_机械设计课程设计-单级圆柱齿轮减速器设计
<p>机械设计课程设计题目:单级圆柱齿轮减速器院(系):工学院专业班级:_机械设计及其自动化学号:学生姓名:指导教师:机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定二、电动机的选择三、齿轮的设计计算四、减速器的输出轴(即低速轴)设计算五、减速器的输入轴(即高速轴)设计算六、滚动轴承的选择及校核计算七、输入轴的工作图八、输出轴的工作图九、齿轮的工作图十、总装配图一、传动方案拟定工作条件:设计一用带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机两班制连续工作,工作时有轻微的振动,每年按300天计算,轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。原始数据:传动带滚动转速减速器的输入功率使用期限120r/min3.4kw6年1.选择电动机系列按工作要求及工作条件选用Y系列三相异步电动机。123456单级圆柱齿轮减速器1-电动机;2-带传动;3-减速器;4-联轴器;5-滚筒;6-传动带二、电动机的选择查机械设计课程设计得97.099.097.098.096.0筒联轴器齿轮轴承带采用V带;滚动轴承两对;7级精度的一般齿轮传动,油润滑;齿式联轴器。(1)传动总效率:88.097.0*99.0*97.0*98.0*96.0筒联轴器齿轮轴承带总(2)电机的功率:3.43.43.540.96Pkw带由减速器的输出转速为120r/min,则滚筒的转速为120r/min。120r/minn筒,由查机械设计课程设计(周元康林昌化张海兵编著重庆大学出版社)的p15的表211中推荐的传动比的合理范围:取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围:i36vi24i624ni*n7202880r/min总齿带带总筒电机;取传动比;则总传动比范围为,故电动机转速为符合范围的同步转速为750r/min、1000r/min和1500r/min由有关手册查出有三种适用的电动机型号,综合考虑电动机和传动装置的尺寸和重量,价格和带传动,减速器的传动比。可见取n电机1000r/min最佳3、确定电动机型号:根据电动机的转速、功率选定电动机型号为:Y132M1-6。此电动机的主要性能:额定功率4kw,满载转速960r/min,额定转矩为2.0分配传动比:总传动比in/n960/1208总筒电机由查机械设计课程设计取合理)(单级减速器齿63i6i;带齿总iii3.1iii齿总带4、各轴转速、功率、转矩的计算:1)计算各轴转速:min9601rnn电机min7383.196012rinn带min123673823rinn齿2)计算各轴功率:kw4.32P减速器输入轴:kw54.3i21带电机转轴:PPkw23.397.098.04.323齿轴承低速转轴:PP5、计算各轴扭矩:mm2.3596054.31055.91055.961161KNNPT电机转轴转矩:mm99.437384.31055.91055.962262KNNPT减速器输入轴转矩:mm8.25012323.31055.91055.963363KNNPT低轴转矩:各轴运动参数列入下表:轴名称功率kw转速r/min转矩KN*mm电机转轴3.5496035.20减速器输入轴3.4073843.99低速轴3.23123250.80三、齿轮的设计计算1、选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数1)按所选定的传动方案,选用直齿圆柱齿轮传动。2)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)3)材料选择。选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质)硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。4)选小齿轮齿数为20z1,大齿轮齿数为12020*6z2。2、按齿面接触强度计算:由设计公式(10-9a)进行计算,即3211*32.2HEdtzduuKT(1)确定公式内的各计算数值1)试选载荷系数K=1.3。2)计算小齿轮传递的转矩。2T43.99KN*mm,由表10-7选取齿宽系数d=1,由表10-6得材料的弹性影响系数EZ=18.8M21Pa,由表1-21按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限1limH=600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限为MPaHllin5502由式10-13得计算应力循环次数:9k2110*275.16*300*8*2*1*738*60jn60)(LN2N=610*275.19=2.125*108,由图10-19取接触疲劳寿命系数10.92HNK20.95HNK计算接触疲劳需用应力。安全系数S=1得1112220.92*6000.95*550HNlinHHNlinHKMPaSKMPaS(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径12.32td2423111.3*4.397*107189.82.32*2.3247.89716522.5EtdHKTummmmuzd2)计算圆周速度v.11*47.897*738/1.85/60*100060*1000tdnvmsms3)计算齿宽b1147.89747.897dtbdmmmm4)计算齿宽与齿高之比bh。模数1147.8972.39520ttdmmmz齿高h=2.25tm=2.25*2.395mm=5.39mm47.8978.895.39bh,5)计算载荷系数根据V=1.85m/s,7级精度、由图10-8查得动载荷系数vk=1.08;</p>