母差保护检验作业指导书BDECSY-08

母线保护检验作业指导书编码：BDECSY-08二○○九年八月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录TOC\o"1-2"\u1.工程概况及适用范围 12.编写依据 13.作业流程 23.1作业（工序）流程图 24.作业准备 34.1人员配备 34.2工器具及仪器仪表配置 35.作业方法 35.1作业条件检查 35.2通电前检查： 35.3绝缘检查 45.4通电检查 45.5保护装置校验 45.6保护功能检查：（以RCS-915为例） 55.7传动试验： 55．8电流、电压回路检查： 65.9定值整定： 65.10结束： 66.安健环控制措施 76.1控制措施 76.2危险点辨识 77.质量控制措施及检验标准 71.工程概况及适用范围本作业指导书适应于母线保护装置的调试作业。2.编写依据表2-1引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1《继电保护及电网安全自动装置检验规程》中华人民共和国国家发展和改革委员会2《继电保护及安全自动装置技术规程》中华人民共和国国家标准化委员会3Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》中国南方电网4《继电保护及安全自动装置基本试验方法》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局5《广东省电力系统继电保护反事故措施2007版（释义版）》广东省电力调度中心3.作业流程3.1作业（工序）流程图开始开始外观检查外观检查绝缘检查绝缘检查通电检查通电检查保护装置校验保护装置校验整组传动试验整组传动试验保护通道联调保护通道联调定值检查定值检查调试记录调试记录完成完成图3-1母线保护作业流程图4.作业准备4.1人员配备表4-1作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数开始211外观检查111绝缘检查211通电检查211保护装置校验211整组传动试验311定值检查211试验记录211结束2114.2工器具及仪器仪表配置表4-2主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表1000V只12常用工具若干3保护专用件（视检查需要而定）若干4万用表4位半只15试验电源盘只16微机保护测试装置台17相位表18钳型电流表15.作业方法5.1作业条件检查5.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。5.1.2检查屏柜及二次电缆安装完毕，符合试验条件。5.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。5.1.4试验仪器符合要求。5.2通电前检查：5.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。5.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。5.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。5.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。5.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。5.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。5.2.7保护屏接地是否符合要求。5.2.8检查回路接线是否正确。5.3绝缘检查5.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MΩ。5.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MΩ。5.4通电检查5.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。5.4.2按键检查：检查装置各按键，操作正常。5.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。5.4.4装置自检正确，无异常报警信号。5.4.5对保护装置保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，不存在串电现象。5.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号5.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息。表明打印机与微机保护装置联机成功。5.5保护装置校验5.5.1零漂检查进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间（几分钟）内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内(额定值为5A)，电压回路在0.05V以内。5.5.2通道采样及线性度检查在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。5.5.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。5.5.4开入量检查：(1)短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。(2)在“运行方式设置”中将所有刀闸强制合均改为自适应状态。在屏后依次把个刀闸的开入端子与公共端短接，在主界面检查刀闸是否已为合闸状态，并且与开入一一对应。在依次把每条线路的失灵开入端子与公共端短接，查看间隔单元失灵接点是否依次闭合。(3)将保护投退切换把手切至“差动退，失灵投”位置，查看装置面板上“差动开放”灯应灭掉，“失灵开放”灯应点亮。在主界面显示“差动退出，失灵投入”文字。切至“差动投，失灵退”位置，此时“差动开放”灯亮，而“失灵开放”灯灭，主界面显示“差动投入，失灵退出”。