丰县2017年度省级黄河故道农业综合开发项目施工组织设计

丰县2017年度省级黄河故道农业综合开发项目施工组织设计第一章项目简况及总体说明11项目简况工程名称丰县宋楼镇2017年度省级黄河故道农业综合开发项目项目情况泵站改造1座、大沟桥36灌注桩2座、中沟桥8米平板桥2座、中沟桥6米平板桥2座、涵闸120CM12M1座、过路涵100CM14M2座、过路涵100CM8M10座、过路涵100CM6M7座、过路涵80CM8M7座、过路涵80CM6M7座、过路涵60CM14M4、过路涵60CM8M7座、过路涵40CM8M8座、过路涵40CM6M8座、硬质路面厚18CM，宽35M（老基础）201公里、硬质路面厚（18CM，宽35M）56公里。5535公里。工程质量符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准。12编制依据121、编制目的编制本施工组织设计为该工程施工组织提供科学、严密完整的纲领性文件，为工程提供科学、严密的施工方案，以确保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设任务。122、编制依据1）项目施工招标文件、设计图纸及工程量清单等相关材料。2）国家及省现行施工及验收规范、规程、标准。3）公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。4）施工现场实际情况。123、编制原则1）严格按业主认可的设计要求和有关规范组织施工和检验，施工过程做到科学管理、精心组织、精心施工。严格贯彻IS09002质量体系，确保本工程顺利实施。2）信守合同，确保业主对本工程的工期要求。3）确保施工安全。4）严格遵照招标文件和合同文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。5）严格遵照遵守国家现行和施工及验收规范和与之有关的法令、法规及行政命令。6）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合及实事求是的原则。7）实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金技术信息的优化配置、实现成本，工期、质量、安全和社会信誉的预期目标效果。第二章资源配备计划21组织机构设置本工程采用项目经理负责制，项目经理由公司委派，常驻现场全面管理本工程的工程事务和日常工作，协调内外关系，对项目的质量、安全、进度全面负责。下级人员由项目经理组建。项目经理刘宗泽项目总工程师李子强项目副经理工程技术部材料设备部综合办公室计划财务部施工技术质量安全成本核算维修保养材料采购设备管理文明环保财务计划话务值班治安保卫行政后勤工程协调各施工班组22指挥系统公司成立本工程的项目领导小组，给予我项目大力技术支持，充分发挥公司的强大优势。项目经理部设项目经理和副经理各一名、项目总工程师一名、下设三部一室，即工程师技术部、材料设备部、计划财务部、办公室，详见上图项目组织机构框图1、项目经理负责按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。2、项目副经理项目副经理是项目经理的有力助手，在项目经理的负责下，认真做好其本身的工作，协调各部门和专业施工班组的关系，实施工程建设，对工程进度、工程成本、工程安全、创标化负主要责任，工程设副经理一名，其主要职责是根据生产要求，认真调配落实项目所需的人力、资金、物资、设备等生产要素，严格履行合同施工的节奏工期要求，协调好专业施工班组的关系，每月召开生产、安全、质量、协调等生产例会。认真协调建设单位、监理、设计等关系，并及时提供工程进度所需解决的材料、设计图纸等需解决的问题，接受建设单位监理、设计的要求，调整好施工速率。做好标化管理等工作，对现场标化、卫生、文明负责，督促各部门履行岗位职责，注意职工饮食卫生、个人劳动保护用品使用得当，做好职工的文明施工的教育，达到优质工程。根据分管的工作，向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员。对工程项目管理中出现的问题及时向项目经理要求修改有关制度。3、项目技术负责人监督施工现场各级人员严格履行质量职责，向公司技术负责人和项目经理报告工作。协助项目经理组织实施公司质量体系文件、主持编制项目施工组织设计、质量计划及重要特殊工程的施工方案。协助项目经理对工程质量进行控制、管理、监督；主持对工程的定期检查、评议、整改及工程质量检评；指导、监督施工现场各级人员做好质量记录。4、工程技术部负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及安全环保文明施工管理，临时水电管理，机具安设维修，劳务预付结算。5、材料设备部根据工程特点、技术要求、进度计划，编制材料、设备、物资供应计划，具体负责组织材料、机械、设备物资的采购、供应、收发和保管。6、计划财务部编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、测算工作，编制工程结算资料。7、办公室负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工作计划，做好各项后勤、治安保卫工作。8、施工员全面熟悉施工图纸和设计的技术要求，实施施工组织设计和质量计划，负责对班组进行技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。检查、督促施工现场进度，协调现场各工程关系，解决施工中一般疑难问题。协助测量员进行测量定线和沉降观测工作，并进行校对。9、质检员熟悉并严格执行质量体系文件、质量计划和国家有关建筑安装质量标准、法规和操作规程。熟悉施工图纸及设计的技术要求，实施质量计划。根据工程各个阶段，指导和监督关键工序和特殊工序，加强质量控制点的控制。对工程存在问题与质量隐患及时发现和纠正，并提出整改意见，对现场有否决权。对各分项工程坚持各项质量检验制度，并对已完成分项工程进度全面检查并做好质量记录。负责对现场砂、石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。负责对现场重要轴线尺寸、预埋件、预留洞口进行检查复核。10、安全员熟悉质量计划和国家工程施工安全法规宣传，指导和监督实施国家安全生产法规和安全操作规程。根据工程各个阶段对工程存在的安全隐患及时发现和纠正，并提出整改意见。做好进场新工人的安全教育和基本安全操作规程教育，定期组织全场安全及文明施工检查，实施奖惩措施，并做好安全文明资料记录。11、材料员熟悉工程质量体系和质量计划，熟悉工程材料，设备工具的质量要求及性能特点，了解市场物资信息，对材料进行采购。根据工程各个进度计划和材料进场计划，分轻重缓急进行物资采购，既有利生产也不积压资金。负责组织对进场砂、石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。12、资料员熟悉公司体系和选题计划，及时收集工程图纸技术资料，工程标准、规范、文件、通知，按工作需要进行传阅或分发使用，最后归档保管。根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料（包括保证资料、质量检验资料、安全检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等）并分类存档。