井下瓦斯抽放泵站运输与安装

井下瓦斯抽放泵站运输与安装一、工程概况1、工程名称：*****************************2、工程概况：2BE1-253YB-315L2-6110KW两台；馈电开关KBZ-400/1140〔660V〕两台；起动开关QJZ-200/1140〔660V〕两台；QBZ-30/1140〔660V〕DN200螺旋焊管加工而DN200400米。二、运输㈠、运输前预备、前期预备组织施工技术人员生疏运输设备的外形尺寸和设备的重量。组织施工人员进展安全技术学习。进展运输路线的测量，确定各巷道轨道距帮的距离能否顺当通过。预备运输用的平板车、运输工具、起吊工具及所需要的关心材料。、设备的撤除将地面瓦斯泵进展撤除：清点地面瓦斯泵站的全部设备，并进展登记，与建设方监理方共同清点签字。将电源断开并撤除，撤除各开关及电机的全部电缆，撤除监控的所有仪器仪表。将进、排气管路进展撤除，将供、排水管进展撤除。将进、排气的全部阀门及进、排水的全部阀门进展撤除。将电机从机架上拆开，将地脚螺栓松开并用撬杠将设备机架撬松。因瓦斯泵站距工业广场高度有十几米高，且起吊距离远，故承受25T吊车将设备及配套的电气设备分别吊至工业广场。2、设备地面运输瓦斯泵主机及电机承受装载机逐个运至进风井口场地。电控设备及泵站管路等小型设备承受装载机装车，用卡车运输至进风井口场地，再用装载机逐个卸下。㈡、斜井及井下平巷运输1、瓦斯泵主机的运输：板车上也割四个距离相应的螺栓孔，〔割孔时计算好设备的重心位置〕。将平板车在进风井口车场与主钢丝绳钩头连接挂好，然后，用装载机将主机吊上平板车，用4条M16的螺栓将瓦斯泵与平板车紧固好，然1T〔平板车〕设备下放前与调度室联系，听从矿调度室的安排。设备下放时，严禁斜井内人员的上下及逗留，在斜井底派一人驻守把关。〔5〕设备下放前，与绞车司机联系，下放速度掌握在以下。

