JCT2460-2018 预制钢筋混凝土化粪池

ICS91.100.30备案号：63788-2018JC/T2460—2018预制钢筋混凝土化粪池2018-04-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布I1预制钢筋混凝土化粪池GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋2示例1:圆形、钢筋混凝土、池室与底板分体、池室内径2000mm的预制钢筋混凝土化粪池，标记为：PCST-C-G-F-φ2000JC/T2460—2018示例2:矩形、预应力钢筋混凝土、池室与底板一体、池室内框长度3000mm,池室内框宽度2000mm的预制钢筋混凝土化粪池，标记为：PCST-S-Y-H-3000×2000JC/T2460—2018示例3:等边六边形、钢筋混凝土、池室与底板一体、池室内框边长3460mm的预制钢筋混凝土化粪池，标记为：PCST-P-G-H-3460JC/T2460—20183预制钢筋混凝土化粪池的主要规格尺寸应符合表1的规定。表1规格尺寸单位为毫米规格(内框最大尺寸)最小壁厚顶、底板最小厚度圆形D1000D1200D1500D1800D2000D2400D3000矩形正方形(包括带倒角)1000×10002000×20002500×25003.000×3000长方形(包括带倒角)2.000×10003.000×20004.000×20004.000×3000其他正多边形1000～20002000～30003000～4000注1:预制钢筋混凝土化粪池有效高度推荐值为1000～2000,有效高度不包括池室顶、底板厚度。注2:经供需双方协商，也可以生产其他规格尺寸的化粪池产品。5.1.1水泥宜采用通用水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。5.1.2细集料宜采用中粗砂，砂子的质量要求应符合GB/T14684的规定。5.1.3粗集料宜采用人工碎石或卵石，石子的最大粒径不应大于池壁厚度或顶板厚度的1/3,石子的其他质量应符合GB/T14685的规定。5.1.4混凝土允许使用外加剂或掺合料。所掺外加剂或掺合料不应对产品产生有害影响。掺加外加剂时，应符合GB8076的规定；掺加掺合料时，应符合GB/T1596、GB/T18046等相应标准的规定。4JC/T2460—20185.1.5混凝土拌合用水和养护用水应符合JGJ63的规定。5.1.6钢筋宜采用钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、混凝土制品用低碳冷拔钢丝、低松弛预应力混凝土用钢丝，其性能应分别符合GB1499.1、5.2钢筋骨架制作及构造要求5.2.1预制钢筋混凝土化粪池用钢筋骨架宜采用机械焊接制作，也可采用人工焊接制作。采用人工焊接制作钢筋骨架时，焊接点数量应大于总联接点数的50%,且均匀分布。钢筋的连接处理应符合GB50204、JGJ95的要求。5.2.2圆形预制钢筋混凝土化粪池钢筋骨架的环向钢筋间距应不大于150mm,钢筋直径不得小于8mm;公称内径小于1500mm时可采用单层配筋，公称内径大于或等于1500mm时宜采用双层配筋。配筋设计可参照钢筋混凝土排水管配筋设计图册。5.2.3矩形及多边形预制钢筋混凝土化粪池的钢筋最大间距应不大于150mm;钢筋最小直径应不小于10mm,应采用双层配筋。配筋设计可参照混凝土模块式化粪池配筋设计图册。6要求6.1外观质量6.1.1预制钢筋混凝土化粪池各部件内外和上下表面应平整，不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象。芯模振动工艺产生的产品表面出现拉毛及微小气孔，可不作处理。6.1.2预制钢筋混凝土化粪池内、外表面不允许出现裂缝，但表面龟裂和浮浆裂缝除外。6.1.3预制钢筋混凝土化粪池各部件接口工作面应完整、光洁，不应粘有水泥浮浆或浮渣。6.1.4预制钢筋混凝土化粪池各部件的缺陷修补应完整、结合牢固。6.2尺寸偏差预制钢筋混凝土化粪池各部件尺寸偏差应符合表2规定。表2尺寸偏差单位为毫米内框尺寸有效高度保护层厚度顶、底板尺寸顶、底板厚度-2-3保护层厚度偏差为制造与设计的差数，但保护层最小厚度应符合6.6的规定。6.3混凝土抗压强度6.3.1预制钢筋混凝土化粪池的混凝土强度等级不应低于C30。混凝土配合比设计应遵循JGJ55的规定，混凝土的操作施工应遵循GB50204的规定。6.3.2每班或每拌制50盘(不大于50m³)相同配合比的混凝土时，应取样制作2组立方体试件，分别用于测定脱模强度和28d强度。用于测定脱模强度的立方体试件的养护条件应与各相应部件产品采用6.3.3标准立方体试件28d抗压强度的检验与评定应符合GB/T50107的规定。56.5.1预制钢筋混凝土化粪池内框最大尺寸小于2000mm,整体的轴向承载力检验荷载值应不小于载值低于6.5.1规定时，承载力按6.5.1规定检验。6序号质量指标检验项目套1外观质量B(内、外)表面按批量抽取10套2裂缝3接口端面4缺陷修补情况5尺寸偏差B尺寸(长、宽、高)6(壁)厚度7(顶板)厚度8壁、顶板)保护层厚度1采用随机方法抽样9物理性能A抗渗性能1混凝土28d强度检查生产记录7序号质量指标检验项目套备注1外观质量B(内、外)表面按批量抽取10套2裂缝3接口端面4缺陷修补情况5尺寸偏差B尺寸(长、宽、高)6(壁)厚度7(顶板)厚度81采用随机方法抽样9物理性能A抗渗性能1承载力混凝土28d抗压检查生产记录8JC/T2460—20189JC/T2460—2018JC/T2460—2018JC/T2460—2018承载力试验方法C.1试验装置C.1.1承载力试验装置主要由试验机架、加荷和显示量值的仪表组成，加荷和显示量值的仪表精度为±1%,加荷速度可控制。C.1.2承载力试验装置示意图见图C.1。图C.1承载力试验装置示意图C.1.3承载力试验装置机架必须有足够的强度和刚度，保证加载过程中不受任何部位变形的影响。在试验机的组成中，除固定部件外，另外还有钢质承压板(刚性垫块)规格为400mm×300mm,承压板钢板厚度不应小于40mm,承压板与产品之间的接触面应设置橡胶垫块。试验时，荷载通过承压