建立资料借阅手续和记录，作废资料及个性通知，应及时做出标识。13、测量员熟悉工程图纸和技术要求，以及国家测量规范规定，掌握建设方提供的坐标，高程控制点，并做好交接手续。根据工程实际情况制定工程垂直控制方案和平面控制方案；实施施工各个阶段的测量定线工作。负责测量仪器的保管和使用，按规定进行检查和校验。14、仓管员做好进场物资的交接手续，做到实物与票据相符，数量、规格、型号相符，建立仓管台帐。实施工程质量计划，物资分类，分批存放，按规定做好标识工作。熟悉各种物资性能，保管要求，对过期物资或不合格的按规定程序处理，并做出标识。15、专业协调员协调绘出综合管线图及预留洞口位置的标识（标高、尺寸控制等）。协调通知甲方或工程项目部何时插入施工。做好各专业工种的协调配合工作。进场后，立即召开内部工作会议，及时组建项目经理部，下面设立各个施工班组砼施工组，模板施工组，土建施工组，土石方施工组，及勤杂后勤组。各组负责各自的专署工作任务，责任层层签字落实。23明确管理目标1、质量目标符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准。2、工期目标按照招标文件要求，在180日历天内完工。3、安全施工目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强河堤安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家和行业标准，创建安全施工样板工地。4、环保、施工文明目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。24施工准备241、技术准备工作1、进场后，及时对施工现场周边环境进行踏勘，最终选定经理部及各临建设施的布置位置，确定施工水源、电源、通讯及道路等的布置方案。做好环保措施准备，确定防噪音、粉尘污染等措施，并妥善解决生产生活污水处理措施。2、技术力量保障。工程施工前，按施工部署中的组织机构及岗位设置，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉现场条件及有关图纸规范，优化施工组织设计，做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。242、测量准备1、进场后，及时对设计提供的测量控制网点进行复核、做好保护工作，根据施工现场的实际情况对控制网进行加密，满足现场测量需求，并保证测量精度。临时水准点的布设应设置在相对固定点，并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。2、组织测量，准备工作做好后测量人员根据现场桩点定出基槽中线、马道中线、堤体边线，以及护脚边线的位置，并做好标记，以使进场后能立即开展施工。243、材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，技术人员根据工程计划及时制定材料种类及需求量计划，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。本工程主要材料包括砂石骨料、水泥、钢筋等实体材料及钢管、模板等周转材料，材料进场后应及时做好取样检测及库存管理工作，确保材料质量达标。主要材料于2014年3月上旬陆续开始进场，数量根据施工需要逐步增加，在2014年8月竣工验收合格后所余材料三天内撤出场地。244、施工机械准备1、根据施工方案中确定的施工方法对施工机械设备及机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，并及时组织设备进场。2、本工程的机械主要为挖掘机、自卸汽车、翻斗车、装载机、搅拌机、振动碾等，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。3、本工程所需以上主要机械均于2014年2月中旬陆续进入施工现场，除搅拌机和汽车及钢筋混凝土机械设备外其余土方机械均在2014年5月初全部撤场，搅拌机和汽车及钢筋混凝土机械设备于2014年8月竣工验收合格后三天内撤出场地。25劳动组织管理1、劳动管理的重要性劳动管理是企业管理的重要组成部分，是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在过程中，对有关劳动进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高劳动生产率。2、劳动管理的内容（1）劳动力管理编制劳动力使用计划，合理控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制定劳动力调配管理方法，挖掘劳动者潜力。（2）劳动定额管理建立健全的劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（3）劳动工资管理合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（4）施工任务书管理施工任务书是现场反映工程管理的书面形式，是考核班组生产的依据，是实行按劳分配的依据和原始凭证，是组织班组生产、发挥班组积极性的重要手段。3、劳动管理的要求（1）充分挖掘劳动资源，合理安排使用和节约劳动力。（2）正确执行定额，合理调整劳动组织，充分挖掘劳动者潜力。（3）贯彻按劳分配制度，正确处理国家、集体和劳动者个人利益的关系，充分调动职工积极性。（4）加强劳动者业务技能培训，不断改善操作方式，提高劳动生产力。4、人员进退场计划本工程人员于2014年2月中旬开始陆续进场，2014年5月人员达到最高峰（近200人），2014年7月开始陆续退场，2014年8月竣工验收合格后所有人员三天内撤出场地。5、其他（1）提高职工素质，这样才有利于公司各项指标的顺利执行、完成，有利于公司各项制度能顺利实施。（2）从发展的眼光严格执行劳动淘汰制度，对不合格、不能胜任本职工作或无法发挥需要的职工进行调整，不断引进富有进取心的新生力量。第三章施工平面布置31布置原则及依据311、布置原则1、根据施工现场实际，在招标文件规定的范围内布置本标工程所需的临建设施；2、充分利用业主为本标工程提供的交通、场地及电力供应等施工条件；3、合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；4、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；5、充分考虑本标工程项目与其它标段间的关系；6、根据施工现场实际，积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。312、布置依据1、根据施工现场实际情况，进行本标工程施工总平面布置；2、布置时，将充分考虑利用当地的物质供应、修配及劳务、运输和本公司已在附近的施工队伍和施工设备条件；3、严格执行有关规程、规范；4、充分利用本公司以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。32施工布置321、施工场道本标段交通运输方便，场外道路交通满足工程需要。