下河坡道挡土墙施工方案

1、来宾港宾港作业区二期工程下河坡道挡土墙施工方案一、 编制依据1、来宾港宾港作业区二期工程后方陆域工程施工图2011-72、水工混凝土施工土规范dl/j5144-20013、堤防工程施工规范sl260-984、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002二、工程概况本工程挡墙形式为衡重式挡墙，位于来宾港宾港作业区二期工程下河坡道处。挡墙分为p7p8p14段和p13p15p30p31段，挡墙长度分别为69.42m和259.37米，共328.79m。主要工程量有：现浇c20砼挡墙6650.78m3；现浇c20砼垫层1123.18m3；墙后回填石碴16328m3；挖土方24102m3；长1.

2、3米的16钢筋8544.64kg。工期时间：2012年4月18日2012年5月19日三、施工准备3.1 技术指标根据设计要求，挡土墙要以中风化岩为持力层，风化岩容许承载力不小于700kpa。中风化灰岩岩面低于挡土墙设计底高程处，基底开挖清理完毕需浇筑c20砼至挡土墙底设计高程，基础顶面需进行拉毛处理，挡土墙与其摩擦系数不小于0.60。挡土墙混凝土所采用石料的强度不小于50号。挡土墙分段浇筑，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。泄水孔设在离地面10cm处，交错分层布置，间距2m，孔径为10cm，采用pvc管，管靠土端用无纺土工布包裹3层。水平施工缝须进行拉毛；插筋埋入下层砼65cm深，沿挡土墙纵向50c

3、m间距布置，保护层5cm。防撞墙砼与挡土墙砼一起浇筑。墙后回填需分层回填、压实，无法用压路机压实的，采用打夯机进行夯实，压实度不低于94%。要求回填石碴内摩擦角度36。3.2 人员、设备、材料准备3.2.1 人员。管理人员：项目经理、项目总工、结构工程师、试验工程师、测量工程师、质检工程师、安全专工；劳务人员：4组，每组6人。3.2.2机械：pc220挖掘机1台、自卸汽车3台、推土机1台、22吨压路机1台、打夯机1台。3.2.3 工具及仪器：模板、振动设备4套、南方全站仪1套、水准仪1套。 混凝土及石碴均采用外购。四、施工流程及方法4. 1 施工流程测量放线基坑开挖基础模板安装基础砼浇筑墙体模

4、板安装墙体砼浇筑防撞墙模板安装防撞墙砼浇筑拆摸及砼养生墙后回填4.2 施工方法4.2.1 由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。4.2.2 基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。4.2.3本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移小于50mm。4.2.4地基承载力应达到700kpa，当挖基发现达不到设计要求700kpa时，需进行加深开挖处

5、理，按设计采用c20混凝土作为基础垫层，报请监理工程师及业主对地基进行检验及收方。4.2.5基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行下道施工。4.2.6测量放线确定基础尺寸后，进行立模，同时预埋墙身钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。4.2.7浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的75%后方可进行墙身施工。进行沉降缝、接缝

6、及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。4.2.8施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。4.2.9砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。4.2.10砼养护采用土工布或麻袋覆盖，洒水养护；主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。4.3 模板加工4.3.1模板检查合格后才能够安装使用，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。4.3.2安装侧模时应防止移位和凸

7、出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。4.3.3模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合设计及规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。4.4 支架、模板搭设及拆除4.4.1支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。4.4.2模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。4.4.3模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。4.5 混凝土浇筑4.5.1混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。4.5

8、.2混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过1.5米，以不发生离析为准。4.5.3 混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土50100mm。每一处振动完毕后，应边振动边慢慢提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。4.5.4砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。施工中应注意：在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查

9、证。4.6施工缝处理在已硬化的混凝土表面上，清除其表面上的垃圾、水泥薄膜（即乳皮）、表面上松动砂石和软弱砼层，注意不需挖除表面粗骨料，施工缝采用风镐凿辅助以人工凿毛，高压力水冲洗。4.7沉降缝施工降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本项目段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。4.8泄水孔施工泄水孔的施工根据设计图纸布置的位置进行埋设，采用10pvc管，泄水孔的横坡为1.0%，在安装时，可通过埋设钢筋对upvc管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使upvc管与正面模板接触紧密，pvc管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中upvc管周围不会漏浆，使面

10、板光滑、平整。upvc管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据图纸尺寸从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。泄水孔的固定可采用铁丝将upvc管绑扎于钢筋进行固定。拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理，确保泄水孔的贯通。4.9 墙后回填4.9.1施工前准备a.做好机械设备的准备工作，在挡墙边上压路机到不了的地段，采用打夯机进行夯实，墙背施工段落能满足压路机施工的，必须用压路机碾压。b.做好机械设备的准备工作，在挡墙边上压路机到不了的地段，采用打夯机进行夯实，墙背施工段落能满足压路机施工的，必须用压路机碾压。c.对每段回填的墙背要设专人负责管理，并进行技术交底。 4.9.2回填施

11、工在墙体强度达到设计强度85%的部位，土工布等反滤层施工完成，并经监理工程师验收同意后，采用外购符合设计要求的石碴进行分层回填。4.9.3夯实及碾压a.在墙边倒倾角振动压路机压不到的位置，人工采用打夯机进行夯实。b.压路机能到达的部位一律用18t以上压路机进行碾压。c.分层采用在挡墙边按层厚厚度画线进行控制，压实情况采用振动压路机压8遍至无明显轮印为准，检验合格后，再进行下层的回填工作。对于达不到压实要求的，再进行重压至满足压实要求。五、质量控制5.1 施工测量施工前，做好现场的测量放样工作，根据设计图纸用全站仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场施工员及作业队负责人进行测量技术

12、交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。5.2 施工工艺方法控制每个工序施工前由现场施工员进行自检合格后通知质检工程师及监理到现场进行检查验收，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、外观质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。墙后石碴回填应在墙身砼强度达到设计强度的75%时，方可进行。5.3 施工质量现场监控对挡土墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、长度、数量及间距，是否有铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈等，主要几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振

13、捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施；泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场施工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。5.4施工质量检测 挡墙混凝土试件达到养护龄期后，混凝土的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察混凝土结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场混凝土保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的厚度不低于设计值。待添加的隐藏文字内容2六、安全保证措施6.1进入现场作业的人员必须经过现场的安全教育，经考核合格后进

14、行作业。6.2进入现场必须正确戴好安全帽，及其他劳动保护用品，高空作业必须戴好安全带；不能穿拖鞋进入施工现场。6.3施工现场布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求。6.4现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，距基坑周围1m外设警示线护拦并设警示标志；施工现场设置各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则及大幅安全宣传标语。6.5施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。6.6施工前，了

15、解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。6.7各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。6.8驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。6.9机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。6.10行车危险地段，设置警告牌和车挡。6.11大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。七、环境保护措施7.1施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。7.2现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。7.3选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。7.4施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。7.5施工废弃物采取措施集中