楼梯平台栏杆安装槽板安装阴阳极框架及板排组合安装阴极、槽板振打检修安装顶盖安装进出口烟箱组合安装附属设备安装严密性试验保温、罩壳安装调整试运施工措施在组合场组合灰斗、箱形梁、阴阳极框架、进出口封头等部件。钢支柱、横梁、斜撑组合成片吊装；底梁组合成单件吊装。灰斗临时加固，以免变形，吊装采用四个吊点，由上部吊入。壳体、壁板与立柱组合后吊装，吊装时采用临时加固。进出口封头吊装时，设置4个起吊吊点，两个调整吊点，两个起吊辅助吊点，调整吊点挂手拉葫芦以调整进出口封头的垂直度。吊点设置时要计算进出口封头的重心，吊点设置在加固肋上，并进行强度校核，若强度不满足要求，须临时加固。气流分布板、阻流板与进出口封头组合一起吊装。阴极大、小框架、阴极振打轴组合在一起吊装，由于大框架位于箱形梁下方，需用葫芦、钢丝绳接钩，使框架悬吊杆正对梁的悬吊孔，依次用瓷套管、密封盖垫板、密封垫、螺母等固定。阳极板吊装时，需将阳极板包装箱加固后立起，打开顶部堵板，利用专用吊装工具吊装，增加一次吊装数量。阴阳极系统安装完毕，所有螺栓、螺母的扭转力矩达到设备技术文件规定，并将螺栓、螺母点焊牢固，且不得有毛刺、尖角。保证质量的措施提高电除尘器的除尘效率，关键是保证极距的准确性和均匀性，保证粉尘的荷电效果。因此必须设置安装基准，用同一基准标高和轴线，找正所有的设备，保证整个电场位置的准确性，减少极距找正的难度；并统一使用标准尺，使用标准紧力，提高测量精度，用精密的经纬仪、水平仪调整上部大梁的中心线，使上下轴线偏差小于2MM国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司23以内，水平偏差小于3MM以内，还须保证阴极悬吊大框架的平整度在3MM以内，水平度、轴线位置与大梁的标准相一致。提高侧墙板、灰斗、喇叭口上焊接质量，是减少电除尘器漏风的关键，也是提高除尘效率的一个重要控制点和延长电除尘器设备使用寿命的重要手段；因此所有的焊接人员必须持证上岗；金属件的焊口在焊接前，必须清理干净，消除其上的油污、油漆、氧化铁等杂物，所有的焊缝均须100做渗油或PT试验；另外需重视所有外接口处的密封质量。保证振打装置的安装精度，是提高排灰效果和减少粉尘二次飞扬的有效手段；轴系安装须按所有阴阳极撞击杆的中心来调整，保证轴系能用人力转动后，才能安装铁锤，并使撞击锤的击点中心在热膨胀胀差值的反向位置上；阳极板与撞击杆的连接螺栓必须用力矩扳手紧固，以提高振打效率。在升压调试前，认真清理电场内部，清除一切杂物包括细小的铁丝头，构件上的毛刺和大梁内石英瓷瓶上的尘埃；并已对振打系统进行8小时的试转，阴极加热系统已具备投用条件。4211中速磨煤机安装概况每台炉配置6台HP963中速磨煤机，布置在炉前煤仓间0M层。安装程序及保证质量的措施基础划线及螺栓安装基础检查验收时土建施工资料齐全，基础几何尺寸、孔洞位置符合图纸的要求。基础划线以C排（或D排）柱中心线为基准点。地脚螺栓与预埋套管组装时地脚螺栓与套管同心,安装时保证螺栓垂直度符合标准要求。垫铁配置和底板就位垫铁配置符合验标炉39的要求。底板就位时，调整垫铁以满足底板安装的要求。设备运输磨煤机设备由进入，从固定端至扩建端逐台运输到位。外部由FZQ1380塔吊或M2250/450T履带吊配合，磨煤机房由磨煤机专用起吊设施或使用2台5T卷扬机配合。