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文档简介

1、质量管理课程设计基本内容一、题目:某电缆厂生产的某种电线有8个生产工序:压胶、挤橡、硫化、试电、编织、过油、塑胶、包装。据分析,电线的质量不稳定,有时废品率高达20%以上。为了解决这一问题,保证产品质量的稳定性,企业成立了课题组,进行了如下的分析和决策:1寻找造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题根据需要,从废品电线中随机抽检获得110个数据,如表1所示:表1不合格项目压胶硫化塑胶挤橡其它不合格数101725553注:试电、编织、过油、包装各工序的不合格率极小,故全部合并为“其他”一项。请运用所学的QM方法进行分析,找出造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题。2分析主要质量问题产生的原因通过上

2、述分析得知,主要质量问题是“挤橡”。即“挤橡”工序是造成电线质量不稳定的关键工序。针对这一情况,课题组召开质量分析会,就挤橡工序通过因果图进行详细分析,图1所示。经过因果图分析,明确了影响挤橡工序质量的各种原因。并且经现场测试验证后,对相对影响大的原因:混合胶质量差,内外模对不好,采取了相应的措施,保证其处于正常稳定状态。法环境张力不均粉尘多噪音大药粉有污染内外模对不好十字交叉排线水槽划伤责任心不强挤橡质量问题混合胶质量差导体质量差橡料焦烧料配比不准温橡时间短湿度不符牵引不稳设备陈旧机人员素质差人图13分析关键工序“挤橡”的生产稳定情况在第“2”步的分析中,虽然明确了影响挤橡工序质量的各种原因

3、,但并不了解挤橡工序质量的现状。因此,从工序中随机抽取了22组110个数据(挤橡工序的质量特性是挤橡厚度,标准为(10.1)mm),如表2所示:表2 测量单位:0.01组号x1x2x3x4 x5组号x1x2x3x4x510.940.961.041.041.08120.921.021.01.041.0620.941.020.980.981.0131.020.931.040.981.0831.041.021.040.981.02140.941.00.931.020.9841.00.961.080.961.02151.040.961.01.041.0251.01.021.021.081.0161.0

4、60.981.020.961.0460.980.960.960.981.04171.01.020.931.041.0271.00.980.941.061.02181.061.01.021.080.9681.01.021.040.981.0191.081.021.00.931.0690.941.021.040.981.04201.061.060.951.061.02101.061.021.00.981.04211.020.961.01.040.94111.040.981.121.041.02220.961.060.940.961.0试通过作直方图分析挤橡工序质量的稳定情况。4分析关键工序“挤橡”

5、的工序能力通过第“3”步的分析,可以看出直方图形状为两边低中间高,左右基本对称,没有明显的“失稳”情况,说明工序处于稳定状态。但其工序能力是否满足技术要求呢?满足的程度如何?请进一步分析工序能力,并计算工序不合格品率?经计算工序能力指数Cpk,可知挤橡工序的工序能力不足。针对这一情况,请你提出提高工序能力的思路和措施(请查阅相关资料)。课程组在采纳你提出的措施的基础上,又采取了“三自,一控”的质量控制方法(见表3)表3序号检查内容执行标准采用手段1操作者对自己的产品进行检查按工艺规范和标准卡尺2区分合格品与不合格品按工艺规范和标准卡尺3自己做好加工者,日期,质量标记自己定标记,记录自检记录表4

6、操作者要控制自检正确率专检合格数自检合格数*100%自检正确率=每天统计5操作者要求自检正确认真自检上述措施实施一段时间后,为了验证其是否有效,随机抽检产品,取得100个数据,如表4所示。请通过核算工序能力指数,计算工序不合格率,来评价采取措施后的工序质量状态。 表4组号x1x2x3x4 x5组号x1x2x3x4x511.01.01.021.081.0121.01.021.041.041.021.01.061.020.981.0130.981.020.980.981.030.981.01.040.980.98141.041.021.020.981.0240.981.01.00.981.0415

7、1.01.01.040.981.0251.021.021.00.961.0161.01.021.021.040.9860.980.960.981.041.04170.980.981.01.01.0271.00.981.081.041.02181.00.980.981.021.081.041.021.080.980.96191.01.021.040.981.091.00.961.00.961.02200.981.021.021.00.98100.980.960.960.981.0211.021.01.020.981.04111.041.021.020.981.04221.01.021.001.040.965.设计控制图,进行工序的日常控制为了巩固采取措施的成果,使得工序长期处于稳定的控制状态,课题组决定利用控制图进行日常工序

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