切至“差动投，失灵投”位置，此时“差动开放”，“失灵开放”灯同时亮，而主界面显示“差动投入，失灵投入”文字。5.6保护功能检查：（以RCS-915为例）5.6.1系统参数及调试定值设置：TV额定二次电压，额定电流根据实际电压、电流的二次值输入；TA调整系数输入，一般取多数相同变比的回路定义调整吸收位1，没有用的支路取0，其它按变比的比例输入各支路的调整系数；根据母线实际结构形式输入母线接线方式。如果为单母线分断接线，因不引进刀闸接点，须将各元件所挂母线根据实际情况固定。5.6.2母线区外故障：投入母差保护压板或转换开关“投差动”投入，装置内母差保护控制字投入，短接元件1的1母刀闸位置及元件2的2母刀闸位置接点，确认接点输入正确。将元件2TA与母联TA加入同极性电流，将元件1TA加入反极性电流，模拟母线区外故障。通入大于差动启动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护不应动作。5.6.3区内故障：投入母差保护压板或转换开关“投差动”投入，装置内母差保护控制字投入，短接元件1的1母刀闸位置及元件2的2母刀闸位置接点，确认接点输入正确。将元件2TA、1TA与母联TA加入同极性电流，模拟1M母线区内故障。通入大于差动启动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护应动作，跳1M。将元件2TA、1TA通入同极性电流，母联TA加入反极性电流，模拟2M母线区内故障。通入大于差动启动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护应动作，跳2M5.6.4比率制动特性：投入母差保护压板或转换开关“投差动”投入，装置内母差保护控制字投入，短接元件1的1母刀闸位置及元件2的2母刀闸位置接点，确认接点输入正确。将元件1TA与2TA加入方向相反，大小可调一相电流，根据母差保护制动公式验算制动系数。5.6.5电压闭锁：在满足差动电流动作的前提下，在装置输入母线电压将线电压降为低于定值的电压，或输入大于定值的负序电压，保护应动作，否则保护不应动作。5.6.6母联充电保护校验：投入母联充电保护压板和母联充电保护控制字，短接母联跳位开入，向母联TA充入大于母联充电保护的定值，母联充电保护应动作跳母联。同时可分别检查相应出口压板是否正确，压板定义是否完善。5.6.7母联过流保护校验：投入母联过流保护压板和母联过流保护控制字，向母联TA充入大于母联过流保护的定值，母联过流保护应动作跳母联。用万用表量取报警接点输出应正确。同时可分别检查相应出口压板是否正确，压板定义是否完善。5.6.8母联失灵保护校验：投入母联失灵保护压板和母联失灵保护控制字，投入母差保护压板和控制字，模拟母线区内故障，保护向母联发跳令，继续向母联输入大于母联失灵定值的电流，并保证电压闭锁开放，经母联失灵保护整定延时，母联失灵保护动作切除母线上所有连接元件。用万用表量取报警接点输出应正确。同时可分别检查相应出口压板是否正确，压板定义是否完善。5.6.9母联死区保护校验：短接母联开关合位接点，模拟1M母线故障，母联开关跳开，同时通入母联TA电流大于死区保护定值，死区保护应动作，将2M上所有元件跳开。同理模拟2M母线故障，母联开关跳开，同时通入母联TA电流大于死区保护定值，死区保护应动作，将1M上所有元件跳开。母联开关在分位时，母联TA电流不计入小差，短接元件1的1M位置，保证两条母线均有压，在元件1和母联TA加入反极性电流，使定值达到母差保护启动定值，这是只有1M动作，切除1M上的所有元件，2M母线上的设备正常运行。用万用表量取报警接点输出应正确。同时可分别检查相应出口压板是否正确，压板定义是否完善。5.6.10交流电压断线报警：模拟三相线电压均小于有压定值，在母联TA加入电流大于有流定值，经一定时间报TV断线。模拟三相有压，但负序电压大于整定定值，经一定时间，报TV断线，用万用表量取报警接点输出应正确。5.6.11TA断线报警：保证输入电压正常，在任意支路输入不平衡电流，使不平衡电流大于TA断线定值经整定时间或装置固化时间，报TA断线，用万用表量取报警接点输出应正确。5.6.12输出接点检查：每次短接一回路的刀闸位置，模拟母差动作，用万用表量取其跳闸出口接点，应闭合，同时可分别检查相应出口压板是否正确，压板定义是否完善。短接母联跳位开入，在母联TA中加入有流定值，经装置固有时间报母联开关跳位异常。5.7传动试验：5.7.1检查所有须传动的开关，刀闸已调试完毕，具备远方操作功能。5.7.2将部分回路挂在1M母线，另一部分回路挂在2M母线，母联开关在合位。5.7.3模拟1M母线故障，挂在1M上的所有回路及母联开关均跳开，2M母线上所有回路都不应动作。同理模拟2M母线故障，挂在2M上的所有回路及母联开关均跳开，1M母线上所有回路都不应动作。并同时检验各相应压板投退正确，跳闸压板名称与实际开关相对应。5.7.4在各分支回路模拟失灵动作，母线保护屏应显示相对应的失灵接点闭合，在电压开放时，失灵保护动作。同时检查失灵输入压板配置正确，压板名称与实际失灵输入回路相对应。5．8电流、电压回路检查：5.8.1检查所有与母差保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。5.8.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求；检查电流、电压互感器的变比是否符合要求；检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。5.8.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。5.8.4检查电流、电压回路的接地是否满足要求。5.8.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。5.8.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，检查电压切换回路正确。5.8.7选用一个出线间隔（出线1）的出线端作为通入一次电流（可单相也可三相，并分别合此间隔的1（或2）母隔离刀闸和开关。分别合母联间隔1、2母隔离刀闸和开关。分别合其它出线间隔的线路侧（靠母线侧）接地刀闸。分别合其它出线间隔的2（或1）母隔离刀闸。合出线2开关，这时用升流器通入一次电