为方便设备运输，设置临时滑道拖运的方法将设备组件拖运到位，滑道由2根工字钢国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司24组成，由扩建端至固定端1磨煤机基础纵向布置，布置位置及滑道宽度、工字钢大小根据现场情况和磨煤机组件大小与重量来确定。齿轮箱安装齿轮箱组件重量较大，拖运到位后，若起吊设施无法满足要求，则采用4个螺丝千斤顶就位（也可用2台卷扬机抬吊就位）。就位调整合格后，拧紧螺栓进行二次灌浆。齿轮箱固定后为了方便其他组件的施工，即时进行操作平台的安装。操作平台的安装按图纸要求进行。分离器顶盖、内圆锥、多出口装置、中心落煤管安装根据设备的定位销孔（或标记）进行安装，安装时所有法兰接合面和法兰连接螺栓表面均涂抹密封胶密封，螺栓均涂防松胶（防松装置及密封胶），螺栓紧力符合图纸要求。调整三个磨辊与磨盘之间的间隙，做到间隙均匀，间隙值符合图纸要求。机体内耐磨板之间的间隙采用耐磨耐温材料填充补平，接缝严密。电机安装电机与底板连接时，两者间加钢制垫片，作为二次找正或电机大修时调整用。电机找正时，高低采用4个螺丝千斤顶及垫铁调整，前后左右位置采用千斤顶调整，左右位置利用电机四角的止头螺丝微调。系统及管道安装系统及管道安装包括液压系统、润滑系统、密封空气系统、冷却水系统、石子煤系统等。为保证液压系统、润滑系统的油管道内部清洁，施工前进行喷丸处理，施工中采用氩弧焊接工艺。管道安装布置按图纸要求，工艺美观，固定牢固，严密不漏，不影响检修，布置在磨煤机机体周围的管道要考虑磨煤机受热后膨胀。维护和保养设备安装完后应按厂商的要求做好维护和保养。4212轴流式风机安装施工工序设备清点编号基础检查划线、垫铁配置下机壳安装进气室安装中间轴安装找正中间轴轴套安装扩压器安装上机壳安装叶片安装、间隙调正液压调整装置调正轴冷却风机安装电动机安装其它部件安装风机油系统安装电动国电费县发电有限公司2600MW超临界机组工程技术投标文件山东电力建设第一工程公司25机油系统安装冷却水系统安装基础二次灌浆单机调试施工措施及保证质量的措施基础清理、划线，垫铁配置基础清理、划线，垫铁配置时符合图纸和验标炉38、39中的要求；预埋地脚螺栓施工时将地脚螺栓锚板与框架用角钢或槽钢连接在一起，检查调正地脚螺栓相对距离、对角线误差不大于2MM；中心位置符合图纸要求，误差不大于3MM；标高正误差5MM以内。框架支撑牢固，防止基础浇灌时螺栓位移。设备安装设备安装由移动式吊车配合。风壳安装先安装下风壳，利用垫铁找平接合面，控制纵横中心线、不水平度、标高符合图纸要求。初步拧紧地脚螺栓。检查、清洗转子及轴承配件，安装转子轴承配件并拧上安装螺栓。调正转子的水平度偏差不大于010MM/M，轴、径向晃度不大于2MM。连接中间轴，安装电机及联轴器，调正两轴中心偏差不大于006MM。扩压器安装安装时要保证扩压器与风壳间的间隙符合图纸要求。装上所有液压油及轴承润滑油管路，在把软管接到主轴承上或叶片调整液压装置上以前，把软管打成环并清洗系统。动叶调整装置安装把曲柄连杆装配在法兰上，把延生部分连接在法兰端及定位器轴端上，把防护罩固定并焊接到风机蜗壳上，以使罩内焊透与定位器轴同心。根据定位器驱