_机械设计课程设计-带式输送机带传动—双级圆柱齿轮减速器F=5.4,V=0.5，D=400

<p>机械设计课程设计说明书设计题目：带式输送机带传动双级圆柱齿轮减速器学生姓名:学号：专业班级：机制092班指导老师:2012年1月3日1目录设计任务书2第一部分传动装置总体设计3第二部分V带设计6第三部分各齿轮的设计计算8第四部分轴的设计12第五部分校核21第六部分主要尺寸及数据25附录292设计任务书一、设计任务：设计题目：带式输送机带传动双级圆柱齿轮减速器。运输机械载荷变化不大，空载启动，单向运转，每日两班制工作，使用期限为10年，每年300工作日，减速器小批量生产，运输带速度允许误差为±5，滚筒效率为0.96。DVF已知参数：滚筒直径D400mm，牵引力F5.4KN，带速V0.5m/s，输送机在常温下连续单向工作，载荷平稳，采用电动机为原动力。完成内容：1、完成减速器装配图1张，0号图纸。2、零件图三张，箱体或箱盖，1号图，输出轴和输出轴上的齿轮，用3号图纸。3、设计说明书1份。3设计计算与说明主要结果第一部分传动装置总体设计一、传动方案（已给定）1）外传动为V带传动。2）减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。3）方案简图上面图所示：二、该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。三、原动机选择1）根据工作要求及工作条件选用Y系列三相交流异步电动机，封闭式结构。2）工作机所需功率：1000FvP电动机所需工作效率：PPd传动装置的总效率：5423421（见课设式2-4）按表2-3（课设）确定：V带传动效率1=0.95，滚动轴承传动效率（一对）2=0.99，闭式齿轮传动效率3=0.97，联轴器传动比4=0.99，传动滚筒效率5=0。96代入数据得=816.096.099.097.099.095.0243）确定电动机转速：滚筒轴工作机转速min9.2340014.35.0100060D100006rn在上2）步中1000FvP35.4100.52.71000kwkwn=23.9r/min总=0.816P工作=2.7KW4PPd2.73.310.816kwkw因载荷平衡，电动机额定功率edP略大于dP即可，查阅机械设计手册可知取4dP。通常，V带传动的传动比常用范围为42&#39;1i；二级圆柱齿轮减速器为408&#39;2i，则总传动比的范围为16016&#39;i，故电动机转速的可选范围为&#39;&#39;(16160)23.93823824minmindrrnin符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000minr。如果没有特殊要求一般不选用750、1000minr这两种转速的电动机，而Y系列电动机的参考比价为：3000minr&lt;1500minr&lt;1000minr&lt;750minr,所以选择1000minr（6级）的电动机较为适中。选择电动机为Y132M1-6型技术数据：额定功率（Kw）4满载转矩（minr）960额定转矩（mN）2.0最大转矩（mN）2.2Y132M1-6电动机的外型尺寸（mm）：A：216B：178C：89D：38E：80:108FGG：33H：132K：12AB：280AC：135AD：210HD：315BB：238L：515四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比1.由式（7）（见课设指导书）得总传动比96040.1723.9manni2.分配传动装置传动比由式（8）得iiia0式中i0，i分别为带和减速器的传动比。为使V带外廓尺寸不致过大，初步选取i0=2.8，则减速器传动比040.1714.352.8aiii3.分配减速器的各级传动按展开式布置，高速级传动比1i与低速级传动比2i按12(1.11.5)ii分配，取电动机型号Y132M1-614.35i总5121.5ii，则由1214.35iii总得124.64,3.09ii五、计算传动装置的运动和动力参数0轴（电机轴）：输入功率：03.31dPPkw转速：0960minmrnn输入转矩：000955032.9pTNmn输出功率：&#39;000.993.310.993.28PPkwkw输出转矩：&#39;000.9932.90.9932.57TTNmNm1轴（高速轴）：输入功率：&#39;0113.280.953.12PPnkwkw转速：01960342.9minmin2.8nrrni输入转矩：1113.129550955086.89342.9pTNmNmn输出功率：&#39;110.993.120.993.1PPkwkw输出转矩：&#39;110.9986.860.9986.02TTNmNm2轴（中间轴）输入功率：&#39;21233.10.990.972.98PPkwkw转速：12173.9minnrni输入转矩：2229550385.1pTNmn输出功率：&#39;220.992.95PPkw输出转矩：&#39;220.99381.25TTNm3轴（低速轴）：输入功率：&#39;32232.950.990.972.83PPkwkw14.64i23.09inI=342.9r/minnII=73.9r/minnIII=35.3r/minPI=3.12KWPII=2.98KWPIII=2.83KWT1=86.89N·mmT2=385.1N·mmT3=1130.8N·mm6转速：23223.9minnrni输入转矩：33395501130.8pTNmn输出功率：&#39;330.992.80PPkw输出转矩：&#39;330.991119.5TTNm4轴（滚筒轴）：输入功率：4&#39;3242.66PPkw转速：3423.9min1nrn输入转矩：44495501062.9pTNmn输出功率：&#39;440.992.63PPkw输出转矩：&#39;440.991052.3TTNm计算结果汇总下表2所示：表2轴名功率P/kw转矩T/(N·m)转速n/(minr)传动比i效率输入输出输入输出电机轴3.313.2832.932.579602.80.951轴3.123.186.8986.02342.94.640.962轴2.982.95385.1381.2573.90.963轴2.832.801130.81119.523.92.650.98滚筒轴2.662.631062.91052.323.910.96第二部分V带设计外传动带选为普通V带传动1、确定计算功率：Pca查得工作情况系数1.1AK所以01.13.313.641caAPkwkwPK2、选择V带型号</p>