场内道路需要进行临时规划，可大致沿防洪堤轴线布置，主要道路为开挖回填运输道路，拌和系统、机修场地可以修建临时连接段与已有道路相连，道路布置原则为满足重车通行宽度及坡度要求，最大坡度控制在10以内。322、生活、办公区布置根据现场情况，我公司拟在施工现场附近布置施工临时设施及办公生活场地，具体见附表五总平面布置图。323、生产设施1、材料配件库生产区内设置材料仓库，配备机械的常用零配件。材料配件库与机修场地及设备堆放场地规划在一起。2、所有生产设施房（棚）均采用砖墙（砖柱），木屋架或钢管棚架，石棉瓦屋盖。3、拌和系统根据本工程的地形特点（砼采用自拌砼），施工条件等因素，拌和系统采用4台035M3搅拌机。324、机械停放场地挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地，临时规划一块回填区域用于停放施工机械，该区域可随回填施工情况而相应改变，约需200M2场地面积。325、供水、供电线路布置本工程临时用水量较大的为拌和系统用水及混凝土养护用水，从河中抽水经沉淀、过滤后可直接利用。生活用水可从自来水网中接管，或者从压水井中抽水经净化处理后饮用。施工现场从附近变电站引入动力电缆，沿施工区域设多级配电箱接至设备，施工用电必须由专业人员进行操作、管理，持证上岗。穿越道路部分增设钢管套管进行保护。326、施工平面布置管理根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，科学文明管理。总平面布置管理由项目经理统一协调指挥，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调、调整及管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。第四章施工方案及技术措施41前期施工411、工程测量本标段处于弧线段，测量控制相对较为复杂，测量人员在项目开工前，要熟读图纸，熟悉各个控制点的位置、坐标、高程，制定出施工放样方案，对每个施工控制点反复核算，确保准确无误，工程结构放样误差控制在规范要求之内。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量。1、测量仪器及人员现场配置一个3人放线小组，配备南方测绘全站仪一台，经纬仪一台，水准仪一台，吊线锤2个，100M皮尺2把、5M卷尺2把以及放线相关的标记等。2、建筑物平面网的测设1）由于该工程为弧线段，占地狭长，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。2）为了防止边坡滑动和施工对控制点的影响，将重要的控制点引到施工区外便于保护的地方用预制桩作定位点。以便随时用以测量。3、细部测量根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础开挖边线定位、基础定位及施工。4、测设过程中的主要技术要求1）在测设过程中，其测回归零差不大于12，同一方向一测回误差不大于12。2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用南方测绘全站仪，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过1，测距结果较差不超过1MM。5、标高控制1）为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设20个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于20MM（L为测线长度）。2）高程传递采用南方测绘全站仪将控制点标高传至施工面，然后借用5M塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3MM。3）结构施工拆模后，在建筑物边角上测设1M高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。6、保证测量精度的措施1）严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2）成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3）在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4）坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。5）进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。6）施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。7）在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。7、报送测量成果1）严格按照施工设计图进行测量、放线。2）测量时，与业主现场工程师和监理共同参与测量。3）测量结束时，及时整理测量成果资料，并报送监理审核其准确性和真实性。41、施工围堰及排水1、施工围堰采用编制袋装土围堰。2、施工排水K35950K36200段为了施工需要对河水改道，采用挖掘机对靠近右岸河床进行清理，采用土石填筑施工临时围堰，施工完成后对围堰进行拆除。施工区河滩地下水较为丰富，施工开挖沟槽时，将有大量渗水。为便于施工且保证回填线以下护坡及齿槽混凝土质量，在开挖齿槽时，沿外侧边坡坡脚设置排水沟，水沟断面尺寸根据渗水量大小确定；每50M设置集水池一个，用潜水泵抽水排至河中。42土石方开挖工程开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为堤防回填料利用，在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。本标段的开挖可用作回填的土石方工程量远远小于回填工程量，不足工程量由其他标段多余的土石方，经业主统一调配。开挖过程中遇到大卵石，可单独堆放一边；开挖的弃料运至临时堆放点，后期用于齿槽面层弃料回填；可用于堤身回填的在堤身填筑时用于填筑堤身。421、基础开挖1、认真处理高空、地上和地下障碍物。2、对现场周围50M以内的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。3、对防洪堤基线以外46M以内的整个区域及开挖范围内的场地进行清整。4、开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。5、地下水位较高时，应该人工降水位到施工面以下500MM。6、开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。7、如果遇到不良土层，如杂填土、淤泥、腐殖土、沙层、施工弃碴等，则必须彻底清除。超挖部分应用砂卵石分层碾压密实回填齐平。若在开挖中遇到基岩时，需清理表面风化层，防冲基础应置于中密密实砂砾石层上。堤身填筑或浇筑须待基面及堤基清除处理且相关单位检验合格后才能进行下一道工序施工。8、基础开挖具体措施挖方的弃石或放石，应保证挖方边坡的稳定与排水。