1m/s设备下放时派两人手持人车信号摇控器跟车，觉察特别马上打点停车。设备下到井底后，承受人力推运至井下瓦斯抽放泵站，用加工好的5T置。另一台瓦斯泵运输方法与上述一样。2、泵站其它配件及配套的电气的运输：靠。后，再用铁丝将其捆绑结实。下至井底后，用机车拖运至瓦斯泵站，再利用三角架和吊葫芦将其逐个吊下并抬至安装位置。㈢、运输安全留意事项、设备捆绑前认真检查钢丝绳、葫芦是否符合使用要求，钢丝绳有断股和发毛的应马上更换。2、起吊时，吊索必需绑扎结实，绳扣必需在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、井下施工现场应有瓦检员现场值班，当瓦斯超限时必需停顿作业，撤离工作地点至安全位置。4、坚决遵守煤矿安全操作规程，严禁携带香烟、打火机等易燃易爆物品下井。5、设备运输前，应对全体施工人员进展具体的安全交底，参与施工的人员要明确分工，利用班前会，依据现场具体状况，提出保证安全施工的要求。6、必需听从现场统一指挥，技术负责人在觉察违章作业时，要准时劝阻，对不听劝阻连续违章操作者，应马上停顿其工作。7、将此安全措施认真贯彻，现场交底，严格按操作规程作业。三、安装施工瓦斯泵站设备及站内管路的安装及安全位置。运搬、捆绑工具及材料预备充分。认真检查根底，预埋件、预留孔位置尺寸是否符合要求。工。二〕安装方法5t吊葫芦逐步推移至安装位置。1、瓦斯泵安装泵体移动至根底位置，调平找正，保证两对轮间距、对轮的直线度与倾斜度在规定范围内，然后安装泵体附件。3、系统风压试验0.5Mpa关。三〕质量保证措施1、泵站管道焊接焊条、焊剂材料的牌号、规格和质量必需符合设计要求，并供给质量证明书。对接焊缝外表严禁有气孔、裂纹、夹渣及溶合性飞溅物。法兰盘焊接前应保证与管子中心线垂直，用角尺保证。焊缝高度不低于壁厚，外表无裂纹、无气孔、夹渣等缺陷，咬边深0.5mm。2、泵站管路安装管道法兰、焊缝及其他连接件应符合设计要求，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓连接应使用一样规格的型号，螺栓穿向全都，同时紧固均匀，松紧适度。压力水管安装承受1〃的无缝钢管，要求封闭严密，不渗水，管路走向合理。站内管道安装吊挂应结实可行，紧固牢靠，管路安装坡度应符合标准要求。3、泵体安装C.1.2垫铁在根底上必需垫稳、垫实。根底螺栓的材质、规格及数量必需符合设计要求。0.5/1000。底座找平，并且和地基协作较正后再灌浆。灌浆时，确保做到每个空间的空气必需全部排出。设备调正包括角度调正和中心线位置的调正。分三个时期进展：第一次，泵和底座已经把紧，但电机没把紧；其次次，泵和电机已紧固，但吸入24小时后，再检查一次，检查后把泵和电机最终紧固。调正过程中应留意：1〕在调正以前，检查全部的管线，保证他们不对泵座产生作用力和力矩。2〕在调正泵和电机时，垫片应垫在电机下面。4、电气安装开关、电缆及电机安装前应测试绝缘电阻，电机及开关不得低于5MQ50MQ/Km电机未与水泵连接前进展空载试运转，应运转正常并且三相电流平衡。开关操作机构敏捷、牢靠，触头接触严密，行程符合规定。接地装置安装：接地体的搭接长度必需符合规定，接地电阻不得大2Q。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和外表严峻划伤等缺陷。电缆头制安应符合要求。灯具必需满足零件完整齐全，结合面严密；保护玻璃罩无裂纹破损，符合隔爆要求。灯具安装的吊钩和预埋件必需埋设结实。灯具间距应满足设计要求，排列整齐、干净，送电时泵房室内光亮全都。5、管道压力试验及防腐管道压力试验应严格按施工程序执行，试验压力及结果应符合设计要求。管子防腐去锈油漆，再刷防锈油漆二遍。管道刷漆前，被涂外表应无污垢、油迹、焊渣、毛刺等。漆膜附着结实、无开裂、剥落、皱纹、气孔等缺陷。书或合格证。8生不正常状况，应马上停泵。进、排气主瓦斯管路的安装一〕施工前预备工作组织安装技术人员生疏有关资料及图纸。组织安装人员学习安全技术措施。进展施工现场测量，确定瓦斯管路的安装路线及位置。配齐施工工具。零部件运送到位，并清点数量及核对名称。在地面进展瓦斯管路弯头、短节的加工。运搬、捆绑工具及材料预备充分。二〕施工方法1、施工材料的运搬在地面对管件进展加工后，将其运送到井口使用人工将其放下井，并逐步安装到位。2、施工操作过程管道附件制作管道及附件运搬管道安装风压试验三〕质量保证措施1、严格检查到货聚类乙烯抗静电阻燃管和其它的法兰盘等管件是否有质量场加工和安装。2、瓦斯管道的安装应符合煤炭行业《安装标准》有关要求及《煤炭安全规程》中的有关规定。33米设置一套，管路过交岔点时应安装龙门拱。4、管道在井下绕道，沿顶横跨断面等状况可依据实际进展处理。5、管件制作依据现场状况确认三通和弯头的尺寸；依据三通、弯头样板下料；下料时坡口肯定整齐；管件端部与管道之间承受法兰连接。1.5倍。6、法兰连接法兰密封外表应去除干净；对接法兰的端面之间应相互平行、螺栓穿向全都，外露长度相等，螺栓能自由穿入。螺栓连接使用一样规格、型号穿向全都，露出螺母距，紧固均匀，松紧适度，螺栓露出螺母的长度全都。二、安全保证措施

2-4个螺1、设备及管件吊装前认真检查所使用的工具，如钢丝绳、葫芦等是否符合换，使其符合要求。2、钢丝绳与管件接触处应垫钢板或木板，捆绑重物的钢丝绳与垂直方向的45度。3、吊挂必需找准重心，平起平落，重物的吊移后应尽可能保持较小的起吊高度。4、起吊重物时应先使重物产生荷载，重物一脱离地面支承即停顿提升，检查绳结，同时用木棍或铁棍敲打钢丝绳使其靠紧。5、吊绳应系在被吊物体的结实位置，数根吊绳的合力作用线应通过被吊物体的重心，各吊绳应保持均衡拉紧。6、在吊装中，严禁用管道、设备或脚手架等作为起吊重物的承力点。7、全部安装人员必需听从指挥和安排，否则责令退出安装工