机械挖砂卵石应在基底标高以上保留30CM左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、设计、勘察单位验槽。本工程达到基础底部时，大部分会位于水下基础开挖施工。这就要求施工的时候做好排水施工。在含水层施工时，一般采用大开口挖基础。经现场察看，应采用围堰抽水排水后才便于基础开挖施工。9、质量通病的预防与消除基坑超挖的防治基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3M，如超挖，用原状砂砾石碾压回填。基坑泡水的预防基坑周围设排水沟，将基础挖至50M以上，在下游设置一个临时跌水井，用4至5台大型排水泵立即进行排水，保证基础底面无积水。滑坡的预防保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。422、基础碾压基础开挖达到设计高程待排水完后，立即进行基础的碾压回填。采用压路机进行碾压35遍，以达到设计要求的密实度。423、地基勘察基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。43土石方填筑工程回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施填筑和碾压作业施工。填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现调配平衡。填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30CM，每个分段作业面的长度不应小于100M。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60CM，宽1M，再进行回填，回填厚度30CM之内，每层用蛙式打夯机打夯。431、测量放样填筑前及填筑后，按图纸要求或监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括1、布设施工控制网；2、填筑前的地形测量和放样；3、为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；4、为核算工程量和支付而进行的测量；5、为提供竣工资料而进行的测量；6、按工程师指示的其他测量。432、设备1、对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备。2、坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。3、填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12T。经过压实效果论证并于事先得到监理工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。433、施工方法填筑作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经监理工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30CM，根据铺填厚度，计算每车料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，与岸坡交界处辅以人工仔细平整，平整后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在1622之间。填筑后边坡采用人工削坡成形。44混凝土工程本标段混凝土工程包括砼河堤基础、护坡框格混凝土、砼梯步、混凝土二马道、混凝土面板护坡等。441、混凝土施工1、模板采用组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动，防洪堤面板采用滑模施工。2、混凝土浇筑面板护坡混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大于2M时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40CM，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。3、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。4、伸缩缝面板护坡每隔10M设置一道伸缩缝，缝宽23CM，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按规范要求涂刷。442、混凝土质量控制为保证混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，对混凝土的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。1、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制1）测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都将通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。3）模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度等进行检查；模板安装时，要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量和加快安装精度。2、混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方开仓浇筑混凝土。施工过程中，不随意变动经批准的仓面设计。1）混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混凝土运输途中的温度回升。2）混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，排水管附近使用人工撮料，以防止损坏排水管。3）混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置配用附着式振捣器，以确保混凝土振捣密实。模板附近，必要时进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，由经纬仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。4、混凝土硬化后的质量控制混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，一般情况下，使用洒水和喷雾养护。必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护时间，不得少于14天。45砌筑工程1、沟槽开挖先放好排水沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，再利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015CM时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。2、卵石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。沟体卵石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015CM（2层卧石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的卵石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的卵石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2CM，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，卵石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于12M，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20MM；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20MM，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20MM为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。沉降缝的设置根据施工段长度以2550M分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充46管涵工程461、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。462、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30CM作为人工清底，基础每侧加宽30CM50CM的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，夯实密度不小于93。基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理，其处理宽度根据基础处理深度按3545角放坡至基底标高处加宽。463、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分，待管涵安装完后，浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆23CM。464、混凝土管安装及加固（1）钢筋混凝土管由砼管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。（2）管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C20混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。（3）混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。（4）管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留115CM缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用三油两布法三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周（麻布宽15CM），并用铁丝将麻布扎紧。465、台背回填混凝土和水泥砂浆达到70以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15CM，压实度必须达96以上，管顶填土压实高度大于50CM时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。每层回填都要做压实度检验，压实度检测结果应符合技术规范要求。47栏杆施工一、施工工艺施工准备测量定位石构件验收制备水泥砂浆座浆制备水泥砂浆地栿石铺设制备素水泥浆安装柱身、栏板校正勾缝清洁成品保护。二、施工准备1、石栏杆构件进场验收（1）加工好的石栏杆不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如有啪啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。（2）石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。（3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告。（4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（不小于60MM）；检查转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异形图案的构件加工及角度控制是否正确。（5）核对好构件上的标记，如有编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。2、石栏杆安装前应做好技术交底工作3、拉线检查，符合基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。4、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工的部位放出石构件的中心线及边线。5、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。6、选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不应低于M10。三、石栏杆地栿石的铺设1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。四、望柱的安装1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为05素水泥砂浆，厚约10MM，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。五、栏板安装1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。2、座浆栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为05的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3、搬运栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。4、就位栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5、调整当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。6、勾缝如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。六、其它细部处理1、沉降缝伸缩缝的施工按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝伸缩缝两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3CM）。2、楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。七、质量控制标准1、石栏杆安装质量要求应符合古建筑修建工程质量检验评定标准的要求。2、保证项目（1）石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法观察检查。（2）石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。检验方法观察检查。（3）安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法检查试块试验报告。（4）石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法观察检查。3、基本项目（1）地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位置正确，大小合适，节点严密平整，灌浆饱满，安装坚实牢固。检验方法观察和尺量检查。（2）表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。（3）安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。检验方法观察检查。（4）石栏杆安装的允许偏差和检验方法按表下表执行石栏杆安装的允许偏差和检验方法允许偏差（MM）名称项目粗料石细料石检验方法弯曲32拉线和尺量检查平整度54用2M直尺和楔形塞尺检查石柱扭曲35拉线和尺量检查标高105用水准仪和尺量检查垂直度42吊线和尺量检查轴线位移22尺量检查榫卯接缝31尺量检查垂直度21吊线和尺量检查栏板石相邻两块高差21用直尺和楔形塞尺检查花纹曲线弧度吻合105用样板和尺量检查49、道路面施工1、测量放样1）检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。2）引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。3）用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030M，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。4）标高测量与控制根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30CM以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。5）横缩缝线切割控制在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。2、模板制作组合模板加工可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1CM，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。3、模板安装1）、模板安装部位模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。2）、安装模板根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6CM9CM水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2M左右的10CM10CM方木，用木楔塞紧，模板上口用6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。3）拆模混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。4）支模顺序支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工拉杆设计直径16MM，长度80CM。可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成80CM长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆一般设计为直径32MM，长度50CM的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10CM长的塑料套，同时预留出30MM的空隙，在空隙中填入纱头。2）拉杆安装模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。3）传力杆安装传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。安装方法倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在25小立管上，另一端与10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去所有10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。5、混凝土浇注及振捣1）、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。2、混凝土振捣路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在58MM左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。6、抹面砼浇筑完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。7、收面抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可根据施工地区、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。8、砼路面的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。1）横向缩缝切割缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用500MM为宜，缝宽36MM，深度根据设计要求确定。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时应及时关机疏通水管。2）灌缝灌缝可用机械和人工两种方法首先应清除缝内的临时密封材料，清理干净。使用的填缝料主要有ZJ型填缝料，这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，